一种双级发生吸收式热泵空调装置

1.本技术涉及空调技术领域，尤其涉及一种双级发生吸收式热泵空调装置。


背景技术：

2.吸收式热泵以热能为动力，采用逆卡诺循环实现制冷，吸收式制冷的主要工作原理如下：制冷剂液态在蒸发器中吸热蒸发，所形成的蒸气被吸收剂所吸收，在此之后，吸收了制冷剂蒸气的吸收剂由溶液泵送至发生器，在发生器中被加热，而分离出制冷剂蒸气，该蒸气在冷凝器中被冷凝成液体，再经节流后进入蒸发器。
3.吸收式热泵特别适合有大量废热且需要制冷的场合。吸收式双效制冷循环可以获得较高的制冷效益，但其对驱动热源的要求较高，当现实提供的驱动热源温度略低于双效制冷循环所需要的温度时，往往被迫采用单效循环，单效循环只有一次发生环节与吸收环节，提取制冷剂的能力有限，从而使得制冷效果不足。
4.因此，现有技术中至少存在如下技术问题：现有技术中采用单效循环的吸收式热泵由于提取制冷剂的能力有限，从而使得制冷效果不足。


技术实现要素：

5.本技术的实施例通过提供一种双级发生吸收式热泵空调装置，用以解决现有技术中采用单效循环的吸收式热泵由于提取制冷剂的能力有限，从而使得制冷效果不足的技术问题。
6.为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种双级发生吸收式热泵空调装置，所述空调装置包括：
7.第一发生器；设有加热部，且所述第一发生器的冷剂蒸汽出口连接有冷剂管；
8.第二发生器，所述第二发生器的溶液出口与所述第一发生器的溶液入口连通；
9.冷凝器，所述冷凝器的第一冷剂蒸汽入口与所述第二发生器的冷剂蒸汽出口连通，且所述冷剂管密封穿过所述第二发生器并与所述冷凝器的第二冷剂蒸汽入口连通；
10.蒸发吸收器，所述蒸发吸收器的第一冷剂入口经节流装置与所述冷凝器的冷剂出口连通，所述蒸发吸收器的溶液出口与所述第二发生器的溶液入口连通；
11.吸收器，所述吸收器的冷剂蒸汽入口与所述蒸发吸收器的冷剂蒸汽出口连通，所述吸收器的溶液入口与所述第一发生器的溶液出口连通，所述吸收器的溶液出口与所述蒸发吸收器的溶液入口连通；
12.蒸发器，所述蒸发器的冷剂蒸汽出口与所述蒸发吸收器的冷剂蒸汽入口连通，所述蒸发器的冷剂入口与所述蒸发吸收器的第一冷剂出口连通。
13.进一步的，所述第一发生器的溶液入口是第一喷淋器，所述第二发生器的溶液出口经第一溶液泵与所述第一喷淋器的入口连通；所述第一喷淋器设置在所述第一发生器内的上部，且所述第一喷淋器的喷口面向下方的加热部，以向下方的所述加热部喷洒。
14.进一步的，所述第二发生器的溶液入口是第二喷淋器，所述蒸发吸收器的溶液出
口经第二溶液泵与所述第二喷淋器的入口连通；所述第二喷淋器设置在所述第二发生器内的上部，且所述第第二喷淋器的喷口面向下方的冷剂管，以向下方的所述冷剂管喷洒。
15.进一步的，所述空调装置还包括：
16.第一换热器，所述第一换热器包括相互换热的第一换热管道和第二换热管道，其中，所述第一换热管道的入口端经所述第二溶液泵与所述蒸发吸收器的溶液出口连通，所述第一换热管道的出口端与所述第二发生器的溶液入口连通；所述第二换热管道的入口端与所述第一发生器的溶液出口连通，所述第二换热管道的出口端与所述吸收器的溶液入口连通。
17.进一步的，所述空调装置还包括：
