本实用新型涉及一种速冻用冷风装置,具体是一种便于安装的吸顶式速冻用冷风装置,属于速冻设备应用技术领域。
背景技术:
吸顶式冷风机工作原理是依靠轴流风机使冷库内的空气通过冷风机中的蒸发器进行强制循环,在蒸发器中进行热交换冷却空气,从而达到降温目的;根据吸顶式冷风机的送风形式,可分为单面送风与双面送风,根据它的翅片形式有绕片式和套片式;为了使吸顶式冷风机出口的制冷剂有一定的过热度,冷风机中制冷剂的走向与空气的流向一般采用错流。
在现有技术中,吸顶式冷风机在食物冷冻库内部得到了广泛的应用,现有的吸顶式冷风机一般直接采用长螺栓吊装在库内顶板上,此时固定方式在安装时较为耗费力气,需要将冷风机持续托起,不便于安装,且冷风机在后期遇到问题时维修较为麻烦,不利于拆卸。因此,针对上述问题提出一种便于安装的吸顶式速冻用冷风装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于安装的吸顶式速冻用冷风装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种便于安装的吸顶式速冻用冷风装置,包括从左到右依次安装的冷风机本体、第一固定板、吊板、连接板、第一连接块、第二连接块、限位结构和第二固定板;
所述冷风机本体的两端端面均固接有所述第一固定板,相邻两个所述第一固定板之间设有辅助挂板,且所述辅助挂板的一端与所述第一固定板转动连接;所述第二固定板固接在所述吊板的两端端面,相邻两个所述第二固定板之间设有滑杆,所述滑杆的两端分别与相邻两个所述第二固定板固接,且所述辅助挂板的外端卡合在所述滑杆表面;
所述限位结构包括滑槽、限位孔、限位柱和定位柱,所述滑槽的内部卡合有滑块,所述滑块的一侧侧面固接有所述限位柱,且所述限位柱的末端贯穿所述滑槽的内侧壁并与所述限位孔卡合连接;所述滑块的另一侧侧面与所述滑槽的内侧壁上均固接有所述定位柱,相邻两个所述定位柱之间设有弹簧,且所述弹簧的两端分别卡合在两个所述定位柱的外端表面。
优选的,所述第一连接块位于所述第二连接块顶端,所述第一连接块与所述第二连接块均固接在所述冷风机本体的后侧面,且所述第一连接块与所述第二连接块的侧面均开有卡槽。
优选的,所述连接板的外端端面固接有第一卡块,所述第一卡块的底端设有第二卡块,所述第二卡块与所述吊板的一侧侧面固接,且所述第一卡块、所述第二卡块分别与所述第一连接块、所述第二连接块卡合连接。
优选的,所述连接板与所述吊板的一侧侧面固接,且所述滑槽开设在所述连接板的上表面。
优选的,所述吊板的侧面开有减重孔,所述减重孔的外侧设有吊装孔,且所述吊装孔开设在所述吊板的侧面。
优选的,所述第一连接块的数目为两个,其对称分布在所述冷风机本体后侧面,且所述限位孔开设在所述第一连接块的一侧侧面。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用的是冷风机本体与吊板的组合式结构,先将吊板吊装在库房顶板上,再将冷风机本体两侧的辅助挂板钩挂在滑杆上,然后顺着滑杆滑动冷风机本体,使得第一卡块、第二卡块分别与第一连接块、第二连接块卡合,安装时较为方便与省力;
2、本实用新型可通过滑动滑块来使得限位柱向滑槽的内部回缩,此时弹簧会处于被压缩状态,同时限位柱会从限位孔的内部进行脱离,从而将第一卡块与第一连接块进行释放,向顶端推动冷风机本体即可将冷风机本体与吊板进行分离,便于拆卸,利于后期的维修工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型限位结构示意图;
图3为本实用新型辅助挂板与滑杆连接图。
