一种空气源热泵的组装机箱的制作方法

本实用新型属于空气源热泵技术领域，尤其涉及一种空气源热泵的组装机箱。

背景技术：

空气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置，目前主要用于各个大型场所如学校、酒店等。空气源热泵的外机机箱通常设置于室外，如楼顶、阳台、地面等位置，因此机箱的防水尤为重要。另外目前的空气源热泵的功率和规格随着用户的需求逐渐在增大，传统的单体小型外机机箱已无法满足使用，而大型的单体外机机箱又不便于制作、运输以及安装。

技术实现要素：

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种空气源热泵的组装机箱，具有良好的防水性能，组装机箱采用多个独立的箱体拼装而成，并且设有专用的安装架，保证其结构稳定，有利于制作和安装等各个环节。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种空气源热泵的组装机箱，包括：底座、箱体、进风机构以及排风机构。

底座设有一对平行的横梁，所述横梁沿长度方向开设有条形孔。

箱体，设有多个，呈一字型安装于所述底座，所述箱体可沿所述条形孔滑动，所述空气源热泵的组装机箱的两端密封，多个所述箱体之间侧面连通，所述箱体一端面设有密封门，所述箱体底部均设有安装架。

进风机构连通于所述箱体的另一端，所述进风机构设有挡水板以及滤网，所述滤网设于所述挡水板与所述箱体之间，所述挡水板设有折弯板。

排风机构连通于所述箱体顶部，所述排风机构设有排风管以及防水罩，所述防水罩间隔设于所述排风管上方，所述防水罩的下沿低于所述排风管的管口。

进一步的，所述横梁底部均匀设有多个支撑脚。

进一步的，所述安装架包括一对平行设置的滑轨，所述滑轨滑动设有多块连接板，所述连接板均加工有安装孔。

进一步的，所述安装孔呈长条形结构，其长度方向与所述连接板的滑动方向垂直。

进一步的，所述进风机构包括矩形框，所述挡水板阵列设于所述矩形框端面，所述滤网设于所述矩形框中部。

进一步的，所述滤网卡设于安装框，所述安装框从所述矩形框的侧面插入。

进一步的，所述箱体均设有u型支架，并通过所述u型支架与所述横梁连接。

进一步的，所述箱体之间通过螺栓连接，并且连接面均设有密封垫。

进一步的，所述箱体顶部四周均设有吊环。

进一步的，所述密封门可拆卸的连接于所述箱体。

本实用新型的有益效果在于：

1、防水效果好，进风机构通过矩形框连接于箱体的表面，防水雨水沿箱体外壁直接流入箱体内部，矩形框设有倾斜朝下的挡水板，可在满足进风的同时防止水进入箱体，挡水板末端设有折弯板，随气流经过折弯板的水雾或小水珠将会被折弯板阻挡，然后滴落，可防止水雾或小水珠进入箱体；气流进入箱体之前会经过滤网，滤网不仅可用于过滤杂质，还可进一步吸附气流中混入的水汽，使进入箱体的气体保持干爽；排风机构的防水罩下沿低于排风管的管口，可防止水从上方进入箱体内；箱体与箱体之间均设有密封垫，可防止水从箱体之间的间隙进入；箱体均设有密封门，密封门上设有密封胶条，卡保证与箱体之间的密封效果；

2、安装方便，并且结构牢固，箱体采用单个设计，然后在使用现场进行安装，箱体统一安装在底座上，可保证组装机箱的整体结构的牢固性，并且底座上设置有条形孔用于连接箱体，箱体可沿条形孔滑动，便于安装调节；箱体内均设有安装架，安装架用于连接空气源热泵的各个部件，连接板的间距可调，并且安装孔呈长条结构，有利于空气源热泵部件的连接；

3、滤网更换方便，滤网通过安装框插入矩形框框内，取出的安装都十分方便。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请一种实施例的内部视图；

图2示出了本申请一种实施例的外观视图；

图3示出了本申请一种实施例的外观后侧视图；

图4示出了a部分的放大图；

图5示出了安装架的构造；

图6示出了一种单个箱体的构造；

图7示出了进风机构的构造；

图8示出了滤网与安装框的连接方式；

图9示出了挡水板的结构。

图中标记：10-底座、11-横梁、111-条形孔、12-支撑脚、20-箱体、21-密封门、22-安装架、221-滑轨、222-连接板、2221-安装孔、23-u型支架、24-吊环、30-进风机构、31-挡水板、311-折弯板、32-滤网、33-矩形框、34-安装框、341-环形槽、40-排风机构、41-排风管、42-防水罩、43-导杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-9所示，一种空气源热泵的组装机箱，包括：底座10、箱体20、进风机构30以及排风机构40。

