一种风冷冷柜的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种风冷冷柜。

背景技术：

冷柜是一种常见的制冷保鲜设备，广泛应用于食物或者其他物品的储藏。按照冷柜的结构，可以将冷柜分为立式冷柜和卧式冷柜；按照冷柜的制冷方式，可以将冷柜分为直冷冷柜和风冷冷柜。其中，立式风冷冷柜因其容量大、无霜、干净清爽等诸多优点被越来越多的用户选择。

现有技术提供了一种立式风冷冷柜，参照图1和图2，包括箱体01、门体02和风道组件，风道组件设置于箱体1的后侧壁(远离门体01的侧壁)，风道组件包括风道板03、风道盖板04和离心风机05。离心风机05位于储藏室的顶部，风道盖板04盖设于离心风机05靠近门体01的一侧。风道盖板04上设有朝前吹风的第一送风口041和向下02吹风的第二送风口042。

现有技术中，如图1所示，第一送风口041吹出的气流能够直接流入储藏室上层的隔板或抽屉内；第二送风口042吹出的气流沿后壁向下流动，然后进入下侧的抽屉(第二送风口042下侧的抽屉)内。由于流体有贴壁流动的特性，第二送风口042吹出的气流，大部分会沿竖直方向直接流动至储藏室最下侧的抽屉内，只有少部分气流能够进入中间层的抽屉内，冷柜下层的多个抽屉的冷量不均匀，制冷效率较差。

技术实现要素：

本实用新型的实施例提供了一种风冷冷柜，能够解决风冷冷柜下侧隔层冷量不均匀的问题，提升风冷冷柜的制冷效率。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种风冷冷柜，包括箱体和风道组件，箱体围成储藏室，储藏室内沿竖直方向间隔设置多个隔层；风道组件包括风道板、风道盖板、离心风机和多组导风板；风道板安装于储藏室的后侧壁；风道盖板安装于风道板远离后侧壁的一侧，且风道盖板与风道板围成风腔，风腔设有向下出风的第一送风口；离心风机安装于风腔内；导风板位于第一送风口的下侧，且多组导风板与位于第一送风口下侧的多个隔层一一对应，导风板用于向与之对应的隔层内导风。

本实用新型实施例提供的风冷冷柜，风道组件设置于箱体的后侧壁；第一送风口用于向储藏室下侧的隔层送风，第一送风口的下侧设置多组导风板，多组导风板与位于第一送风口下侧的多个隔层一一对应，第一送风口吹出的气流经导风板引导后可以均匀的流入第一送风口下侧的多个隔层中；进而解决储藏室下侧隔层冷量不均匀的问题，提升冷柜的制冷效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的风冷冷柜的结构示意图；

图2为现有技术提供的风冷冷柜的风道组件的正视图；

图3为本实用新型实施例的风冷冷柜的结构示意图；

图4为图3中a的局部放大图；

图5为图3中b的局部放大图之一；

图6为图3中b的局部放大图之二；

图7为本实用新型实施例的风冷冷柜的风道组件的正视图；

图8为本实用新型实施例的风冷冷柜的风道板的正视图；

图9为本实用新型实施例的风冷冷柜的风腔的局部放大图。

附图标记

1-隔层；2-风道板；3-离心风机；4-风道盖板；41-第二送风口；5-导风板；6-第一送风口；100-箱体；101-后侧壁；200-门体；01-箱体；02-门体；03-风道板；04-风道盖板；041-第一送风口；042-第二送风口；05-离心风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一般的，立式风冷冷柜具有近似长方体的结构，其包括箱体和门体，箱体围成具有开口的储藏室，门体通过铰链与箱体铰接，门体相对于箱体转动的过程中，能够打开或者关闭储藏室的开口。风冷冷柜还包括制冷系统和风道组件，制冷系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀以及冷媒管路，且压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀通过冷媒管路连通构成闭合的制冷回路；风道组件能够形成风道，风道与储藏室连通形成风冷循环回路，风道组件用于为储藏室提供冷气流，进而对储藏室进行降温。

本实用新型的实施例提供了一种风冷冷柜，参照图3和图4，包括箱体100、门体200和风道组件，箱体100围成具有开口的储藏室，门体200与箱体100铰接，门体200能够打开或者关闭储藏室的开口。储藏室内沿竖直方向间隔设置多个隔层1，隔层1可以是抽屉或者隔板，在此不做具体限定。

参照图3，风道组件设置在箱体100的后侧壁101上，风道组件包括风道板2、离心风机3、风道盖板4和多组导风板5；风道板2安装于储藏室的后侧壁101；风道盖板4安装于风道板2远离后侧壁101的一侧，且风道盖板4设置于风道板2的顶部；风道盖板4与风道板2围成风腔300，风腔300设有向下出风的第一送风口6；离心风机3安装于风腔300内；导风板5位于第一送风口6的下侧，且多组导风板5与位于第一送风口6下侧的多个隔层1一一对应，导风板5用于向与之对应的隔层1内导风。其中，箱体100的后侧壁101是指箱体100远离门体200的侧壁；本申请中，以第一出风口6所在的水平面为分隔面，分隔面以上的区域为储藏室的上侧，分隔面下侧的区域为储藏室的下侧。

本实用新型实施例提供的风冷冷柜，风道组件设置于箱体100的后侧壁101；第一送风口6用于向储藏室下侧的隔层1送风，第一送风口6下侧设置多组导风板5，多组导风板5与位于第一送风口6下侧的多个隔层1一一对应，第一送风口6吹出的气流经导风板5引导后可以均匀的流入第一送风口6下侧的多个隔层1中；进而解决风冷冷柜下侧隔层1冷量不均匀的问题，提升冷柜的制冷效率。