18.第二换热器，所述第二换热器包括相互换热的第三换热管道和第四换热管道，其中，所述第三换热管道的入口端经所述第二溶液泵与所述蒸发吸收器的溶液出口连通，所述第三换热管道的出口端与所述第一换热器的第一换热管道的入口端连通；所述第四换热管道的进口端与所述发生器的溶液出口连通，所述第四换热管道的出口端经第三溶液泵与所述蒸发吸收器的溶液入口连通。
19.进一步的，所述空调装置还包括第一循环管，所述第一循环管的入口端经过所述第一冷剂泵与所述蒸发吸收器的第二冷剂出口连通，所述第一循环管的出口端与所述蒸发吸收器的第二冷剂入口连通。
20.进一步的，所述空调装置还包括第二循环管，所述第二循环管的入口端与所述蒸发吸收器的溶液出口连通，所述第二循环管的出口端经所述第三溶液泵与所述蒸发吸收器的溶液入口连通。
21.进一步的，所述的加热部是设置在所述第一发生器内的驱动热源管路，所述驱动热源管路的蒸汽进口用于连接高温蒸汽源，所述驱动热源管路的凝水出口用于连接凝水收集部。
22.进一步的，所述蒸发器设有被制冷管路，所述被制冷管路的低温热水进口用于连接低温热水水源，所述被制冷管路的低温热水出口用于连接低温热水收集部。
23.进一步的，所述空调装置还包括：
24.热水供应管路，所述热水供应管路沿着水流流动方向依次经过所述吸收器和所述冷凝器，且所述热水供应管路的进口外露于所述吸收器并与冷水水源连通，所述热水供应管路的出口外露于所述第二发生器并与供热管道连通。
25.本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
26.(1)本技术实施例所述空调装置通过设置第一发生器和第二发生器共同产生冷剂蒸汽，实现了双级发生，溶液在所述第一发生器和第二发生器内循环流动，并利用第一发生器产生的冷剂蒸汽加热所述第二发生器内的溶液产生冷剂蒸汽，能产生更多的冷剂蒸汽；另外，本技术实施例通过设置吸收器、蒸发吸收器和蒸发器实现了双级吸收，溶液先在吸收器中吸收来自所述蒸发吸收器中产生的冷剂蒸汽，然后再进入蒸发吸收器内，吸收蒸发器中产生的冷剂蒸汽，吸收过程完全；从而使得第一发生器和第二发生器内的溶液含有较多的冷剂。所以，本技术实施例所述空调装置能在吸收式制冷过程中提取出更多的制冷剂，从而提高制冷量，有效解决了现有技术中采用单效循环的吸收式热泵由于提取制冷剂的能力
有限，从而使得制冷效果不足的技术问题，实现了提高制冷效果和效率的有益效果。
27.(2)申请实施例所述第一发生器的溶液入口是第一喷淋器，所述第二发生器的溶液入口是第二喷淋器，所述第一喷淋器和所述第二喷淋器能增加所述溶液与加热部或冷剂管的接触时间，从而提高加热效果，使得所述第一发生器或所述第二发生器能产生更多的冷剂蒸汽，从而提高制冷效果。
28.(3)申请实施例所述空调装置还包括第一换热器和第二换热器，所述的第一换热器和所述的第二换热器均能起到预热欲进入所述第二发生器内的浓溶液，且预冷欲进入吸收器和蒸发吸收器内的稀溶液的作用，从而使得发生阶段内能产生更多的冷剂蒸汽，吸收阶段溶液能吸收更多的冷剂，在吸收式制冷过程中提取出更多的制冷剂，从而提高制冷量，有效解决了现有技术中采用单效循环的吸收式热泵由于提取制冷剂的能力有限，从而使得制冷效果不足的技术问题，实现了提高制冷效果和效率的有益效果。
29.(4)申请实施例所述空调装置包括实现蒸发吸收器内冷剂循环被吸收的第一循环管和实现蒸发吸收器内溶液循环吸收的第二循环管，所述第一循环管和所述第二循环管起到了使所述冷剂和溶液充分接触的作用，从而提高稀溶液吸收冷剂的吸收量，以在吸收式制冷过程中提取出更多的制冷剂，提高制冷效果。
