一种化工厂生产用制冷机的制作方法

本实用新型属于制冷机技术领域，具体涉及一种化工厂生产用制冷机。

背景技术：

制冷机是将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器，从较低温度物体转移的热量习惯上称为冷量，制冷机内参与热力过程变化(能量转换和热量转移)的工质称为制冷剂，制冷的温度范围通常在120k以上，120k以下属深低温技术范围，制冷机广泛应用于工农业生产和日常生活中。

现有的技术存在以下问题：

1、传统的化工厂生产用制冷机在使用时均是使用是螺栓固定防尘网，不方便安装与拆卸，且容易松动；

2、传统的化工厂生产用制冷机在使用时换热管道均没有很好的支撑，换热管道容易手里变形，且支撑作业不方便调节，较为麻烦。

为解决上述问题，本申请中提出一种化工厂生产用制冷机。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化工厂生产用制冷机，具有方便安装和拆卸防尘网，和方便对换热管进行支撑特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工厂生产用制冷机，包括制冷机组安装壳、制冷风机机组、底托、换热机组和换热管，所述制冷机组安装壳内侧与所述制冷风机机组固定连接，所述制冷机组安装壳内侧滑动连接有安装块，所述安装块内侧滑动连接有卡杆，所述卡杆顶端固定连接有滑块，所述滑块前端面固定连接有连接杆，所述滑块顶端固定连接有弹簧，所述安装块外侧固定连接有防尘网，所述制冷机组安装壳底端内侧与所述底托固定连接，所述底托顶端与所述换热机组固定连接，所述换热机组另一端与所述换热管固定连接，所述制冷机组安装壳后端面内侧固定连接有底板，所述底板顶端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外侧螺旋连接有连接套，所述连接套内侧固定连接有调节套，所述调节套前端面固定连接有支撑块，所述支撑块顶端固定连接有支架，所述支架后端面内侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆前端面固定连接有转把，所述第二螺纹杆外侧固定连接有连接管，所述连接管后端面固定连接有插杆。

为本实用新型一种化工厂生产用制冷机优选的，所述制冷机组安装壳内侧开设有安装槽，所述安装块外侧与所述制冷机组安装壳的安装槽滑动连接，所述安装块内侧开设有固定孔，所述卡杆外侧与所述安装块的固定孔固定连接，所述制冷机组安装壳内侧开设有卡槽，所述卡杆的运动轨迹为直线状，所述制冷机组安装壳的卡槽设置在所述卡杆的运动轨迹上。

为本实用新型一种化工厂生产用制冷机优选的，所述制冷机组安装壳内侧开设有弹槽，所述弹簧顶端与所述制冷机组安装壳的弹槽固定连接，所述制冷机组安装壳内侧开设有滑槽，所述滑块外侧与所述制冷机组安装壳的滑槽滑动连接，所述制冷机组安装壳的滑槽与内侧壁与所述制冷机组安装壳的滑槽相互连通。

为本实用新型一种化工厂生产用制冷机优选的，所述连接套内侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆外侧与所述连接套的第一螺纹孔螺旋连接，所述调节套内侧开设有转槽，所述连接套外侧与所述调节套的转槽转动连接，所述连接管内侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆外侧与所述连接管的第二螺纹孔螺旋连接，所述支撑块前端面开设有限位槽，所述插杆的运动轨迹为直线状，所述支撑块的限位槽设置在所述插杆的运动轨迹上。

作与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将安装块放置在制冷机组安装壳的安装槽，然后弹簧推动滑块在滑槽内滑动，卡杆穿过安装块插入制冷机组安装壳的卡槽，从而完成对安装块的固定，操作简单，便于安装防尘网，且方便拆卸防尘网，提高防尘网的更换效率，节省人工成本，且固定稳定，省时省力。

2、插杆穿过换热机组，然后将插杆插入支撑块，支撑块上下运动调节插杆的高度，从而使插杆将换热管托起，从而完成对换热管的固定支撑作业，操作简单，省时省力，提高装置使用的安全性，提高装置使用的便捷性，装置装配效率较高，避免换热管变形，且方便根据实际高度需要进行调节，拓展装置的使用范围。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型中插杆的安装的结构示意图。

图中：1、制冷机组安装壳；2、制冷风机机组；3、安装块；4、卡杆；5、滑块；6、连接杆；7、弹簧；8、防尘网；9、底托；10、换热机组；11、换热管；12、底板；13、第一螺纹杆；14、连接套；15、调节套；16、支撑块；17、支架；18、第二螺纹杆；19、转把；20、连接管；21、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图2所示；