具体的，如图1、图4所示，底座10设有一对平行的横梁11，横梁11沿长度方向开设有条形孔111。横梁11底部均匀设有多个支撑脚12，支撑脚12的主体为螺杆，并且设有螺母，通过调整螺母的位置来调节横梁11的高度，目的是使底座10的上表面保持水平，从而保证空气源热泵的组装机箱的安装质量。

具体的，箱体20设有多个，呈一字型安装于底座10，箱体20可沿条形孔111滑动，空气源热泵的组装机箱的两端密封，多个箱体20之间侧面连通，箱体20之间通过螺栓连接，为防止水从箱体20之间的间隙进入，在箱体20的连接面均设有密封垫。箱体20一端面设有密封门21，箱体20底部均设有安装架22。箱体20均设有u型支架23，并通过u型支架23与横梁11连接。

更具体的，安装架22包括一对平行设置的滑轨221，滑轨221通过螺钉固定于箱体20的底面，滑轨221滑动设有多块连接板222，每个箱体20内的连接板222的数量可根据实际需求增减，本申请的实施例中每个箱体20均设有两块连接板222，连接板222采用t型螺钉与滑轨221连接，便于调整位置，连接板222均加工有安装孔2221，安装孔2221用于和空气源热泵的部件连接。

优选的，安装孔2221呈长条形结构，其长度方向与连接板222的滑动方向垂直，安装孔2221的长度方向与箱体20的连接方向一致，在不同箱体20内的零部件之间的间距需要调解时，便可通过沿安装孔2221的移动来实现。

具体的，进风机构30连通于箱体20的另一端，进风机构30设有挡水板31以及滤网32，滤网32设于挡水板31与箱体20之间，挡水板31内部设有折弯板311，跟随气流进入的水雾或小水珠经过折弯板311时将会被阻拦，然后沿折弯板311的下沿滴落并排出；

更具体的，如图7所示，进风机构30包括矩形框33，矩形框33通过焊接连接于箱体20的侧壁，内部与箱体20连通，挡水板31阵列设于矩形框33端面，挡水板31外部倾斜朝下，水从上方落在挡水板31之后将会顺着倾斜面流下。滤网32设于矩形框33中部，气流进入箱体20首先会经过挡水板31，此时大部分的水流被排出，但是仍然会有少量的水汽跟随气流进入，因此在挡水板31与箱体20之间增设了滤网32，可用于吸附体积更小的水汽，使进入箱体20的气体更加干燥，防止水汽进入箱体20后导致内部零部件的锈蚀。

优选的，如图8所示，滤网32卡设于安装框34，安装框34内壁沿四周加工有环形槽341，因为滤网32大多数都具有弹性，利用滤网32的弹性将滤网32卡入环形槽341内，可使滤网32结构更加稳定，防止被气流吸变形。安装框34从矩形框33的侧面插入，便于更换或清洗滤网32时随时取出和安装。

具体的，如图5所示，排风机构40连通于箱体20顶部，排风机构40设有排风管41以及防水罩42，防水罩42间隔设于排风管41上方，防水罩42的下沿低于排风管41的管口。防水罩42底部设有多根导杆43，通过导杆43插在排风管41的端面。

优选的，为便于单个箱体20或是组装机箱的搬运，箱体20顶部四周均设有吊环24。

优选的，为方便箱体20内部各类零部件的安装，本实施例的密封门21可拆卸的连接于箱体20，箱体20与安装密封门21的底部设有插孔，密封门21利用底部与该插孔对应的插销插入插孔内，然后在密封门21的上端利用锁门机构将密封门21锁紧于箱体20，为保证密封门21与箱体之间的密封性，在密封门21与箱体20接触的内壁设有密封胶条，密封门21锁紧之后，密封胶条被压缩，实现密封作用。

具体实施过程：组装空气源热泵的组装机箱时，首先通过支撑脚12调节底座10上表面的水平度，可利用水平仪进行检测；然后安装一端的第一个箱体20，该箱体20的外侧面为密封盖结构，进风机构30位于后方，安装密封门21的开口位于前方，利用螺栓同时穿过条形孔111以及u型支架23，将该箱体20固定于横梁11；然后依次安装后方的箱体20，本实施例中有3个箱体20，中间的箱体20与两端的箱体20均连通，连接每个箱体20时首先利用螺栓将箱体20与箱体20进行固定，然后在固定箱体20与底座10之间的连接。然后利用安装架22固定空气源热泵的其余零部件，最后将密封门21将箱体20密封。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。