一种潜固化剂生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及固化剂生产设备技术领域，具体是一种潜固化剂生产用冷却装置。


背景技术：

2.固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应，使热固性树脂发生不可逆的变化过程，固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则固化剂不能固化。
3.一般潜固化剂生产过程中，需要对反应釜中通入一些惰性气体或过量反应气体，通过反应气体与原料结合，进而制备得到潜固化剂，在反应阶段，会出现反应不充分的气体，以及多余气体渗出，现有的处理手段多为直接排出，不仅造成环境污染，同时造成资源浪费，增加了生产成本，因此，亟需一种潜固化剂生产用冷却装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种潜固化剂生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种潜固化剂生产用冷却装置，包括箱体，还包括：
7.进料口，所述进料口与箱体内部顶端固定连接；以及
8.进气口，所述进气口与箱体内部顶端固定连接；以及
9.出料口，所述出料口与箱体内部底端固定连接；以及
10.搅拌机构，用于对物料进行搅拌；以及
11.抽送机构，用于抽出箱体内部的多余气体；以及
12.冷却机构，一端与抽送机构固定连接，另一端与箱体内部固定连接，用于对抽送机构抽出的气体进行冷却。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括第一搅拌机构，以及由第一搅拌机构提供动力的第二搅拌机构。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌机构包括第一电机、传动杆和第一搅拌杆，所述箱体顶端外壁中央固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与传动杆一端固定连接，所述传动杆贯穿箱体顶端并与其转动连接，所述传动杆上固定连接有多个第一搅拌杆。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述第二搅拌机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接杆、第二搅拌杆、轴承和固定杆，所述传动杆另一端与第一锥齿轮一侧固定连接，所述第一锥齿轮两侧对称与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮靠近箱体内壁的一侧与连接杆一端固定连接，所述连接杆另一端与箱体内壁转动连接，所述连接杆上固定连接有多个第二
搅拌杆，所述连接杆贯穿轴承并与其转动连接，所述轴承与固定杆一端固定连接，所述固定杆另一端与箱体底端内壁固定连接。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述抽送机构包括抽气管、密封筒、活塞，以及带动活塞往复运动的驱动机构，所述抽气管一端贯穿箱体一侧并与其内部连通，所述抽气管另一端贯穿密封筒一端并与其内部连通，所述密封筒与箱体一侧外壁固定连接，所述密封筒内部滑动连接有活塞，所述活塞远离抽气管的一侧与驱动机构一端固定连接。
17.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括滑杆、连接框、缺齿轮和齿条，所述活塞远离抽气管的一侧与滑杆一端固定连接，所述滑杆贯穿密封筒另一侧并与其滑动连接，所述滑杆一侧与连接框一侧外壁固定连接，所述连接框内壁对称固定连接有齿条，所述齿条交替与缺齿轮有轮齿的一侧啮合，所述缺齿轮与带动其转动的动力装置输出端固定连接，所述动力装置为电机。
18.作为本实用新型进一步的方案：所述冷却机构包括蛇形连接管和冷却箱，所述蛇形连接管一端与密封筒内部连通，所述蛇形连接管另一端与箱体顶端内部连通，所述箱体一侧外壁固定连接有冷却箱，所述冷却箱内部装有冷却液，所述蛇形连接管贯穿冷却箱。
19.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体底部外壁对称固定连接有支撑腿。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.从进料口将物料倒入箱体内部，从进气口将气体通入箱体内部，气体和物料进行反应，启动第一电机带动传动杆转动，传动杆带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆对物料和气体进行搅拌，使得物料和气体充分接触，传动杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动连接杆转动，通过设置的轴承和固定杆，保证连接杆可以稳定转动，连接杆带动第二搅拌杆转动，第二搅拌杆对物料和气体进行进一步搅拌，使得物料和气体接触更加充分，动力装置带动缺齿轮转动，缺齿轮有轮齿的一侧交替与齿条啮合，从而带动连接框往复运动，连接框带动滑杆运动，滑杆带动活塞往复运动，从而将箱体内部的多余气体抽出，气体进入蛇形连接管内部，冷却液对气体进行冷却，蛇形连接管为蛇形结构，增加了气体在其内部的停留时间，使得冷却更加充分，经冷却后的气体又回到箱体内部参加反应，气体循环利用，不仅节约了生产成本，同时提高了原料利用率。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图。
23.图2为本实用新型中驱动机构的结构示意图。
24.图中：1、箱体；2、支撑腿；3、进料口；4、进气口；5、第一电机；6、传动杆；7、第一搅拌杆；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、连接杆；11、第二搅拌杆；12、轴承；13、固定杆；14、出料口；15、抽气管；16、密封筒；17、活塞；18、滑杆；19、连接框；20、缺齿轮；21、齿条；22、蛇形连接管；23、冷却箱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.本实用新型实施例中，一种潜固化剂生产用冷却装置，包括箱体1，还包括：
28.进料口3，所述进料口3与箱体1内部顶端固定连接；以及