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图。

一种化工厂生产用制冷机，包括制冷机组安装壳1、制冷风机机组2、底托9、换热机组10和换热管11，制冷机组安装壳1内侧与制冷风机机组2固定连接，制冷机组安装壳1内侧滑动连接有安装块3，安装块3内侧滑动连接有卡杆4，卡杆4顶端固定连接有滑块5，滑块5前端面固定连接有连接杆6，滑块5顶端固定连接有弹簧7，安装块3外侧固定连接有防尘网8，制冷机组安装壳1底端内侧与底托9固定连接，底托9顶端与换热机组10固定连接，换热机组10另一端与换热管11固定连接，制冷机组安装壳1后端面内侧固定连接有底板12，底板12顶端固定连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13外侧螺旋连接有连接套14，连接套14内侧固定连接有调节套15，调节套15前端面固定连接有支撑块16，支撑块16顶端固定连接有支架17，支架17后端面内侧固定连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18前端面固定连接有转把19，第二螺纹杆18外侧固定连接有连接管20，连接管20后端面固定连接有插杆21。

本实施方案中：制冷风机机组2安装在制冷机组安装壳1内用于吹风，底托9用于收集水汽，然后换热机组10输送液体通过换热管11进行换热作业，然后防尘网8用于防尘作业，卡杆4穿过安装块3插入制冷机组安装壳1的卡槽，从而完成对安装块3的固定，操作简单，便于安装防尘网8，插杆21穿过换热机组10，然后将插杆21插入支撑块16，支撑块16上下运动调节插杆21的高度，从而使插杆21将换热管11托起，从而完成对换热管11的固定支撑作业。

如图1和图2所示；

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图。

在一个可选的实施例中，制冷机组安装壳1内侧开设有安装槽，安装块3外侧与制冷机组安装壳1的安装槽滑动连接，安装块3内侧开设有固定孔，卡杆4外侧与安装块3的固定孔固定连接，制冷机组安装壳1内侧开设有卡槽，卡杆4的运动轨迹为直线状，制冷机组安装壳1的卡槽设置在卡杆4的运动轨迹上。

本实施例中：在防尘网8安装的时候，拉动连接杆6，通过滑块5带动卡杆4向上运动，然后将安装块3放置在制冷机组安装壳1的安装槽，然后弹簧7推动滑块5在滑槽内滑动，卡杆4穿过安装块3插入制冷机组安装壳1的卡槽，从而完成对安装块3的固定，操作简单，便于安装防尘网8。

如图1和图3所示；

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图3为本实用新型中插杆的安装的结构示意图。

在一个可选的实施例中，制冷机组安装壳1内侧开设有弹槽，弹簧7顶端与制冷机组安装壳1的弹槽固定连接，制冷机组安装壳1内侧开设有滑槽，滑块5外侧与制冷机组安装壳1的滑槽滑动连接，制冷机组安装壳1的滑槽与内侧壁与制冷机组安装壳1的滑槽相互连通。

本实施例中：将安装块3放置在制冷机组安装壳1的安装槽，然后弹簧7推动滑块5在滑槽内滑动，卡杆4穿过安装块3插入制冷机组安装壳1的卡槽，从而完成对安装块3的固定，操作简单，便于安装防尘网8，且方便拆卸防尘网8，提高防尘网8的更换效率，节省人工成本，且固定稳定，省时省力。

如图1和图3所示；

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图3为本实用新型中插杆的安装的结构示意图。

在一个可选的实施例中，连接套14内侧开设有第一螺纹孔，第一螺纹杆13外侧与连接套14的第一螺纹孔螺旋连接，调节套15内侧开设有转槽，连接套14外侧与调节套15的转槽转动连接，连接管20内侧开设有第二螺纹孔，第二螺纹杆18外侧与连接管20的第二螺纹孔螺旋连接，支撑块16前端面开设有限位槽，插杆21的运动轨迹为直线状，支撑块16的限位槽设置在插杆21的运动轨迹上。

本实施例中：使插杆21将换热管11托起，从而完成对换热管11的固定支撑作业，操作简单，省时省力，提高装置使用的安全性，提高装置使用的便捷性，装置装配效率较高，避免换热管11变形，且方便根据实际高度需要进行调节，拓展装置的使用范围。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，制冷风机机组2安装在制冷机组安装壳1内用于吹风，底托9用于收集水汽，然后换热机组10输送液体通过换热管11进行换热作业，然后防尘网8用于防尘作业，在防尘网8安装的时候，拉动连接杆6，通过滑块5带动卡杆4向上运动，然后将安装块3放置在制冷机组安装壳1的安装槽，然后弹簧7推动滑块5在滑槽内滑动，卡杆4穿过安装块3插入制冷机组安装壳1的卡槽，从而完成对安装块3的固定，操作简单，便于安装防尘网8，且方便拆卸防尘网8，提高防尘网8的更换效率，节省人工成本，且固定稳定，省时省力，然后在第一螺纹杆13上转动连接套14带动调节套15转动，转动调节套15带动支撑块16上下运动，转动转把19带动第二螺纹杆18在支架17上转动，通过支架17对连接管20的限位，连接管20在第二螺纹杆18上左右运动，从而带动插杆21左右运动，然后插杆21穿过换热机组10，然后将插杆21插入支撑块16，支撑块16上下运动调节插杆21的高度，从而使插杆21将换热管11托起，从而完成对换热管11的固定支撑作业，操作简单，省时省力，提高装置使用的安全性，提高装置使用的便捷性，装置装配效率较高，避免换热管11变形，且方便根据实际高度需要进行调节，拓展装置的使用范围。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。