1.本发明涉及片冰技术领域，具体为一种航海用片冰机蒸发器。
背景技术：2.片冰机是制冰机的一种，按水源区分，可分为淡水片冰机，海水片冰机，一般多为工业制冰机，片冰为薄片、干爽疏松状的白色冰，厚度1.0毫米到2.5毫米不等，片面形状不规则，直径约为12到45毫米，片冰无尖锐棱角，不会刺伤冷冻物体，在航海使用过程中，通常需要利用片冰机产生片状冰，再将片状冰送到蒸发器处进行蒸发，实现在航海过程中的散热使用，虽然现有技术能够利用片冰机产生片状冰。
3.但是现有技术在产生片状冰的过程中存在控制喷头处的转速来控制单位时间的水量时需停止电机导致调整过程不方便的问题，不便于控制喷头处的转速来控制单位时间的水量导致不便于控制冰面厚度的问题，调整摩擦辊位置容易出现位置调整不准确和驱动距离过长的问题同时仍存在在控制单位时间的水量来控制冰面厚度时不便于准确了解调整的具体数值问题。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种航海用片冰机蒸发器，以解决上述背景技术中提出的控制喷头处的转速来控制单位时间的水量时需停止电机导致调整过程不方便的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种航海用片冰机蒸发器，包括保温箱体和端板，所述保温箱体的上端前后两侧均固接有端板，所述保温箱体的外壁前侧设置有动力组件；
6.所述动力组件包括第一锥齿轮、螺栓、联轴器、电机、垫板、转轴、第二锥齿轮、支板和隔板；
7.所述垫板的四角内部均通过螺栓与保温箱体固定相连，所述垫板的前端固接有电机，所述转轴转动相连在端板的内部中心，所述电机的输出轴外壁安装有联轴器，所述转轴与联轴器的输出轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮转动相连，所述转轴的外壁固接有多个隔板，所述联轴器的上下两侧均通过支板与保温箱体转动相连。
8.优选的，所述电机的竖直中心与转轴的竖直中心位置一致。
9.优选的，所述保温箱体的上端安装有箱盖，所述箱盖的上方设置有传动组件；
10.所述传动组件包括刻度尺、扣板、支板、转把、摩擦盘、螺纹杆、第一套筒、摩擦辊、第二套筒、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮；
11.所述刻度尺固接在端板的内端左侧，所述螺纹杆转动相连在端板的右侧内部，所述第一套筒滑动相连在隔板和转轴的外壁后侧，所述第一套筒的外壁固接有摩擦辊，所述第一套筒的外壁前后两侧均转动相连有支板，所述支板的左右两端内部均固接有第二套筒，左端所述第二套筒的内壁与刻度尺间隙配合，右端所述第二套筒的内壁与螺纹杆螺纹相连，所述扣板固接在后端端板的后侧，所述第一齿轮固接在螺纹杆的后端，所述第一齿轮
的外壁右下方啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁右下方啮合相连有第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的内部转轴均与扣板转动相连，所述第一齿轮和第三齿轮的内部转轴外壁后端均固接有多个转把。
12.优选的，所述螺纹杆和刻度尺的水平高度与转轴的水平高度位置一致。
13.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间的传动比为1:1，所述第二齿轮与第三齿轮的传动比为4:1。
14.优选的，所述保温箱体的内部和右侧设置有片冰组件；
15.所述片冰组件包括排水管、水泵、进水管、竖筒、制冷片、喷头、竖轴、冰刀和连管；
16.所述水泵位于保温箱体的外壁右侧，所述水泵的上端加工有进水管，所述水泵的左端加工有排水管，所述排水管的左端固定连通有连管，所述连管的上端内部通过密封轴承与竖轴转动相连，所述竖轴的上方外壁固定连通有多个喷头，所述竖轴的外壁左端安装有冰刀，所述竖轴的上端与摩擦盘固定相连，所述竖轴的外壁上端与箱盖转动相连，多个所述制冷片分别安装在保温箱体的内壁内侧，所述制冷片的内壁内侧固接有竖筒，所述竖筒的内壁与冰刀的外壁紧密贴合。
17.优选的，所述保温箱体的外壁下端固接有基座，所述基座的内壁下端固接有支架，所述支架的内部与连管转动相连，所述基座的外壁固接有框架，所述框架的内壁右侧固接有底座，所述底座的上方与水泵固定相连。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该航海用片冰机蒸发器，结构科学合理，使用安全方便：
