一种节能式模块化超低温液氮隧道式速冻机的制作方法

1.本实用新型属于制冷技术领域，具体涉及一种节能式模块化超低温液氮隧道式速冻机。


背景技术：

2.速冻隧道机是在短时间内，使待速冻物品在该设备内的输送过程中，温度冻达预定温度，达到速冻保鲜的目的。现有的常规速冻隧道机大多为尺寸定制型，难以达到批量、快速生产，以及便于组装等生产要求。根据定制尺寸规格来制作组装形成设备成品，设备整体较长，在后期运送及进入车间的过程中，增加了难度，尤其是对于没有大型设备进出通道的车间，会造成设备无法使用等。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种节能式模块化超低温液氮隧道式速冻机，以解决现有速冻隧道机为定制型而不便于批量快速生产、设备进场难度大的问题。
4.为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种节能式模块化超低温液氮隧道式速冻机，包括依次连通且可拆卸连接的进料段、若干标准段、出料段；出料段为出口支座，进料段为进口箱体，进口箱体的顶部和后端均为敞口结构，且后端与相邻的标准段连接；进料段和出料段的上方均设置有风罩，风罩的顶部具有风口，进料段的风罩可拆卸连接至与进料段相邻的标准段，出料段的风罩可拆卸连接至与出料段相邻的标准段；每个标准段均包括外壳体、内壳体和多个风扇，外壳体和内壳体均为前后相通的筒状结构，内壳体固定在外壳体内，风扇位于内壳体内的顶部，并连接有电机，电机固定在内壳体和外壳体之间；每个标准段的左右两侧均设置有通至内壳体内部的门。
5.作为进一步可选方案，所述进料段、标准段和出料段的底部均固定有支脚。
6.作为进一步可选方案，每个所述标准段内的风扇为均布的四个。
7.作为进一步可选方案，所述出口支座上设置有铲板，铲板的一端对应在出口支座与标准段连通处，另一端向外且向下倾斜；铲板为双层结构，包括固定连接的上板和下板，上板为塑料件，下板为金属件，且上板的上端延伸出下板的上端。
8.作为进一步可选方案，所述铲板的左右两侧设有固定于出口支座的有支板，铲板连接在两侧的支板之间；铲板的上部与支板铰接，下部具有槽口；支板开设有与槽口对应的条形孔，且条形孔的长度方向与铲板的板面垂直；铲板的下部与支板螺栓连接，且螺栓依次经槽口和条形孔。
9.作为进一步可选方案，所述铲板的两侧均具有把手。
10.作为进一步可选方案，所述下板的下端呈向下弯折状。
11.本实用新型的有益效果是：通过模块化设计，分为前后进出料段与中间的标准段，可批量生产库存，从而降低生产工艺与组装难度，可快速组合出用户需求的产量要求型号，也可以适用于成型车间无法进出大型设备的情况，采取单段进出，满足用户现场车间组装
要求，避免用户因为没有设备进出通道而无法使用设备等，风扇用于液氮的分散，每个标准段都可通过风扇的数量设置和启闭设置来单独控制使用温度，达到用户自由调节各段的温度区间，最大化的达到产品最佳冷冻要求，降低设备能耗。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型实施例提供的节能式模块化超低温液氮隧道式速冻机的结构示意图；
14.图2是本实用新型实施例提供的节能式模块化超低温液氮隧道式速冻机的出料段处的局部结构示意图；
15.图3是本实用新型实施例提供的节能式模块化超低温液氮隧道式速冻机的标准段的结构示意图；
16.附图标记：1
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进料段，2
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标准段，3
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出料段，4
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风罩，5
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风口，6
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外壳体，7
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内壳体，8
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风扇，9
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电机，10
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门，11
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支脚，12
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上板，13
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下板，14
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支板，15
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槽口，16
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条形孔，17
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把手。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
18.需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
19.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
20.图1至图3示出了本实用新型提供的节能式模块化超低温液氮隧道式速冻机，包括依次连通且可拆卸连接的进料段1、若干标准段2、出料段3；出料段3为出口支座，进料段1为进口箱体，进口箱体的顶部和后端均为敞口结构，且后端与相邻的标准段2连接；进料段1和出料段3的上方均设置有风罩4，风罩4的顶部具有风口5，进料段1的风罩4可拆卸连接至与进料段1相邻的标准段2，出料段3的风罩4可拆卸连接至与出料段3相邻的标准段2；每个标准段2均包括外壳体6、内壳体7和多个风扇8，外壳体6和内壳体7均为前后相通的筒状结构，内壳体7固定在外壳体6内，风扇8位于内壳体7内的顶部，并连接有电机9，电机9固定在内壳
体7和外壳体6之间；每个标准段2的左右两侧均设置有通至内壳体7内部的门10。
21.设备中，从进料段1到出料段3的输送方向即为前后方向，输送方向的两侧即为左右两侧。可拆卸连接可采用螺钉连接，安装方便，紧固效果好。设备内可采用现有的输送网链用于输送速冻物品，输送网链贯穿所有标准段2，两端分别安装在进料段1和出料段3。
22.进料段1、标准段2和出料段3的底部均固定有支脚11，用于对各段的固定支撑。每个标准段2内的风扇8为均布的四个，标准化设置，使用过程中可按需使用。
23.出口支座上设置有铲板，铲板的一端对应在出口支座与标准段2连通处，另一端向外且向下倾斜；铲板为双层结构，包括固定连接的上板12和下板13，上板12为塑料件，下板13为金属件，且上板12的上端延伸出下板13的上端。铲板可在速冻物品被送至出料段3时，将输送网链等输送机构上的物品铲下，使物品与输送网链相分离，助于出料落料，避免物品粘附于输送网链而不易脱离。
24.铲板的左右两侧设有固定于出口支座的有支板14，铲板连接在两侧的支板14之间；铲板的上部与支板14铰接，下部具有槽口15；支板14开设有与槽口15对应的条形孔16，且条形孔16的长度方向与铲板的板面垂直；铲板的下部与支板14螺栓连接，且螺栓依次经槽口15和条形孔16，通过槽口15相对于条形孔16的位置不同来改变铲板的角度位置，实现根据需要来调整铲板，以便将不同的物品刮出。
25.铲板的两侧均具有把手17，调整或维护铲板时方便手持和辅助调节，把手17固定连接在下板13上。下板13的下端呈向下弯折状，利于物品下落的引导限制。
26.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。