30.(5)申请实施例所述空调装置还包括热水供应管路，所述热水供应管路内的冷水依次经过所述吸收器和所述冷凝器，吸收热量，废热利用，既提高了制冷效果，又实现了供热，极大提高了驱动热能的利用效率。
31.(6)申请实施例所述蒸发吸收器的第一冷剂入口是第三喷淋器，所述蒸发吸收器的溶液入口是第五喷淋器，所述第三喷淋器和所述第五喷淋器能使稀溶液与冷剂接触更充分，从而吸收更多的冷剂，以提高制冷效果。
32.(7)申请实施例所述吸收器的溶液入口是第四喷淋器，所述第四喷淋器能使溶液与热水供应管路更充分的接触，从而起使溶液与热水供应管路的热交换效果更好，使得溶液能吸收更多的冷剂，提高制冷效果，同时也使热水供应管路获得更好的加热效果。
33.(8)申请实施例所述蒸发吸收器的第二冷剂入口是第六喷淋器，所述第六喷淋器能使冷剂与稀溶液接触更充分，从而使冷剂更多的被溶液吸收，以提高制冷效果。
34.(9)申请实施例所述蒸发器的冷剂入口是第七喷淋器，所述第七喷淋器能使冷剂与被制冷管路的热交换效果更好，从而使得冷剂能更好的蒸发，以提高制冷效果。
35.(10)本技术实施例所述空调装置的第一发生器、第二发生器、冷凝器、吸收器、蒸发吸收器、蒸发器、第一换热器和第二换热器之间连接巧妙，在能提取到更多制冷剂保证制冷效果的同时，实现了结构简单紧凑、体积小、投资低的有益效果、解决了现有技术中的多级热泵系统复杂、体积庞大、投资高的技术问题。
36.(11)本技术实施例所述空调装置可以适用于多种沸点相差较小工质对，能将工质对的沸点相差较小中的制冷剂有效提取，获得更大的制冷量。特别的，对于氨水来说，克服了nh3/h2o工质对使用精馏器使得液氨回流而导致性能系数(cop)下降的问题。
37.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
38.图1是本技术一实施例中一种双级发生吸收式热泵空调装置的结构示意图。
具体实施方式
39.本技术的实施例通过提供一种双级发生吸收式热泵空调装置，用以解决现有技术中采用单效循环的吸收式热泵由于提取制冷剂的能力有限，从而使得制冷效果不足的技术问题。
40.为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案总体思路如下：
41.通过设置第一发生器和第二发生器共同产生冷剂蒸汽，实现了双级发生，溶液在所述第一发生器和第二发生器内循环流动，并利用第一发生器产生的冷剂蒸汽加热所述第二发生器内的溶液产生冷剂蒸汽，能产生更多的冷剂蒸汽；另外，本技术实施例通过设置吸收器、蒸发吸收器和蒸发器实现了双级吸收，溶液先在吸收器中吸收来自所述蒸发吸收器中产生的冷剂蒸汽，然后再进入蒸发吸收器内，吸收蒸发器中产生的冷剂蒸汽，吸收过程完全；从而使得第一发生器和第二发生器内的溶液含有较多的冷剂。所以，本技术实施例所述空调装置能在吸收式制冷过程中提取出更多的制冷剂，从而提高制冷量，有效解决了现有技术中采用单效循环的吸收式热泵由于提取制冷剂的能力有限，从而使得制冷效果不足的技术问题，实现了提高制冷效果和效率的有益效果。
42.下面通过附图以及具体实施例对本技术技术方案做详细的说明，应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本技术技术方案的详细的说明，而不是对本技术技术方案的限定，在不冲突的情况下，本技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
