一种新型风冷医用冷藏箱的制作方法

本实用新型属于制冷设备技术领域，特别是涉及一种新型风冷医用冷藏箱。

背景技术：

现有的医用冷藏箱制冷方式主要分为直冷和风冷。目前市场上的医用冷藏箱风冷技术由蒸发器直接吸取热量而进行降温，冷量由风扇强制箱内空气流动，实现对冷藏箱内部物品的降温。

但是现有的这种传统的风冷技术装配较为复杂，影响整体的生产效率，而且环保性差。同时，由于冷藏箱的体积相对较小，储存冷量较少，冷量损失快，蓄冷效果较差，使得整体使用的能耗提高，节能环保性能较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型风冷医用冷藏箱，通过设置相互独立的冷藏腔室、蓄冷腔和制冷机组腔，通过蓄冷腔将冷气输送至冷藏腔室内部，并通过蓄冷腔内的蓄冷块进行蓄冷；解决了现有冷藏箱冷量损失快，蓄冷效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型风冷医用冷藏箱，包括冷藏箱体和制冷机组；所述冷藏箱体通过隔层由上往下依次分隔为冷藏腔室、蓄冷腔和制冷机组腔；所述冷藏腔室一相对内壁均并排设置有挤出衬口结构；所述冷藏腔室内安装有若干储物层架；

所述挤出衬口结构为矩形管结构，且下端与蓄冷腔连通；所述挤出衬口结构侧面均布有出风孔；所述蓄冷腔内底面安装有蓄冷块；所述所述蓄冷腔内底面开设有与制冷机组位置对应的进风口；所述进风口位置安装有冷风风扇；

所述制冷机组安装在制冷机组腔内部；所述制冷机组腔靠近冷藏腔室开口的一侧设置有散热腔；所述散热腔侧壁对应制冷机组位置开设有安装口；所述安装口位置安装有用于制冷机组散热的散热组件；所述散热腔延伸出冷藏腔室开口的一侧，且顶壁相对冷藏腔室开口位置开设有若干散热孔。

进一步地，所述储物层架通过挂扣插入出风孔内进行安装。

进一步地，所述藏腔室内底面开设有若干排与蓄冷腔连通的出风口。

进一步地，所述蓄冷腔内底面开设有与制冷机组位置对应的贯通槽口；所述贯通槽口上端开口通过蓄冷块密闭。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过相对独立设置的冷藏腔室、蓄冷腔和制冷机组腔，通过中间的蓄冷腔将冷气输送至冷藏腔室内部，并通过蓄冷腔内的蓄冷块进行蓄冷，有效的提高了冷藏箱的蓄冷效果，从而有效的降低了能耗，提高了环保性能。

2、本实用新型通过在将制冷机组的热量引入散热腔内，并通过朝上开设的散热孔将热风吹向冷藏腔室开口侧安装的门体上，从而有效的防止门体表面产生凝露的情况出现。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种新型风冷医用冷藏箱的结构示意图；

图2为本实用新型的一种新型风冷医用冷藏箱的半剖视图；

图3为图2中a-a处的剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-冷藏箱体，2-制冷机组，3-挤出衬口结构，4-储物层架，5-蓄冷块，6-冷风风扇，7-散热组件，101-冷藏腔室，102-蓄冷腔，103-制冷机组腔，104-散热腔，105-出风口，301-出风孔，701-散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种新型风冷医用冷藏箱，包括冷藏箱体1和制冷机组2，制冷机组2可采用斯特林制冷系统或者其他半导体制冷系统。

冷藏箱体1通过隔层由上往下依次分隔为冷藏腔室101、蓄冷腔102和制冷机组腔103；冷藏腔室101一侧开口，并安装有门体。

冷藏腔室101一相对内壁均并排设置有挤出衬口结构3，其中两个挤出衬口结构3位于冷藏腔室101开口侧位置，另外两个挤出衬口结构3位于冷藏腔室101的侧壁和后壁的结合位置，使得挤出衬口结构3位于冷藏腔室101内部的四个拐角位置。

挤出衬口结构3为矩形管结构，且下端与蓄冷腔102连通；挤出衬口结构3侧面均布有出风孔301；

同时，冷藏腔室101内安装有若干储物层架4，储物层架4通过挂扣插入出风孔301内进行安装；通过挂扣与出风孔301连接的灵活性，使得储物层架4可任意调整上下位置，提高对不同高度物品存储的适应性。

蓄冷腔102内底面安装有蓄冷块5，蓄冷块5吸收冷量后可产生蓄冷作用，使得蓄冷腔102内能保持一定时间的冷量存储；蓄冷腔102内底面开设有与制冷机组2位置对应的进风口；进风口位置安装有冷风风扇6。

如图2中的空心箭头所示，通过冷风风扇6将制冷机组2蒸发器位置的冷气抽入蓄冷腔102内，并通过挤出衬口结构3上的出风孔301将冷气送入冷藏腔室101内，使内部产生冷气循环。

同时，冷藏腔室101内底面开设有两排与蓄冷腔102连通的出风口105，两排出风口105分别位于冷藏腔室101的两侧，通过出风口105可使得冷气快速进入冷藏腔室101内，且在制冷机组2和冷风风扇6不工作的情况下，也有利于蓄冷块5产生的冷空气通过出风口105进入冷藏腔室101内部，从而提高冷藏腔室101整体的蓄冷能力，有利于节约能耗。

同时，还可在蓄冷腔102内底面开设有与制冷机组2位置对应的贯通槽口；并将蓄冷块5安装在贯通槽口上端开口位置，使贯通槽口通过蓄冷块5密闭，使得制冷机组2产生冷量能快速被蓄冷块5吸收，从而提高蓄冷块5的蓄冷效果。

制冷机组2安装在制冷机组腔103内部；制冷机组腔103靠近冷藏腔室101开口的一侧设置有散热腔104；散热腔104侧壁对应制冷机组2位置开设有安装口；安装口位置安装有用于制冷机组2散热的散热组件7；

散热腔104延伸出冷藏腔室101开口的一侧，且顶壁相对冷藏腔室101开口位置开设有若干散热孔701，散热腔104也可通过罩板与制冷机组腔103外壁相互围合封闭获得。

如图2中的实心箭头所示，通过散热组件7内的散热风扇将制冷机组2产生的热量快速抽入散热腔104内，并通过朝上开设的散热孔701将热气吹向冷藏腔室101开口侧安装的门体表面，从而有效的防止了门体表面由于温差产生凝露的情况出现，从而有效的提高了客户的使用体验。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。