29.进气口4，所述进气口4与箱体1内部顶端固定连接；以及
30.出料口14，所述出料口14与箱体1内部底端固定连接；以及
31.搅拌机构，用于对物料进行搅拌；以及
32.抽送机构，用于抽出箱体1内部的多余气体；以及
33.冷却机构，一端与抽送机构固定连接，另一端与箱体1内部固定连接，用于对抽送机构抽出的气体进行冷却。
34.从进料口3将物料倒入箱体1内部，从进气口4将气体通入箱体1内部，气体和物料进行反应，启动搅拌机构对气体和物料进行搅拌，使得物料和气体进行充分接触，加快反应速度，启动抽送机构将没有与物料进行反应的多余气体抽出送入冷却机构中，进行冷却，经冷却后的气体又送回箱体1内部与物料进行反应，气体循环利用，不仅节约了生产成本，同时提高了原料利用率。
35.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1，所述搅拌机构包括第一搅拌机构，以及由第一搅拌机构提供动力的第二搅拌机构。通过设置的第一搅拌机构和第二搅拌机构，使得气体与物料的接触更加充分，进一步提高了反应速率，提高了产品质量。
36.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1，所述第一搅拌机构包括第一电机5、传动杆6和第一搅拌杆7，所述箱体1顶端外壁中央固定连接有第一电机5，所述第一电机5输出端与传动杆6一端固定连接，所述传动杆6贯穿箱体1顶端并与其转动连接，所述传动杆6上固定连接有多个第一搅拌杆7。启动第一电机5带动传动杆6转动，传动杆6带动第一搅拌杆7转动，第一搅拌杆7对物料和气体进行搅拌，使得物料和气体充分接触。
37.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1，所述第二搅拌机构包括第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、连接杆10、第二搅拌杆11、轴承12和固定杆13，所述传动杆6另一端与第一锥齿轮8一侧固定连接，所述第一锥齿轮8两侧对称与第二锥齿轮9啮合，所述第二锥齿轮9靠近箱体1内壁的一侧与连接杆10一端固定连接，所述连接杆10另一端与箱体1内壁转动连接，所述连接杆10上固定连接有多个第二搅拌杆11，所述连接杆10贯穿轴承12并与其转动连接，所述轴承12与固定杆13一端固定连接，所述固定杆13另一端与箱体1底端内壁固定连接。传动杆6带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动连接杆10转动，通过设置的轴承12和固定杆13，保证连接杆10可以稳定转动，连接杆10带动第二搅拌杆11转动，第二搅拌杆11对物料和气体进行进一步搅拌，使得物料和气体接触更加充分。
38.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1，所述抽送机构包括抽气管15、密封筒16、活塞17，以及带动活塞17往复运动的驱动机构，所述抽气管15一端贯穿箱体1一侧并与其内部连通，所述抽气管15另一端贯穿密封筒16一端并与其内部连通，所述密封筒16与箱体1一侧外壁固定连接，所述密封筒16内部滑动连接有活塞17，所述活塞17远离抽气管15的一侧与驱动机构一端固定连接。驱动机构带动活塞17往复运动，从而将箱体1内部的多余气体抽出。所述驱动机构可采用电动伸缩杆、气缸、液压推杆等。
39.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1～2，所述驱动机构包括滑杆18、连接框19、缺齿轮20和齿条21，所述活塞17远离抽气管15的一侧与滑杆18一端固定连接，所述滑杆18贯穿密封筒16另一侧并与其滑动连接，所述滑杆18一侧与连接框19一侧外壁固定连接，所述连接框19内壁对称固定连接有齿条21，所述齿条21交替与缺齿轮20有轮齿的一侧啮合，所述缺齿轮20与带动其转动的动力装置输出端固定连接，本实施例中，所述动力装置优选电机。动力装置带动缺齿轮20转动，缺齿轮20有轮齿的一侧交替与齿条21啮合，从而带动连接框19往复运动，连接框19带动滑杆18运动，滑杆18带动活塞17往复运动，从而将箱体1内部的多余气体抽出。
40.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1，所述冷却机构包括蛇形连接管22和冷却箱23，所述蛇形连接管22一端与密封筒16内部连通，所述蛇形连接管22另一端与箱体1顶端内部连通，所述箱体1一侧外壁固定连接有冷却箱23，所述冷却箱23内部装有冷却液，所述蛇形连接管22贯穿冷却箱23。经抽送机构抽出的气体进入蛇形连接管22内部，冷却液对气体进行冷却，蛇形连接管22为蛇形结构，增加了气体在其内部的停留时间，使得冷却更加充分，经冷却后的气体又回到箱体1内部参加反应。
41.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1，所述箱体1底部外壁对称固定连接有支撑腿2。
42.本实用新型的工作原理是：从进料口3将物料倒入箱体1内部，从进气口4将气体通入箱体1内部，气体和物料进行反应，启动第一电机5带动传动杆6转动，传动杆6带动第一搅拌杆7转动，第一搅拌杆7对物料和气体进行搅拌，使得物料和气体充分接触，传动杆6带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动连接杆10转动，通过设置的轴承12和固定杆13，保证连接杆10可以稳定转动，连接杆10带动第二搅拌杆11转动，第二搅拌杆11对物料和气体进行进一步搅拌，使得物料和气体接触更加充分，动力装置带动缺齿轮20转动，缺齿轮20有轮齿的一侧交替与齿条21啮合，从而带动连接框19往复运动，连接框19带动滑杆18运动，滑杆18带动活塞17往复运动，从而将箱体1内部的多余气体抽出，气体进入蛇形连接管22内部，冷却液对气体进行冷却，蛇形连接管22为蛇形结构，增加了气体在其内部的停留时间，使得冷却更加充分，经冷却后的气体又回到箱体1内部参加反应，气体循环利用，不仅节约了生产成本，同时提高了原料利用率。
43.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
44.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。