43.图1是本技术一实施例中一种双级发生吸收式热泵空调装置的结构示意图，如图1所示，所述空调装置包括第一发生器1、第二发生器2、冷凝器3、吸收器4、蒸发吸收器5、蒸发器6和节流装置7。
44.所述第一发生器1内设有加热部，所述第一发生器1的冷剂蒸汽出口21连接有冷剂管。具体的，在本实施例中，(制冷剂)溶液是溴化锂水溶液或氨水，制冷剂是水。所述冷剂蒸汽出口21设置在所述第一发生器1的上部位置，便于水蒸气逸出。当加热部加热后，溴化锂水溶液中的水蒸发并从所述冷剂蒸汽出口21进入所述冷剂管内。
45.所述第二发生器2的溶液出口26与所述第一发生器1的溶液入口连通。
46.所述冷凝器3的第一冷剂蒸汽入口与所述第二发生器2的冷剂蒸汽出口连通，且所述冷剂管密封穿过所述第二发生器2并与所述冷凝器3的第二冷剂蒸汽入口连通。
47.具体的，所述冷剂管在所述第二发生器2内呈弯曲的盘管状，且所述冷剂管从所述第二发生器2的上部进入，并从所述第二发生器2 的底面穿出，并穿过所述第二发生器2内的溶液，从而加热所述第二发生器2内的溶液，形成水蒸气，水蒸气自所述第二发生器2的冷剂蒸汽出口、所述冷凝器3的第一冷剂蒸汽入口进入所述冷凝器3内，而所述冷剂管内的水蒸气则经所述冷凝器3的第二冷剂蒸汽入口进入到所述冷凝器3内。
48.所述蒸发吸收器5的第一冷剂入口经所述节流装置7(例如节流装置是节流阀)与所述冷凝器3的冷剂出口24连通，所述蒸发吸收器5的溶液出口32与所述第二发生器2的溶液入口连通。
49.具体的，所述蒸发吸收器5的第一冷剂入口位于所述蒸发吸收器 5上的上部位置，
所述蒸发吸收器5的溶液出口32开设在所述蒸发吸收器5的底面上。
50.所述吸收器4的冷剂蒸汽入口与所述蒸发吸收器5的冷剂蒸汽出口连通，所述吸收器4的溶液入口与所述第一发生器1的溶液出口 25连通，所述吸收器的溶液出口28与所述蒸发吸收器5的溶液入口连通。
51.具体的，所述吸收器4的冷剂蒸汽入口位于所述吸收器4上的上部位置，所述蒸发吸收器5的冷剂蒸汽出口位于所述蒸发吸收器5上的上部位置，所述吸收器4的溶液入口位于所述吸收器4内的上部位置，所述吸收器的溶液出口28位于所述吸收器4上的下部位置。
52.所述蒸发器6的冷剂蒸汽出口与所述蒸发吸收器5的冷剂蒸汽入口连通，所述蒸发器6的冷剂入口与所述蒸发吸收器5的第一冷剂出口34连通。
53.具体的，所述蒸发器6的冷剂蒸汽出口位于所述蒸发器6上的上部位置，所述蒸发吸收器5的冷剂蒸汽入口位于所述蒸发吸收器5上的上部位置；所述蒸发器6的冷剂入口开设在所述蒸发器6内的顶部，所述蒸发吸收器5的第一冷剂出口34开设在所述蒸发吸收器5的底面上。
54.本技术实施例所述空调装置的溶液循环如下：
55.所述第一发生器1内的溶液被加热部加热，吸收热量，冷剂蒸发，形成冷剂蒸汽(本实施例中是水蒸气)，溶液浓度上升；第二发生器 2内的所述溶液被第一发生器1内产生的冷剂蒸汽加热，吸收热量，冷剂蒸发，溶液浓度上升。所述第二发生器2的溶液出口26与所述第一发生器1的溶液入口连通，溶液混合后通过第一发生器1的溶液出口25通向吸收器4，吸收器4中的所述溶液吸收来自所述蒸发吸收器5(高压蒸发器)中产生的冷剂蒸汽。从高压吸收器4中流出的较稀的所述溶液进入蒸发吸收器5(低压吸收器)内，吸收低压蒸发器6中产生的冷剂蒸汽。蒸发吸收器(低压吸收器)5中的稀溶液经所述蒸发吸收器溶液出口32、所述第二发生器2的溶液入口返回第二发生器2中，完成溶液循环。
