双风机极冻风道、极冻方法及冰箱与流程

1.本发明属于冰箱技术领域，具体涉及一种双风机极冻风道、极冻方法及冰箱。


背景技术：

2.公布号cn111678286a，名称为“冰箱及冰箱的速冻方法”的发明专利申请，公开了一种单风机实现速冻(极冻)间室快速冷冻的技术方案，是通过利用风门组件控制经过蒸发器冷却的空气全部进入速冻间室中，以实现速冻功能。但其在速冻效果及速冻时长上仍具有一定的改善空间。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能够使极冻间室快速降温的双风机极冻风道。
4.本发明第二方面提供一种利用上述双风机极冻风道实现极冻的极冻方法。
5.本发明第三方面提供一种安装有上述双风机极冻风道的冰箱。
6.本发明的第一方面提供一种双风机极冻风道，包括设置在冷藏间室、极冻间室及冷冻间室之间的风道，风道包括与冷冻间室连通的第一风道，与冷藏间室连通的第二风道以及与极冻间室相通的第三风道；所述第一风道与第二风道的相交处设有离心风机，第三风道处设有轴流风机；当极冻间室未开启极冻功能时，离心风启动且高转速运行，轴流风机关闭，当极冻间室开启极冻功能时，第二风道关闭，离心风机启动且低转速运行，轴流风机启动且高转速运行。
7.本发明的第二方面提供一种应用双风机极冻风道的极冻方法，包括如下步骤：
8.s1、开启极冻间室的极冻功能；
9.s2、第二风道关闭，离心风机启动且低转速运行，轴流风机启动且高转速运行。
10.本发明第三方面提供提供一种冰箱，其安装有上述双风机极冻风道。
11.本发明利用风道中双风机的设置，根据调整风机的开闭及转速，不仅可以满足冰箱的正常制冷需求，也可以实现极冻间室的快速降温，且具有控制方便，速冻速度快，性能稳定的优势。
12.本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
13.图1为本发明的安装结构示意图；
14.图2为本发明中风道的结构示意图；
15.图3为本发明中风道的爆炸结构示意图；
16.图4为本发明中风道盖板的结构示意图；
17.图5为本发明中抽屉的安装结构示意图。
具体实施方式
18.参见图1及图2，本实施例提供的一种双风机极冻风道，包括设置在冷藏间室100、极冻间室200及冷冻间室300之间的风道400，结合图3，风道400包括与冷冻间室300连通的第一风道401，与冷藏间室100连通的第二风道402以及与极冻间室200相通的第三风道403，为了解决背景技术中所述的技术问题，本实施例的技术方案是，第一风道401与第二风道402的相交处设有离心风机501，第三风道403处设有轴流风机502；当极冻间室200未开启极冻功能时，离心风机501启动且高转速运行，轴流风机502关闭，当极冻间室200开启极冻功能时，第二风道402关闭，离心风机501启动且低转速运行，轴流风机502启动且高转速运行。
19.其原理为：当极冻间室200的极冻功能关闭时，离心风机501按正常制冷需求的转速运行，将经过蒸发器冷却的空气分别从第一风道401、第二风道402及第三风道403分到冷冻间室300、冷藏间室100及极冻间室200中，此时极冻间室200为普通的制冷间室；当极冻间室200的极冻功能开启时，第二风道402关闭，经过蒸发器冷却的空气此时不再进入冷藏间室100中，离心风机501按低转速运行，从而第一风道401的内风压减小，冷却的空气少量进入冷冻间室300中，同时由于轴流风机502启动且高转速运行，使得绝大部分冷气被轴流风机502带到极冻间室200内，其中利用离心风机501低转速运行的目的在于，用以获得更低的经过蒸发器冷却的空气温度，轴流风机502启动且高转速运行的目的在于，使极冻间室200获得更高的风速，更低的温度+更高的风速即可实现极冻间室200内如食材等物品的快速冷冻。
20.经实验，
21.当极冻间室200未开启极冻功能时，离心风机501启动且高转速运行，轴流风机502关闭，经过蒸发器冷却的空气温度为：
22.离心风机转速(r/min)温度(℃)
