一种饲料加工用的冷却除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于饲料生产设备领域，具体涉及一种饲料加工用的冷却除尘装置。


背景技术：

2.饲料是指凡是能被动物采食又能提供动物某种或多种营养物质的物质。比如玉米、小麦等原料性饲料。饲料的制作过程需要经过原料清理、粉碎、配料、混合、调质、制粒、冷却、筛选等工序，饲料经过调质后，利用制粒设备对饲料进行制粒，由于调质过程中对饲料进行湿热处理，使得饲料在制粒过程中温度和湿度均较高，因此需要对其进行冷却。
3.申请号为cn202021540763.2文件公开了一种饲料生产用冷却装置，包括机架体，安装架，饲料冷却机构，除尘设备和电气柜，本实用新型饲料冷却机构的设置，落料斗内的饲料落入落料筒的时候，通过多个风机对饲料进行吹风冷却，然后通过出料嘴排出，结构简单，操作方便；落料筒和饲料分流板的设置，由于落料筒是采用不锈钢网制成的，能够防止饲料颗粒被吹出，而且饲料是落在饲料分流板上的，增加了饲料在落料筒的时间，也起到了对饲料的分散作用，有效的提高了饲料的冷却效率；除尘设备的设置，离心式除尘器通过抽风管对外壳体内吹出的饲料粉末进行抽取，上述方案通过送风管输送至离心式除尘器内，有效的降低了粉末的弥漫，保证工作现场的整洁性。
4.上述方案中由于设置了分流板，增加了饲料在落料筒内停留时间，使饲料的速度变慢，落料筒进料速度未改变，落料筒排出饲料的速度小于进料速度，会导致饲料堆积在出料嘴处，饲料容易堆积在出料嘴处，造成出料嘴堵塞，影响饲料生产效率。