56.本技术实施例所述空调装置的冷剂循环如下：
57.第一发生器1内产生的冷剂蒸汽通入第二发生器2内放热，再通入冷凝器3内冷凝放热，第二发生器2中的所述溶液被来自所述第一发生器1的冷剂蒸汽加热，冷凝蒸汽蒸发并送入冷凝器3冷凝放热。冷凝后的冷剂通过节流装置7进入蒸发吸收器5(充当高压蒸发器)，吸收蒸发吸收器5(充当低压吸收器)产生的吸收热，蒸发出的水蒸气被高压吸收器4中的溶液吸收；未被蒸发的部分冷剂进入低压蒸发器6中，吸收热量，蒸发出的水蒸气进入蒸发吸收器5(充当低压吸收器)中被溶液吸收，完成冷剂循环。
58.综上所述，本技术实施例所述空调装置通过设置第一发生器1和第二发生器2共同产生冷剂蒸汽，实现了双级发生，溶液在所述第一发生器1和第二发生器2内循环流动，并利用第一发生器1产生的冷剂蒸汽加热所述第二发生器2内的溶液产生冷剂蒸汽，能产生更多的冷剂蒸汽；另外，本技术实施例通过设置吸收器4、蒸发吸收器5和蒸发器6实现了双级吸收，溶液先在吸收器4中吸收来自所述蒸发吸收器5中产生的冷剂蒸汽，然后再进入蒸发吸收器5内，吸收蒸发器 6中产生的冷剂蒸汽，吸收过程完全；从而使得第一发生器1和第二发生器2内的溶液含有较多的冷剂。所以，本技术实施例所述空调装置能在吸收式制冷过程中提取出更多的制冷剂，从而提高制冷量，有效解决了现有技术中采用单效循环的吸收式热泵由于提取制冷剂的能力有限，从而使得制冷效果不足的技术问题，实现了提高制冷效果和效率的有益效果。
59.进一步的，所述第一发生器1的溶液入口是第一喷淋器23，所述第二发生器2的溶液出口26经第一溶液泵14与所述第一喷淋器 23的入口连通。所述第二发生器2的溶液入口是第二喷淋器33，所述蒸发吸收器5的溶液出口32经第二溶液泵12与所述第二喷淋器 33的入口连通。其中，所述的第一喷淋器23设置在所述第一发生器 1的上方，喷口面向下方的加热部，以向下方的所述加热部喷洒；所述第二喷淋器33设置在所述第二发生器2的上方，喷口面向下方的冷剂管，以向下方的所述冷剂管喷洒。
60.具体的，所述第一喷淋器23和所述第二喷淋器33能增加所述溶液与加热部或冷剂管的接触时间，从而提高加热效果，使得所述第一发生器1或所述第二发生器1能产生更多的冷剂蒸汽，从而提高制冷效果。
61.进一步的，所述空调装置还包括第一换热器8(高温溶液换热器)，所述第一换热器8用于对流出所述第一发生器1的溶液和流入所述第二发生器内的溶液进行热交换。所述空调装置还包括第二换热器9(低温溶液换热器)，所述第二换热器9用于对流出所述发生器4的溶液和流入所述第二发生器2内的溶液进行热交换。
62.第一换热器8包括相互换热的第一换热管道和第二换热管道，所述第二换热器9包括相互换热的第三换热管道和第四换热管道。其中，所述第一换热管道的入口端与所述第二换热器9的第三换热管道的出口端连通，所述第一换热管道的出口端与所述第二喷淋器33连通；所述第二换热管道的入口端与所述第一发生器的溶液出口25连通，所述第二换热管道的出口端与所述吸收器的溶液入口连通。所述第三换热管道的入口端经所述第二溶液泵12与所述蒸发吸收器的溶液出口32连通；所述第四换热管道的进口端与所述发生器的溶液出口28连通，所述第四换热管道的出口端经第三溶液泵10与所述蒸发吸收器5的溶液入口连通。