图中:1、冷风机本体,2、第一固定板,3、辅助挂板,4、吊板,5、减重孔,6、吊装孔,7、第二固定板,8、滑杆,9、连接板,10、滑槽,11、滑块,12、第一连接块,121、卡槽,13、第一卡块,14、第二连接块,15、第二卡块,16、限位孔,17、限位柱,18、弹簧,19、定位柱。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种便于安装的吸顶式速冻用冷风装置,包括从左到右依次安装的冷风机本体1、第一固定板2、吊板4、连接板9、第一连接块12、第二连接块14、限位结构和第二固定板7;
所述冷风机本体1的两端端面均固接有所述第一固定板2,相邻两个所述第一固定板2之间设有辅助挂板3,且所述辅助挂板3的一端与所述第一固定板2转动连接;所述第二固定板7固接在所述吊板4的两端端面,相邻两个所述第二固定板7之间设有滑杆8,所述滑杆8的两端分别与相邻两个所述第二固定板7固接,且所述辅助挂板3的外端卡合在所述滑杆8表面;
所述限位结构包括滑槽10、限位孔16、限位柱17和定位柱19,所述滑槽10的内部卡合有滑块11,所述滑块11的一侧侧面固接有所述限位柱17,且所述限位柱17的末端贯穿所述滑槽10的内侧壁并与所述限位孔16卡合连接;所述滑块11的另一侧侧面与所述滑槽10的内侧壁上均固接有所述定位柱19,相邻两个所述定位柱19之间设有弹簧18,且所述弹簧18的两端分别卡合在两个所述定位柱19的外端表面。
所述第一连接块12位于所述第二连接块14顶端,所述第一连接块12与所述第二连接块14均固接在所述冷风机本体1的后侧面,且所述第一连接块12与所述第二连接块14的侧面均开有卡槽121,通过所述第一连接块12与所述第二连接块14可将所述冷风机本体1与所述吊板4进行连接;所述连接板9的外端端面固接有第一卡块13,所述第一卡块13的底端设有第二卡块15,所述第二卡块15与所述吊板4的一侧侧面固接,且所述第一卡块13、所述第二卡块15分别与所述第一连接块12、所述第二连接块14卡合连接,所述第一卡块13与所述第二卡块15均为凸字型结构,能够增强所述冷风机本体1与所述吊板4之间的稳定性;所述连接板9与所述吊板4的一侧侧面固接,且所述滑槽10开设在所述连接板9的上表面,便于所述滑槽10内部结构的安装;所述吊板4的侧面开有减重孔5,所述减重孔5的外侧设有吊装孔6,且所述吊装孔6开设在所述吊板4的侧面,通过所述吊装孔6可将所述冷风机本体1与冷冻库房的顶板进行吊装;所述第一连接块12的数目为两个,其对称分布在所述冷风机本体1后侧面,且所述限位孔16开设在所述第一连接块12的一侧侧面,通过所述限位柱17与所述限位孔16之间的配合可将所述冷风机本体1与所述吊板4进行限位。
本实用新型在使用时,首先使用长螺栓通过吊装孔6将吊板4与冷冻库房的顶板进行固定,再使用人工或者设备将冷风机本体1进行升起,从而转动辅助挂板3,将辅助挂板3的外端卡合在冷风机本体1两侧的滑杆8上;在第一连接块12与第二连接块14的侧面均开有卡槽121,此时第一连接块12与第二连接块14上的卡槽121会分别与第一卡块13、第二卡块15对齐,再滑动冷风机本体1,直至将两者进行卡合;
然后在安装冷风机本体1的同时,滑块11会带动限位柱17回缩至滑槽10的内部,此时弹簧18会处于被压缩状态;在安装完成后,在弹簧18的反作用力下,滑块11会带动限位柱17恢复至原位,从而将限位柱17的末端卡合在限位孔16内部,以此来将冷风机本体1进行限位,便于冷风机本体1的拆卸。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。