19.通过摩擦辊、第一竖筒、隔板、转轴、喷头和电机之间的配合，在摩擦辊移动过程中，由于摩擦辊是通过第一竖筒和隔板的配合在转轴的外壁进行移动的，因此摩擦辊仍可在转轴转动的同时在转轴的外壁进行移动，且通过第一竖筒和隔板的配合实现转动的同步性，因此在进行摩擦盘和喷头的转动速度调整过程中无需停止电机，避免了控制喷头处的转速来控制单位时间的水量时需停止电机导致调整过程不方便的问题。
20.通过摩擦盘、摩擦辊、喷头、转把、螺纹杆、竖筒、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间的配合，在使用过程中，使用者可通过转动转把进行转动，进而带动螺纹杆进行转动，以此驱动支板和摩擦辊在摩擦盘的上方进行移动，使摩擦辊与摩擦盘的轴线距离发生变化，进而调整了摩擦盘和喷头的转动速度，即可控制喷头在竖筒内壁单位时间喷出的水量，从而来控制竖筒内壁冰面的厚度，避免了现有技术不便于控制喷头处的转速来控制单位时间的水量导致不便于控制冰面厚度的问题；
21.在驱动螺纹杆进行转动时，可通过两个位置的转把进行驱动，又由于第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间的传动使两个位置的转把可对螺纹杆进行不同传动比的驱动，使螺纹杆获得不同的转动效率，以此来控制摩擦辊位置进行的快速粗调和慢速微调，避免了调整摩擦辊位置容易出现位置调整不准确和驱动距离过长的问题。
22.通过摩擦盘、摩擦辊、喷头、转把、螺纹杆、支架、第一套筒和刻度尺之间的配合，在驱动摩擦辊的位置变动过程中，摩擦辊可通过外壁前后两侧的第一套筒和支架带动左端第二套筒进行前后同步移动，通过左端第二套筒内壁中心的指针与刻度尺外壁的刻度配合即可读出此时因摩擦辊位置变动调整导致的竖筒内壁冰面厚度，以此来准确了解调整过程中冰面的厚度尺寸，避免了现有技术在控制单位时间的水量来控制冰面厚度时不便于准确了
解调整的具体数值问题。
附图说明
23.图1为本发明的外观立体结构示意图；
24.图2为本发明的局部剖视结构示意图；
25.图3为本发明的半剖立体结构示意图；
26.图4为图1中a处的结构放大示意图；
27.图5为图1中b处的结构放大示意图；
28.图6为图1中保温箱体、水泵和竖轴处的前视结构示意图；
29.图7为图1中保温箱体、水泵和连管处的后视结构示意图。
30.图中：1、保温箱体，2、传动组件，201、刻度尺，202、扣板，203、支板，204、转把，205、摩擦盘，206、螺纹杆，207、第一套筒，208、摩擦辊，209、第二套筒，210、第一齿轮，211、第二齿轮，212、第三齿轮，3、动力组件，301、第一锥齿轮，302、螺栓，303、联轴器，304、电机，305、垫板，306、转轴，307、第二锥齿轮，308、支板，309、隔板，4、片冰组件，401、排水管，402、水泵，403、进水管，404、竖筒，405、制冷片，406、喷头，407、竖轴，408、冰刀，409、连管，5、底座，6、框架，7、基座，8、端板，9、箱盖，10、支架。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种航海用片冰机蒸发器，包括保温箱体1和端板8，保温箱体1的上端前后两侧均固接有端板8，保温箱体1可对端板8进行支撑，保温箱体1的外壁前侧设置有动力组件3，动力组件3包括第一锥齿轮301、螺栓302、联轴器303、电机304、垫板305、转轴306、第二锥齿轮307、支板308和隔板309，垫板305的四角内部均通过螺栓302与保温箱体1固定相连，垫板305可通过螺栓302与保温箱体1进行安装或拆卸，垫板305的前端固接有电机304，单机304的型号为mr
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j2s
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10a的伺服电机，转轴306转动相连在端板8的内部中心，端板8可对转轴306进行转动支撑，电机304的输出轴外壁安装有联轴器303，转轴306与联轴器303的输出轴通过第一锥齿轮301和第二锥齿轮307转动相连，联轴器303的输出轴可通过第一锥齿轮301和第二锥齿轮307带动转轴306进行转动，转轴306的外壁固接有多个隔板309，转轴306可带动多个隔板309进行转动，联轴器303的上下两侧均通过支板308与保温箱体1转动相连，电机304的竖直中心与转轴306的竖直中心位置一致；
33.通过摩擦辊208、第一竖筒207、隔板309、转轴306、喷头406和电机305之间的配合，在摩擦辊208移动过程中，由于摩擦辊208是通过第一竖筒207和隔板309的配合在转轴306的外壁进行移动的，因此摩擦辊208仍可在转轴306转动的同时在转轴306的外壁进行移动，且通过第一竖筒207和隔板309的配合实现转动的同步性，因此在进行摩擦盘205和喷头406的转动速度调整过程中无需停止电机305，避免了控制喷头406处的转速来控制单位时间的