63.具体的，所述的第一换热器8和所述的第二换热器9均能起到预热欲进入所述第二发生器2内的浓溶液，且预冷欲进入吸收器4和蒸发吸收器5内的稀溶液的作用，从而使得发生阶段内能产生更多的冷剂蒸汽，吸收阶段溶液能吸收更多的冷剂，在吸收式制冷过程中提取出更多的制冷剂，从而提高制冷量，有效解决了现有技术中采用单效循环的吸收式热泵由于提取制冷剂的能力有限，从而使得制冷效果不足的技术问题，实现了提高制冷效果和效率的有益效果。
64.进一步的，所述空调装置还包括第一循环管，所述第一循环管的入口端经过第一冷剂泵11与所述蒸发吸收器的第二冷剂出口30连通，所述第一循环管的出口端与所述蒸发吸收器的第二冷剂入口连通。
65.进一步的，所述空调装置还包括第二循环管，所述第二循环管的入口端与所述蒸发吸收器5的溶液出口32连通，所述第二循环管的出口端与所述第三溶液泵10连通，从而与所述蒸发吸收器的溶液入口连通。
66.具体的，所述第一循环管和所述第二循环管起到了使所述冷剂和溶液充分接触的作用，从而提高稀溶液吸收冷剂的吸收量，以在吸收式制冷过程中提取出更多的制冷剂，提高制冷效果。
67.进一步的，所述的加热部是设置在所述第一发生器内的驱动热源管路，所述驱动热源管路的蒸汽进口18用于连接高温蒸汽源，所述驱动热源管路的凝水出口17用于连接凝水收集部。
68.具体的，第一发生器1内的溶液被蒸汽进口18送入的高温蒸汽加热，吸收热量，冷剂蒸发，溶液浓度上升。驱动热源管路冷却后形成的凝水经所述凝水出口17流向所述凝水收集部。
69.进一步的，所述蒸发器6内设有被制冷管路，所述被制冷管路的低温热水进口15用于连接低温热水水源，所述被制冷管路的低温热水出口16用于连接低温热水收集部。
70.具体的，未被蒸发的部分冷剂水通过第二冷剂泵13送入蒸发器 6中，吸收低温热水水源(低温热水)的热量，蒸发出的水蒸气进入蒸发吸收器5(低压吸收器)被溶液吸收，经过冷却的低温热水最后流向低温热水收集部。
71.进一步的，所述空调装置还包括热水供应管路。所述热水供应管路沿着水流流动方向依次经过所述吸收器4和所述冷凝器3，且所述热水供应管路的进口外露于所述吸收器并与冷水水源连通，所述热水供应管路的出口外露于所述第二发生器2并与供热管道连通。
72.具体的，所述热水供应管路内的冷水依次经过所述吸收器4和所述冷凝器3，吸收热量，废热利用，既提高了制冷效果，又实现了供热，极大提高了驱动热能的利用效率。
73.进一步的，所述蒸发吸收器的第一冷剂入口是第三喷淋器27，且所述第三喷淋器27设置在所述蒸发吸收器5内的上部，且所述第三喷淋器27的喷口面向下方的蒸发吸收器5，以向下方的所述蒸发吸收器5喷洒。所述吸收器的溶液入口是第四喷淋器35，且所述第四喷淋器35设置在所述吸收器4内的上部，以向下方的所述热水供应管路喷洒。所述蒸发吸收器的溶液入口是第五喷淋器29，且所述第五喷淋器29设置在所述蒸发吸收器5内的上部，以向下方的所述蒸发吸收器5喷洒。所述蒸发吸收器的第二冷剂入口是第六喷淋器 31，且所述第六喷淋器31设置在所述蒸发吸收器5内的上部，以向下方的所述蒸发吸收器5喷洒。所述蒸发器6的冷剂入口是第七喷淋器37，且所述第七喷淋器37设置在所述蒸发器6内的上部，以向下方的所述被制冷管路喷洒。