示例性的，如图3所示，储藏室内，第一送风口6下侧具有三个隔层1，与之对应的，可以设置三组导风板5，三组导风板5与三个隔层1一一对应，导风板5能够为与之对应的隔层1送风，避免气流直接贴壁流动至储藏室的底部，可以有效避免中间隔层1送风量过小的问题，进而解决风冷冷柜下侧隔层冷量不均匀的问题，提升风冷冷柜的制冷效率。其中，“中间隔层1”是指位于第一送风口6以下且位于最底部的隔层1以上的隔层1。

需要说明的是，为了避免上层隔层1(位于第一送风口6以上的隔层1)内没有冷气流；风道盖板4上还设有多个第二送风口41，第二送风口41用于向储藏室上层的隔层1送风。示例性的，参照图3和图7，第一送风口6的上侧设有两个隔层1，与之对应的，风道盖板4上沿竖直方向设置两层第二送风口41，每层包括两个第二送风口41，两个第二送风口41沿风冷冷柜的宽度方向间隔设置。其中，冷柜的宽度方向是指：平行于后侧壁101且垂直于竖直方向的方向；即图7中的水平方向。

在一些实施例中，参照图3和图5，导风板5的一端(图5中导风板5的右端)与风道板2固定连接，另一端(图5中导风板5的左端)向远离第一送风口6的方向(向下)倾斜。本实施例中，第一送风口6吹出的气流沿后侧壁101流动，将导风板5设置于后侧壁101上，结构简单；导风板5的前端向下倾斜，能够降低导风板5对气流的阻力作用。需要理解的是，参照图5和图6，导风板5可以为平直板或者曲面板，在此不做具体限定。

在一些实施例中，参照图7和图8，多组导风板5在水平面上的投影错开设置。经导风板5引导后，导风板5正下侧的气流流速降低，气流风量减少，多组导风板5在水平面上的投影错开设置可以避免下层导风板5处的气流过少，增加下侧隔层1的进风量。同时，还可以避免气流从导风板5的侧边沿竖直方向直接流动到储藏室的底部，以使更多的气流能够被导风板5引导入隔层1内，提升冷气流的利用率。

在一些实施例中，参照图7和图8，每组(导风板5)包括多个导风板5，同组的多个导风板5沿储藏室的宽度方向间隔设置。相较于设置一块宽度较宽的导风板5，本实施例中，为同一隔层1引导气流的导风板5的数量为多个，且多个导风板5沿储藏室的宽度方向间隔设置，以提升进入隔层1内的气流的均匀性，提升气流与隔层1内物品的换热效率。

在一些实施例中，参照图8和图9，风腔300在风道板2上的投影的轮廓包括导流段301，导流段301的曲线与离心风机3吹出的气流流动轨迹相同；以降低风腔300的侧壁对气流的阻力，降低气流的能量损失，提升气流的循环效率；本实施例中，风腔300的结构更加合理。需要说明的是，现有技术中，风腔的轮廓通常为矩形或者近似矩形，风腔本身对离心风机吹出的气流的阻力作用较大。

在一些实施例中，风道板2通过第一卡接结构与后侧壁101固定连接；风道盖板4通过第二卡接结构与风道板2固定连接。相较于现有技术，本实施例中，风道组件装配简单，且第二卡接结构只需要承载风道盖板4的负载即可，对第二卡接结构的结构强度要求较低，第二卡接结构可以设置为相对较小的结构件，风道盖板4的平整度更好。

需要说明的是，现有技术中，风道组件通常包括上风道板、下风道板和风道盖板，上风道板和下风道板通过螺钉固定连接，风道盖板盖设于上风道板上，且风道盖板通过卡接结构直接固定于箱体的后侧壁上，并将上风道板夹紧在风道盖板与箱体后侧壁之间。现有技术的风道组件装配难度更高，且风道盖板上的卡接结构需要同时承载风风道盖板和上风道板的负载，对卡接结构的结构强度要求更高，卡接结构的体积更大，导致风道盖板上具有凹凸不平的表面，影响风道盖板的平整度。

在一些实施例中，第一卡接结构包括第一卡勾和第一卡扣；第一卡扣和第一卡扣中的一个设置于风道板2上，另一设置于后侧壁101上；第一卡勾与第一卡扣配合将风道板2固定于后侧壁101上。示例性的，第一卡勾设置于风道板2上，第一卡扣设置与后侧壁101上。为了提升风道板2与后侧壁101的连接稳定性，第一卡接结构的数量为多个，多个第一卡接结构沿风道板2的周向均匀分布。

在一些实施例中，第二卡接结构包括设置于风道盖板4上靠近风道板2一侧的第二卡勾，以及设置于风道板2上与第二卡勾适配的第二卡扣，第一卡勾与第二卡扣配合将风道盖板4固定于风道板2上。本实施例中，风道盖板4的厚度较小，不便于在风道盖板4上设置卡扣；因此，将卡扣设置在风道板2上。

在一些实施例中，风道板2的数量为一个，一个风道板2覆盖后侧壁101。相较于现有技术，需要设置两块风道板，且两块风道板通过螺钉固定连接；本实施例中，将风道板2设置为一个整体的结构，简化风道组件的装配流程，提升风冷冷柜的装配效率。

在一些实施例中，导风板5与风道板2一体成型，不需要设置额外的固定件安装导风板5，不仅可以简化风道组件的装配流程，提升风冷冷柜的装配效率；还可以风冷冷柜的降低生产成本。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。