一种超低温冷库监控设备的制作方法

1.本实用新型涉及冷库监控技术领域，尤其涉及一种超低温冷库监控设备。


背景技术：

2.目前，我国冷库需求迅速上升，用于冷库监控装置也多种多样，一般的监控设备无法适应冷库这种恒定低温条件，长期低温状态下容易出现故障，影响使用，有时甚至出现结冰、结霜的情况，监控设备一旦结冰或结霜，及其不易解冻，也就失去了监控功能，增加使用成本；另外，现有的监控设备通常采用螺栓安装在冷库内，若监控设备出现故障需要检修时还需携带工具将其拆除，使用较为不便。


技术实现要素：

3.根据以上技术问题，本实用新型提供一种超低温冷库监控设备，其特征在于包括本体、防护罩组件、挡板组件、固定组件，所述本体外套装有防护罩组件，所述防护罩组件前端安装有挡板组件，所述本体后端卡接有固定组件。
4.所述本体后端安装有安装座，所述本体通过安装座与固定组件连接；
5.所述固定组件包括底板、固定环，所述底板前端安装有固定环，所述固定环内壁开设有定位槽，所述定位槽内通过弹簧安装有定位球；
6.所述安装座外壁开设有对接槽，所述安装座外壁通过定位球卡进对接槽内与固定环连接；
7.所述安装座后端开设有凹槽，所述凹槽的横向截面为l型结构，所述底板前端设有卡块，所述卡块的横向截面为l型结构，所述卡块与凹槽前后对应；所述安装座通过卡块卡进凹槽内与底板连接；
8.所述防护罩组件包括外罩、安装环、防护夹层、保温层，所述外罩内侧开设有限位槽，所述限位槽有x个，x个所述限位槽由前之后设置，所述限位槽处卡接有安装环，所述安装环有x个，x个所述安装环由前之后设置；所述外罩内侧设有防护夹层，所述防护夹层内侧设有保温层，所述保温层及防护夹层均填充在x个安装环之间；
9.所述本体外壁开设有卡槽，所述卡槽与限位槽内外对应，所述安装环卡接在卡槽与限位槽之间。
10.所述固定环外壁设有衔接槽，所述外罩后端延伸至固定环外侧设置，最后端的所述限位槽与固定环的衔接槽内外对应设置，最后端的所述安装环内端卡进衔接槽设置。
11.所述保温层为保温膜，所述防护夹层为保温棉。
12.所述挡板组件由两个保温玻璃前后设置且连接形成，所述挡板组件的后侧的保温玻璃后端通过打胶与防护罩组件连接；
13.所述安装环为橡胶材质。
14.本实用新型的有益效果为：本实用新型在本体外通过安装环套装有防护罩组件，且在本体前端设有由两个保温玻璃组成的挡板组件，防护罩组件及挡板组件均能对本体进
行保温防护，避免本体长期位于低温环境出现损坏，同时挡板组件与防护罩组件通过打胶连接，本体外开设有卡槽来卡接防护罩组件，安装方便，只需将防护罩组件罩在本体外由橡胶材质的安装环卡进本体的卡槽内就能完成安装；
15.本技术还在本体后端卡接有固定组件，并在本体后端通过安装开设凹槽的安装座来与固定组件对接，连接时只需固定组件的底板上的卡块卡进凹槽内，再由固定组件的固定环内的定位球被弹簧顶出限在安装座外壁的对接槽内就能实现本体安装，拆卸时反向操作即可，安装拆卸方便快捷。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的安装座后端结构示意图；
18.图3为本实用新型的固定组件前端结构示意图。
19.如图：1、本体；1
‑
3、卡槽；2、外罩；2
‑
3、限位槽；3、安装环；4、保温层；5、防护夹层；6、固定环；6
‑
1、定位槽；6
‑
2、定位球；6
‑
3、衔接槽；7、底板；7
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1、卡块；8、安装座；8
‑
1、凹槽；8
‑
2、对接槽；9、挡板组件；9
‑
1、打胶。
具体实施方式
20.实施例1
21.本实用新型提供一种超低温冷库监控设备，其特征在于包括本体1、防护罩组件、挡板组件9、固定组件，本体1外套装有防护罩组件，防护罩组件前端安装有挡板组件9，本体1后端卡接有固定组件。
22.本体1后端安装有安装座8，本体1通过安装座8与固定组件连接；
23.固定组件包括底板7、固定环6，底板7前端安装有固定环6，固定环6内壁开设有定位槽6
‑
1，定位槽6
‑
1内通过弹簧安装有定位球6
‑
2；
24.安装座8外壁开设有对接槽8
‑
2，安装座8外壁通过定位球6
‑
2卡进对接槽8
‑
2内与固定环6连接；
25.安装座8后端开设有凹槽8
‑
1，凹槽8
‑
1的横向截面为l型结构，底板7前端设有卡块7
‑
1，卡块7
‑
1的横向截面为l型结构，卡块7
‑
1与凹槽8
‑
1前后对应；安装座8通过卡块7
‑
1卡进凹槽8
‑
1内与底板7连接；
26.防护罩组件包括外罩2、安装环3、防护夹层5、保温层4，外罩2内侧开设有限位槽2
‑
3，限位槽2
‑
3有x个，x个限位槽2
‑
3由前之后设置，限位槽2
‑
3处卡接有安装环3，安装环3有x个，x个安装环3由前之后设置；外罩2内侧设有防护夹层5，防护夹层5内侧设有保温层4，保温层4及防护夹层5均填充在x个安装环3之间；
27.本体1外壁开设有卡槽1
‑
3，卡槽1
‑
3与限位槽2
‑
3内外对应，安装环3卡接在卡槽1
‑
3与限位槽2
‑
3之间。
28.固定环6外壁设有衔接槽6
‑
3，外罩2后端延伸至固定环6外侧设置，最后端的限位槽2
‑
3与固定环6的衔接槽6
‑
3内外对应设置，最后端的安装环3内端卡进衔接槽6
‑
3设置。
29.保温层4为保温膜，防护夹层5为保温棉。
30.挡板组件9由两个保温玻璃前后设置且连接形成，挡板组件9的后侧的保温玻璃后
端通过打胶9
‑
1与防护罩组件连接；
31.安装环3为橡胶材质。
32.实施例2
33.当使用本实用新型时，先将固定组件安装在冷库内，之后将本体1通过安装座8安装在固定组件的固定环6内，此时底板7的卡块7
‑
1与安装座8的凹槽8
‑
1对接，且卡块7
‑
1的前端面先进入凹槽8
‑
1内，之后顺时针转动本体1，此时本体1带动安装座8顺时针转动，由于卡块7
‑
1横向截面为l型结构，因此卡块7
‑
1的前端突出位置陷入凹槽8
‑
1内侧，且此时定位球6
‑
2也与安装座8外壁的对接槽8
‑
2对接，定位球6
‑
2由弹簧顶出将安装座8卡住；
34.之后将防护罩组件罩在本体1外，由前至后推动外罩2，此时外罩2内的安装环3依次卡入本体1外的卡槽1
‑
3内，当外罩2无法继续推动时，最后端的安装环3卡入固定环6的衔接槽6
‑
3内，此时外罩2可对固定组件进行遮挡，防护夹层5和保温层4能够对本体1侧壁以及固定组件与本体1连接处进行保温防护，挡板组件9能够对本体1前端面进行保温，双层保温玻璃形成的挡板组件9保温性更好。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。