74.具体的，冷剂从第三喷淋器27和第六喷淋器31喷淋出来，进入蒸发吸收器5内的换热管内部向下流动，且分别与所述蒸发吸收器5 的第一冷剂出口和所述蒸发吸收器5的第二冷剂出口连通。第五喷淋器29所喷淋出的溶液从蒸发吸收器5内的换热管外部向下流，且与蒸发吸收器的溶液出口连通，与此同时吸收来自蒸发器6的冷剂蒸汽，冷剂蒸汽液化放出热量，与在蒸发吸收器5内的换热管内部的冷剂进行换热，从而使冷剂蒸发，被吸收器4中溶液吸收。
75.另外，所述第三喷淋器27和所述第五喷淋器29能使稀溶液与冷剂接触更充分，从而吸收更多的冷剂，以提高制冷效果。所述第六喷淋器31能使冷剂与稀溶液接触更充分，从而使冷剂更多的被溶液吸收，以提高制冷效果。所述第四喷淋器35能使溶液与热水供应管路更充分的接触，从而起使溶液与热水供应管路的热交换效果更好，使得溶液能吸收更多的冷剂，提高制冷效果，同时也使热水供应管路获得更好的加热效果。所述第七喷淋器37能使冷剂与被制冷管路的热交换效果更好，从而使得冷剂能更好的蒸发，以提高制冷效果。
76.进一步的，所述蒸发吸收器的第一冷剂出口34经第二冷剂泵13 与所述蒸发器的冷剂入口(所述第七喷淋器37)连通，所述蒸发器的冷剂出口36也经所述第二冷剂泵13与所述蒸发器的冷剂入口(所述第七喷淋器37)连通。
77.综上，本技术实施例所述空调装置的第一发生器1、第二发生器 2、冷凝器3、吸收器4、蒸发吸收器5、蒸发器6、第一换热器8和第二换热器9之间连接巧妙，在能提取到更多制
冷剂保证制冷效果的同时，实现了结构简单紧凑、体积小、投资低的有益效果、解决了现有技术中的多级热泵系统复杂、体积庞大、投资高的技术问题。
78.另外，本技术实施例所述空调装置可以适用于多种沸点相差较小工质对，能将工质对的沸点相差较小中的制冷剂有效提取，获得更大的制冷量。特别的，对于氨水来说，克服了nh3/h2o工质对使用精馏器使得液氨回流而导致性能系数(cop)下降的问题。
79.本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：
80.(1)本技术实施例所述空调装置通过设置第一发生器1和第二发生器2共同产生冷剂蒸汽，实现了双级发生，溶液在所述第一发生器1和第二发生器2内循环流动，并利用第一发生器1产生的冷剂蒸汽加热所述第二发生器2内的溶液产生冷剂蒸汽，能产生更多的冷剂蒸汽；另外，本技术实施例通过设置吸收器4、蒸发吸收器5和蒸发器6实现了双级吸收，溶液先在吸收器4中吸收来自所述蒸发吸收器 5中产生的冷剂蒸汽，然后再进入蒸发吸收器5内，吸收蒸发器6中产生的冷剂蒸汽，吸收过程完全；从而使得第一发生器1和第二发生器2内的溶液含有较多的冷剂。所以，本技术实施例所述空调装置能在吸收式制冷过程中提取出更多的制冷剂，从而提高制冷量，有效解决了现有技术中采用单效循环的吸收式热泵由于提取制冷剂的能力有限，从而使得制冷效果不足的技术问题，实现了提高制冷效果和效率的有益效果。
81.(2)申请实施例所述第一发生器1的溶液入口是第一喷淋器23，所述第二发生器的溶液入口是第二喷淋器33，所述第一喷淋器23和所述第二喷淋器33能增加所述溶液与加热部或冷剂管的接触时间，从而提高加热效果，使得所述第一发生器1或所述第二发生器1能产生更多的冷剂蒸汽，从而提高制冷效果。