技术实现要素：

5.本方案提供一种防止出料嘴堵塞的饲料加工用的冷却除尘装置。
6.为了达到上述目的，本方案提供一种饲料加工用的冷却除尘装置，包括机架、落料筒与出料嘴；所述落料筒固定安装在机架上，落料筒自上至下设置有若干个饲料分流板，饲料分流板与落料筒内壁固定连接；所述出料嘴与落料筒底部连通；所述机架上设有第一离心风机，第一离心风机与落料筒连通；还包括凸轮与电机；所述出料嘴侧壁上设有开口，开口内设有固定杆，固定杆连接有密封开口的毛刷；所述毛刷滑动设置在出料嘴侧壁上，毛刷与出料嘴侧壁通过第一弹簧固定连接；所述电机固定设置在机架上，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴转动设置在机架上；所述凸轮与转轴同轴固定，凸轮与转轴转动连接，凸轮与固定杆相接触。
7.本方案原理：向落料筒内添加饲料，启动第一离心风机，第一离心风机吸取落料筒内粉末，饲料在重力作用下落到出料嘴处，在这过程中饲料分散降温，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动凸轮转动，凸轮与固定杆接触，凸轮使固定杆移动，从而使毛刷移动，在毛刷与第一弹簧作用下，毛刷在出料嘴内反复运动，毛刷推动饲料从出料嘴排出，防止饲料堵塞在出料嘴内。
8.本方案有益效果：饲料堆积比较多，需要较大的力推动饲料，防止饲料堆积在出料
嘴内，使用电机可以防止饲料堆积在出料嘴内，加快饲料排出速度，提高饲料生产效率，创造经济价值高；同时毛刷还可以防止饲料粘连在出料嘴上，毛刷在移动过程中能分散凝结在一起的饲料。
9.进一步，所述落料筒侧壁上设有冷风口；所述转轴上同轴固定有第二离心风机，第二离心风机与转轴转动连接，第二离心风机与冷风口连通。转轴转动带动第二离心风机转动，第二离心风机通过冷风口向落料筒内吹风，对饲料进行均匀散热。
10.进一步，所述冷风口数量为若干个。可以使饲料散热更均匀，饲料质量更好。
11.进一步，所述冷风口倾斜设置在落料筒侧壁上。倾斜设置可以方便对饲料进行冷却，同时给饲料向下的力，防止饲料堆积在出料嘴处。
12.进一步，所述落料筒进料口处设有粉尘传感器；粉尘传感器用于检测所述进料口处的粉尘量，方便对后续工艺进行改进，减少饲料生产时的粉末量。
13.进一步，所述机架上设有plc控制器，plc控制器与粉尘传感器连接，plc控制器与第一离心风机开关电连接。根据粉尘量调节吸尘风机大小，节约能源。
14.进一步，所述毛刷两端通过折叠板与出料嘴侧壁固定连接。防止毛刷在往复运动过程中，饲料从开口排出，损失饲料。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
16.图2为本实用新型实施例的a处放大图。
17.图3为本实用新型实施例的出料嘴的俯视剖视图。
具体实施方式
18.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
19.说明书附图中的附图标记包括：机架1、第一离心风机2、集尘箱3、集尘管4、落料斗5、落料筒6、冷风口602、饲料分流板7、出料嘴8、开口801、电机9、毛刷10、第一弹簧11、固定杆12、凸轮13、转轴14、第二离心风机15。
20.实施例：
21.如附图1所示，本方案提供一种饲料加工用的冷却除尘装置，包括机架1、落料斗5、落料筒6与出料嘴8。机架1底部设有支撑柱，支撑柱数量为四个，使机架1更稳定。落料筒6固定设置在机架1上，出料嘴8与落料筒6底部连通。落料斗5与落料筒6进料口连通，落料斗5用于向落料筒6内添加饲料。落料筒6内壁焊接有6个饲料分流板7，饲料分流板7为倾斜状，增加了饲料在落料筒的时间，减少饲料在落料筒6内损伤，还可以使饲料分散，散热效果好。
22.机架1上设有第一离心风机2，第一离心风机2与落料筒6通过集尘管4连通，第一离心风机2用于抽取落料筒6内粉末，第一离心风机2连通有集尘箱3，集尘箱3用于收集粉末，防止粉末扩散到环境中，保护环境。
23.如附图2和3所示，机架1上放置有电机9，电机9为prl 60
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10电机，电机9的输出轴齿轮啮合连接有转轴14，转轴14转动设置在机架1上，转轴14同轴固定有凸轮13，凸轮13与转轴14转动连接。出料嘴8侧壁上设有开口801，开口801内设有固定杆12，固定杆12连接有密封开口801的毛刷10，毛刷10滑动设置在出料嘴侧壁上，毛刷10与出料嘴8侧壁通过第
一弹簧11焊接在一起。毛刷10两端通过折叠板与出料嘴8侧壁螺栓连接在一起，折叠板可以防止毛刷10在往复运动过程中，饲料从开口801排出，造成饲料损失。凸轮13与固定杆12相接触。电机9带动转轴14转动，转轴14带动凸轮13转动，凸轮13与固定杆12接触，凸轮13使固定杆12移动，从而使毛刷10移动，在毛刷10与第一弹簧11作用下，毛刷10在出料嘴8内反复运动，毛刷10推动饲料从出料嘴8排出，防止饲料堵塞在出料嘴8内。毛刷10反复过程中撞击饲料，分散凝结在一起的饲料，使饲料质量更好。
24.落料筒6侧壁上设有冷风口602，转轴14上同轴固定有第二离心风机15，第二离心风机15与转轴14转动连接，第二离心风机15与冷风口602连通。转轴14转动带动第二离心风机15转动，第二离心风机15通过冷风口602向落料筒6内吹风对饲料进行散热。冷风口602数量为4个，可以使饲料散热更均匀，饲料质量更好，冷风口602倾斜设置在落料筒6侧壁上。倾斜设置可以方便对饲料进行冷却，同时给饲料向下的力，防止饲料堆积在出料嘴8处。
25.落料筒6进料口处螺栓安装有粉尘传感器，粉尘传感器为gcg500型粉尘浓度传感器粉，尘传感器用于检测所述进料口处的粉尘量，方便对后续工艺进行改进，减少饲料生产时的粉末量。机架1上放置有plc控制器，plc控制器与粉尘传感器连接，plc控制器与第一离心风机2开关电连接。根据粉尘量调节吸尘风机大小，节约能源。
26.本方案操作方法：本方案原理：向落料筒6内添加饲料，启动第一离心风机2，第一离心风机2吸取落料筒6内粉末，饲料在重力作用下落到出料嘴8处，饲料从饲料分流板7落到落料筒6底部，在这过程中饲料分散降温，启动电机9，电机9带动转轴14转动，转轴14带动凸轮13转动，凸轮13与固定杆12接触，凸轮13使固定杆12移动，从而使毛刷10移动，在毛刷10与第一弹簧11作用下，毛刷10在出料嘴8内反复运动，毛刷10推动饲料从出料嘴8排出，防止饲料堵塞在出料嘴8内。毛刷10反复过程中撞击饲料，分散凝结在一起的饲料。同时转轴14转动带动第二离心风机15转动，第二离心风机15通过4个冷风口602向落料筒6内吹风，对饲料进行均匀散热。饲料堆积比较多，需要较大的力防止饲料堆积在出料嘴8内，本方案使用电机9可以防止饲料堆积在出料嘴8内，提高饲料生产效率，创造经济价值高；同时毛刷10还可以防止饲料粘连在出料嘴8上和分散凝结在一起的饲料。
27.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。