一种具有单风道双风幕结构的风幕柜及其运行方法与流程

1.本发明涉及制冷领域，尤其涉及一种具有单风道双风幕结构的风幕柜及其运行方法。


背景技术：

2.目前市场上风幕柜大多数为双风道双风幕结构或是单风道单风幕。在专利文件cn213488052u公开了一种具有双风道双风幕的风幕柜，这种风幕柜具有两种风道，分别为外层风道和内层风道，两种风道都嵌入在发泡层保温结构内。外层风道位于发泡层保温结构内部后侧，内层风道位于发泡层保温结构内部前侧，这种结构虽然不占用风幕柜内体积，但制冷效果不是很好，面对室外等高温环境，很难达到预期的制冷效果。而普通的单风道单风幕结构及其产品，在实际使用中风幕受外界环境影响也非常大，一旦外界气温非常高或者风幕出现故障，风幕柜就会出现不制冷或是制冷效果差的问题。另外吹出的风幕与外界的温度交换很频繁，容易造成柜内的温度不平衡，能耗比较大。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提出了一种具有单风道双风幕结构的风幕柜及其运行方法。
4.为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
5.一种具有单风道双风幕结构的风幕柜，包括柜体、顶板、顶风板、立式背板、立式背风板、挡风板和风机，制冷系统中的蒸发器位于立式背板下部，风机位于蒸发器下方与柜体的柜腔下底壁固定连接。由立式背板、立式背风板、顶板、顶风板以及挡风板形成了一个剖面近似“7”字型的风道，顶部的排风口朝向下方,立式背板位于柜体后侧壁，立式背风板位于立式背板前方，顶板位于柜腔上顶壁，顶风板位于顶板下方，顶风板具有向下的弯折部，挡风板位于顶风板前方。风道排风口由挡风板以及顶风板向下的弯折部构成。风道排风口内设有分风板，分风板通过分风板支架固定在顶板下方，分风板呈倒角型，倒角朝向前方，倒角末端横向部位于顶板与顶风板之间。分风板与顶板之间具有空隙，分风板与顶板之间的间隙小于分风板与顶风板之间的间隙。挡风板下部与顶风板弯折部之间设有蜂窝导流板，蜂窝导流板前后两侧至少各设有两个u型槽固定板，u型槽固定板具有向外的凸起，凸起与固定孔对应卡接。挡风板下部以及顶风板弯折部各设有至少两个固定孔。
6.进一步地，顶风板从前到后逐渐向下倾斜。
7.进一步地，立式背风板向前下方倾斜。
8.进一步地，挡风板呈倒角型，倒角朝向前方。
9.进一步地，u型槽固定板下端具有向下的弯折。
10.进一步地，挡风板下部和顶风板弯折部各设有三个固定孔。
11.进一步地，蜂窝导流板前后两侧各设有从左到右依次排列的三个u型槽固定板，u型槽固定板的凸起为三角形凸起。
12.进一步地，立式背风板设有透风孔。
13.进一步地，立式背板透气孔具有圆形和椭圆形，圆形或横向的椭圆形从左到右依次排布为一个透气孔组，立式背板从上到下依次排布有五层透气孔，第一层、第二层和第三层分别具有一排圆形透气孔组，第四层从上到下排布有圆形透气孔组合和椭圆形透气孔组，第五层从上到下排布有椭圆形透气孔组、圆形透气孔组和椭圆形透气孔组。
14.一种如上述任意一项所述的一种具有单风道双风幕结构的风幕柜的运行方法，利用分风板以及分风板与顶风板之间的距离将风分成风速不同的两部分，并利用蜂窝导流板的导向以及将风细化的作用形成两道稳定的风幕。
15.本发明的有益效果是：风机产生的风，在经过分风板以及蜂窝导流板后会形成两道风幕,第一道风幕位于柜体内部前方，风速慢，用来阻挡外界的能量进入柜子，减少柜子与外界的能量交换，降低了能耗。第二道风幕位于第一道风幕后方，第二道风幕用来维持柜体内的温度快速循环使柜内温度保持平衡，能提高产品的性能。本发明的单风道双风幕结构相对于市场上现有的挤压式出风口，加工简单，并且成本比较低。