82.(3)申请实施例所述空调装置还包括第一换热器8和第二换热器9，所述的第一换热器8和所述的第二换热器9均能起到预热欲进入所述第二发生器2内的浓溶液，且预冷欲进入吸收器4和蒸发吸收器5内的稀溶液的作用，从而使得发生阶段内能产生更多的冷剂蒸汽，吸收阶段溶液能吸收更多的冷剂，在吸收式制冷过程中提取出更多的制冷剂，从而提高制冷量，有效解决了现有技术中采用单效循环的吸收式热泵由于提取制冷剂的能力有限，从而使得制冷效果不足的技术问题，实现了提高制冷效果和效率的有益效果。
83.(4)申请实施例所述空调装置包括实现蒸发吸收器5内冷剂循环被吸收的第一循环管和实现蒸发吸收器5内溶液循环吸收的第二循环管，所述第一循环管和所述第二循环管起到了使所述冷剂和溶液充分接触的作用，从而提高稀溶液吸收冷剂的吸收量，以在吸收式制冷过程中提取出更多的制冷剂，提高制冷效果。
84.(5)申请实施例所述空调装置还包括热水供应管路，所述热水供应管路内的冷水依次经过所述吸收器4和所述冷凝器3，吸收热量，废热利用，既提高了制冷效果，又实现了供热，极大提高了驱动热能的利用效率。
85.(6)申请实施例所述蒸发吸收器的第一冷剂入口是第三喷淋器 27，所述蒸发吸收器的溶液入口是第五喷淋器29，所述第三喷淋器 27和所述第五喷淋器29能使稀溶液与冷剂接触更充分，从而吸收更多的冷剂，以提高制冷效果。
86.(7)申请实施例所述吸收器的溶液入口是第四喷淋器35，所述第四喷淋器35能使溶液与热水供应管路更充分的接触，从而起使溶液与热水供应管路的热交换效果更好，使
得溶液能吸收更多的冷剂，提高制冷效果，同时也使热水供应管路获得更好的加热效果。
87.(8)申请实施例所述蒸发吸收器的第二冷剂入口是第六喷淋器 31，所述第六喷淋器31能使冷剂与稀溶液接触更充分，从而使冷剂更多的被溶液吸收，以提高制冷效果。
88.(9)申请实施例所述蒸发器6的冷剂入口是第七喷淋器37，所述第七喷淋器37能使冷剂与被制冷管路的热交换效果更好，从而使得冷剂能更好的蒸发，以提高制冷效果。
89.(10)本技术实施例所述空调装置的第一发生器1、第二发生器 2、冷凝器3、吸收器4、蒸发吸收器5、蒸发器6、第一换热器8和第二换热器9之间连接巧妙，在能提取到更多制冷剂保证制冷效果的同时，实现了结构简单紧凑、体积小、投资低的有益效果、解决了现有技术中的多级热泵系统复杂、体积庞大、投资高的技术问题。
90.(11)本技术实施例所述空调装置可以适用于多种沸点相差较小工质对，能将工质对的沸点相差较小中的制冷剂有效提取，获得更大的制冷量。特别的，对于氨水来说，克服了nh3/h2o工质对使用精馏器使得液氨回流而导致性能系数(cop)下降的问题。
91.应当理解的是，虽然在这里可能使用量术语“第一”、“第二”等等来描述各个单元，但是这些单元不应当受这些术语限制。使用这些术语仅仅是为了将一个单元与另一个单元进行区分。举例来说，在不背离示例性实施例的范围的情况下，第一单元可以被称为第二单元，并且类似地第二单元可以被称为第一单元。
92.在本说明书中提到或者可能提到的外、中间、内等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
93.以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本技术方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时，凡依据本技术的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本技术的技术方案的范围内。