水量时需停止电机305导致调整过程不方便的问题。
34.保温箱体1的上端安装有箱盖9，箱盖9的上方设置有传动组件2，传动组件2包括刻度尺201、扣板202、支板203、转把204、摩擦盘205、螺纹杆206、第一套筒207、摩擦辊208、第二套筒209、第一齿轮210、第二齿轮211和第三齿轮212，刻度尺201固接在端板8的内端左侧，刻度尺201的上端标记有对应冰厚度的刻度，螺纹杆206转动相连在端板8的右侧内部，端板8可对螺纹杆206进行转动支撑，第一套筒207滑动相连在隔板309和转轴306的外壁后侧，第一套筒207的外壁固接有摩擦辊208，摩擦辊208的外壁下端紧密贴合有摩擦盘205，摩擦辊208可通过摩擦力驱动摩擦盘205进行转动，第一套筒207的外壁前后两侧均转动相连有支板203，支板303可对第一套筒207进行转动支撑，支板203的左右两端内部均固接有第二套筒209，第二套筒209可带动支板203进行移动，左端第二套筒209的内壁与刻度尺201间隙配合，左端第二套筒209可在刻度尺201的外壁移动，且通过左端第二套筒209的内部的指针与刻度尺201的配合读出读数，右端第二套筒209的内壁与螺纹杆206螺纹相连，螺纹杆206转动可驱动右端第二套筒209进行移动，扣板202固接在后端端板8的后侧，第一齿轮210固接在螺纹杆206的后端，第一齿轮210的外壁右下方啮合相连有第二齿轮211，第二齿轮211的外壁右下方啮合相连有第三齿轮212，第三齿轮212可通过第二齿轮211带动第一齿轮210进行加速传动，第一齿轮210、第二齿轮211和第三齿轮212的内部转轴均与扣板202转动相连，第一齿轮210和第三齿轮212的内部转轴外壁后端均固接有多个转把204，使通过不同位置的转轴204转动可控制第一齿轮210和螺纹杆206获得不同的转动效率，螺纹杆206和刻度尺201的水平高度与转轴306的水平高度位置一致，第一齿轮210与第二齿轮211之间的传动比为1:1，第二齿轮211与第三齿轮212的传动比为4:1；
35.通过摩擦盘205、摩擦辊208、喷头406、转把204、螺纹杆206、竖筒404、第一齿轮210、第二齿轮211和第三齿轮212之间的配合，在使用过程中，使用者可通过转动转把204进行转动，进而带动螺纹杆206进行转动，以此驱动支板207和摩擦辊208在摩擦盘205的上方进行移动，使摩擦辊208与摩擦盘205的轴线距离发生变化，进而调整了摩擦盘205和喷头406的转动速度，即可控制喷头206在竖筒404内壁单位时间喷出的水量，从而来控制竖筒404内壁冰面的厚度，避免了现有技术不便于控制喷头406处的转速来控制单位时间的水量导致不便于控制冰面厚度的问题；
36.在驱动螺纹杆206进行转动时，可通过两个位置的转把204进行驱动，又由于第一齿轮210、第二齿轮211和第三齿轮212之间的传动使两个位置的转把204可对螺纹杆206进行不同传动比的驱动，使螺纹杆206获得不同的转动效率，以此来控制摩擦辊208位置进行的快速粗调和慢速微调，避免了调整摩擦辊208位置容易出现位置调整不准确和驱动距离过长的问题；
37.通过摩擦盘205、摩擦辊208、喷头406、转把204、螺纹杆206、支架203、第一套筒207和刻度尺201之间的配合，在驱动摩擦辊208的位置变动过程中，摩擦辊208可通过外壁前后两侧的第一套筒207和支架203带动左端第二套筒209进行前后同步移动，通过左端第二套筒209内壁中心的指针与刻度尺201外壁的刻度配合即可读出此时因摩擦辊208位置变动调整导致的竖筒404内壁冰面厚度，以此来准确了解调整过程中冰面的厚度尺寸，避免了现有技术在控制单位时间的水量来控制冰面厚度时不便于准确了解调整的具体数值问题。
38.保温箱体1的内部和右侧设置有片冰组件4，片冰组件4包括排水管401、水泵402、