‑
rt32℃1600
‑
301200
‑
341000
‑
36800
‑
38700
‑
39600
‑
40500
‑
41
23.由上表可以判断出，离心风机转速越低，经过蒸发器冷却的空气温度越低；
24.当极冻间室200开启极冻功能时，离心风机501启动且低转速运行，轴流风机502启动且高转速运行，经过蒸发器冷却的空气降温时间为：
[0025][0026]
由上表可以判断出，离心风机转速越低，经过蒸发器冷却的空气温度越低，在轴流风机高转速的情况下，经过蒸发器冷却的空气降温时间越快。
[0027]
实施例1
[0028]
本实施例中，风道400包括风道底板410及与其适配的风道盖板420，第一风道401沿风道底板410的长度方向设置，出风口位于风道底板410的顶端，第二风道402沿风道底板410的宽度度方向设置，出风口位于风道底板410的底部侧端，第一风道401与第二风道402在风道底板410的中部相交，离心风机501设置在其相交处，第三风道403沿风道底板410的厚度方向贯穿设置，出风口位于风道底板410的背面，出风口上设有引风罩404，出风口与引风罩404之间构成靠近离心风机501的引风口405，轴流风机502设置在该引风口405处。现有技术中，将其应用到如图1所示的对开门冰箱中，根据该冰箱冷藏间室100、极冻间室200及冷冻间室300的排列方式，所采用上述风道结构及两个风机的布局设计，能够有效控制风向及风量的分配，轴流风机502设置在引风口405处能够使极冻间室200获得高风速，确保极冻功能的快速实现。
[0029]
实施例2
[0030]
本实施例中，在实施例1的基础上，参见图4，风道盖板420在对应于第一风道401与第二风道402的相交处，沿离心风机501周边呈阿基米德螺旋线型设置，在阿基米德螺旋线型设置处朝向第一风道401的方向上，呈渐开线型设置。目的在于，可使离心风机501在此设置下风量损失小，使得第一风道401与第二风道402在离心风机501的同等转速下获得更大的风量。
[0031]
实施例3
[0032]
本实施例中，在实施例1的基础上，风道底板410的顶部向冰箱后壁处折弯。目的在于，此处为第一风道401通向冷冻间室300之处，将其向冰箱后壁处折弯，使第一风道401经过一段斜面导向后再进入冷冻间室300中，可以将更多的冷气聚集在第二风道402与第三风道403处，满足极冻间室200及冷藏间室100的冷气需求，可进一步确保极冻功能的快速实现。
[0033]
实施例4
[0034]
本实施例中，参见图5，极冻间室200中设有抽屉201，抽屉201内部构成第一冷气流
动通道202，抽屉201与极冻间室200的底部之间构成第二冷气流动通道203，第三风道403上设有通向第一冷气流动通道202的第一开口204，以及通向第二冷气流动通道203的第二开口205，极冻间室200的底部前端设有与第一冷气流动通道202及第二冷气流动通道204相通的回风口206。目的在于，通过第一开口204及第二开口205对抽屉201上/下表面冲刷，使抽屉类的食品等达到进一步快速降温的目的，特别的，抽屉201的底面开设有孔，使得第二开口205对抽屉底部冲刷时，可更进一步实现快速降温的功能；极冻间室200的底部前端所设置的回风口206，使极冻间室200的风量循环更加顺畅。
[0035]
实施例5
[0036]
本实施例中，在实施例3的基础上，参见图5，抽屉201底部设有铝制底盘207，用以获得更好的热传导效果，可进一步确保极冻功能的快速实现。
[0037]
相应地，一种应用双风机极冻风道的极冻方法，包括如下步骤：
[0038]
s1、开启极冻间室的极冻功能(例如，可利用通过传感器识别自动开启或直接手动开启)；
[0039]
s2、第二风道关闭，离心风机启动且低转速运行，轴流风机启动且高转速运行。
[0040]
相应地，一种冰箱，其安装有上述双风机极冻风道。
[0041]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。