附图说明
16.图1为本发明一种实施方式的剖面结构示意图。
17.图2为图1实施方式中的u型槽剖面结构示意图。
具体实施方式
18.本发明为一种具有单风道双风幕结构的风幕柜及其运行方法，如图1所示，包括柜体1、顶板4、顶风板5、立式背板2、立式背风板3和风机10。制冷系统中的蒸发器固定于立式背板前侧下部。风机10位于蒸发器下方与柜体1的柜腔下底壁固定连接。顶板4位于柜腔上顶壁，立式背板2位于柜腔后侧壁，顶风板5从前到后逐渐向下倾斜位于顶板4下方，立式背风板3向前下方倾斜位于立式背板2前方。顶风板5后端与立式背风板3上端固定连接，立式背风板3具有透风孔，顶风板5前端具有向下的弯折部，挡风板8位于顶风板5前方与顶板4固定连接。
19.立式背板2、立式背风板3、顶板4、顶风板5以及挡风板8之间就形成了一条排气口向下的风道，风道剖面呈“7”字型。风道排气口是由呈倒角型的挡风板8以及顶风板5的弯折部构成，挡风板8下部以及顶风板5的弯折部各设有均匀排列的固定孔，倒角型挡风板8朝向前方。风道排风口内设有分风板7，分风板7呈倒角型通过分风板支架6固定连接在顶板4下方，倒角朝向前方，分风板7倒角末端位于顶板4与顶风板5之间。分风板7与顶板4之间具有间隙，分风板7与顶板4之间的间隙远小于分风板7与顶风板5之间的间隙。挡风板8下部与顶风板5的弯折部之间通过u型槽固定板11固定有蜂窝导流板9，蜂窝导流板9位于分风板7下方。如图2所示，蜂窝导流板9前侧和后侧各具有均匀排列的三个u型槽固定板11，u型槽固定板11中间具有向外凸出的三角形凸起12，三角形凸起12分别与挡风板8下部的三个固定孔与顶风板5的弯折处的三个固定孔对应卡接固定。立式背板3透气孔具有圆形和椭圆形，圆形或横向的椭圆形从左到右依次排布为一个透气孔组，立式背板(3)从上到下依次排布有五层透气孔，第一层、第二层和第三层分别具有一排圆形透气孔组，第四层从上到下排布有圆形透气孔组合和椭圆形透气孔组，第五层从上到下排布有椭圆形透气孔组、圆形透气孔
组和椭圆形透气孔组。
20.在本发明中，风机10产生的风带动蒸发器周围的冷空气进入由立式背板2与立式背风板3之间以及顶板4与顶风板5之间形成的风道，由于立式背风板3上具有透风孔，冷风首先进入柜腔内进行制冷。风道从下到上逐渐狭窄，在顶风板5与立式背风板3连接处，风道扩大，然后从后到前逐渐狭窄，这种剖面为近似“7”字型的结构可使得风速提高。在风道末端，冷风经过分风板7后，一部分通过分风板7与顶板4之间的间隙进入到挡风板8与分风板7之间形成的空腔内，风速较慢；另一部分则进入分风板7与顶风板5之间，风速较快。这两部分冷风通过蜂窝导流板9后，蜂窝导流板9具有导向以及将风细化的作用，使得这两部分形成了两道风幕。挡风板8与分风板7之间形成的是第一道风幕，第一道风幕靠近柜体1前部，风速较慢，用来阻挡外界的热量进入柜体内部，减少柜体内部与外界的能量交换，能够降低能耗。分风板7与顶风板5之间形成第二道风幕，第二道风幕位于第一道风幕后方，风速较快，通过与立式背风板3透风孔之间的配合流动来维持柜内温度，快速循环保持柜内温度平衡，能够提高产品性能。最后两道风幕通过柜体1底部的透风孔回到柜体1底部。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。