进水管403、竖筒404、制冷片405、喷头406、竖轴407、冰刀408和连管409，水泵402位于保温箱体1的外壁右侧，水泵408可将外界的水量输送至保温箱体1的内部，水泵402的上端加工有进水管403，水泵402的左端加工有排水管401，排水管401的左端固定连通有连管409，连管409的上端内部通过密封轴承与竖轴407转动相连，竖轴407可在连管409的外壁上方转动，且保证了连管409通过竖轴407向喷头406处注水的需求，竖轴407的上方外壁固定连通有多个喷头406，水泵402的驱动可将水量输送至碰头406处喷出，竖轴407的外壁左端安装有冰刀408，竖轴408可带动冰刀408进行转动，竖轴407的上端与摩擦盘205固定相连，摩擦盘205可带动竖轴407进行转动，竖轴407的外壁上端与箱盖9转动相连，多个制冷片405分别安装在保温箱体1的内壁内侧，制冷片405可在竖筒404的内壁产生基地的温度，使水流在竖筒404内壁时可凝固成冰，制冷片405的内壁内侧固接有竖筒404，竖筒404的内壁与冰刀408的外壁紧密贴合，冰刀408转动的过程中由于自身的螺旋式设计以及与竖筒404内壁的紧密贴合，使冰刀408自身可发生自转，搭配竖轴407的转动实现将竖筒404内壁的并挤碎掉落，保温箱体1的外壁下端固接有基座7，基座7的内壁下端固接有支架10，支架10的内部与连管409转动相连，基座7的外壁固接有框架6，框架6可对保温箱体1和水泵402进行支撑，框架6的内壁右侧固接有底座5，底座5的上方与水泵402固定相连；
39.通过制冷片405、连管409、竖筒404、水泵402、喷头406、冰刀408和竖轴407之间的配合，启动制冷片405，使制冷片405可对竖筒404的内壁进行降温，待竖筒404的内壁温度降低至一定程度后，使用者可同时启动电机305和水泵402，使水泵402可将水量通过连管409输送至竖轴407内部，并最终输送至喷头406处喷出，喷头406可将水流喷在竖筒404的内壁，喷出的水流可在竖筒404的内壁凝固为一层冰面，凝固完成后的冰面在不断转动的冰刀408挤碎下形成片状冰，而后片状冰即可通过基座7的镂空部分掉落到下方的蒸发器内部，实现蒸发散热。
40.当需要此航海用片冰机蒸发器使用时，首先使用者可先将连管409与竖轴407与排水管401进行连接，再将进水管403的上端与外界供水管道相连接，在使用过程中，使用者可先启动制冷片405，使制冷片405可对竖筒404的内壁进行降温，待竖筒404的内壁温度降低至一定程度后，使用者可同时启动电机305和水泵402，使水泵402可将水量通过连管409输送至竖轴407内部，并最终输送至喷头406处喷出，喷头406可将水流喷在竖筒404的内壁，同时由于电机305的启动，使电机305可通过第一锥齿轮301和第二齿轮307带动转轴306进行转动，同时转轴306可通过摩擦辊208和摩擦盘205带动竖轴407进行转动，同时竖轴407可带动喷头406进行转动，喷出的水流可在竖筒404的内壁凝固为一层冰面，而在使用过程中，使用者可通过转动转把204进行转动，进而带动螺纹杆206进行转动，以此驱动支板207和摩擦辊208在摩擦盘205的上方进行移动，使摩擦辊208与摩擦盘205的轴线距离发生变化，进而调整了摩擦盘205和喷头406的转动速度，即可控制喷头206在竖筒404内壁单位时间喷出的水量，从而来控制竖筒404内壁冰面的厚度，避免了现有技术不便于控制喷头406处的转速来控制单位时间的水量导致不便于控制冰面厚度的问题，同时在摩擦辊208移动过程中，由于摩擦辊208是通过第一竖筒207和隔板309的配合在转轴306的外壁进行移动的，因此摩擦辊208仍可在转轴306转动的同时在转轴306的外壁进行移动，且通过第一竖筒207和隔板309的配合实现转动的同步性，因此在进行摩擦盘205和喷头406的转动速度调整过程中无需停止电机305，避免了控制喷头406处的转速来控制单位时间的水量时需停止电机305导
致调整过程不方便的问题，同时在驱动螺纹杆206进行转动时，可通过两个位置的转把204进行驱动，又由于第一齿轮210、第二齿轮211和第三齿轮212之间的传动使两个位置的转把204可对螺纹杆206进行不同传动比的驱动，使螺纹杆206获得不同的转动效率，以此来控制摩擦辊208位置进行的快速粗调和慢速微调，避免了调整摩擦辊208位置容易出现位置调整不准确和驱动距离过长的问题，在驱动摩擦辊208的位置变动过程中，摩擦辊208可通过外壁前后两侧的第一套筒207和支架203带动左端第二套筒209进行前后同步移动，通过左端第二套筒209内壁中心的指针与刻度尺201外壁的刻度配合即可读出此时因摩擦辊208位置变动调整导致的竖筒404内壁冰面厚度，以此来准确了解调整过程中冰面的厚度尺寸，避免了现有技术在控制单位时间的水量来控制冰面厚度时不便于准确了解调整的具体数值问题，在竖筒404的内壁形成冰面后，凝固完成后的冰面在不断转动的冰刀408挤碎下形成片状冰，而后片状冰即可通过基座7的镂空部分掉落到下方的蒸发器内部，实现蒸发散热。
41.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
42.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。