一种石墨烯pert地源热泵管的制作方法

1.本实用新型涉及地源热泵技术领域，具体为一种石墨烯pert地源热泵管。


背景技术：

2.地源热泵是陆地浅层能源通过输入少量的高品位能源(如电能等)实现由低品位热能向高品位热能转移的装置，是目前最节能、环保、稳定的能源利用系统，地源热泵系统是以岩土地、地下水货地表为主低温热源，由水源热泵机组地热能交换系统、建筑物内系统组成的冷暖空调和生活热水系统，通常地源热泵消耗1kwh的能量，用户可以得到4kwh以上的热量或冷量，地源热泵是以岩土体、地层土壤、地下水或地表水为低温热源，由水地源热泵机组、地热能交换系统、建筑物内系统组成的供热中央空调系统。根据地热能交换系统形式的不同，地源热泵系统分为地埋管地源热泵系统、地下水地源热泵系统和地表水地源热泵系统。
3.但是目前对于地源热泵生产使用技术方面，依然存在诸多问题：
4.1.现有的地源热泵在生产使用过程中，设备简单，由于下井较深，且井中泥浆对管材浮力较大，容易使地源热泵安装不稳定，在浮力作用下，很容易上浮，降低了地源热泵的工作性能，使用起来有一定的局限性；
5.2.现有的地源热泵在生产使用过程中，现有的设备不能根据深井的高度来调节地源热泵的位置，需要调节地源热泵的高度时，操作困难，给操作人员增加了工作负担。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨烯pert地源热泵管，解决了现有的地源热泵在生产使用过程中，设备简单，由于下井较深，且井中泥浆对管材浮力较大，容易使地源热泵安装不稳定，在浮力作用下，很容易上浮，降低了地源热泵的工作性能，使用起来有一定的局限性，现有的设备不能根据深井的高度来调节地源热泵的位置，需要调节地源热泵的高度时，操作困难，给操作人员增加了工作负担的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石墨烯pert地源热泵管，包括固定桩和固定板，所述固定桩顶端固定有支撑架和固定槽，所述支撑架顶端固定有支撑板，所述固定桩、支撑架和支撑板呈一体化结构，所述固定桩底端焊接有倒桩腿，所述支撑板顶端设有固定板，所述固定板顶端固定有提手，所述提手两侧焊接有限位装置，所述固定板底端焊接有下管杆，所述下管杆底端固定有置管槽，所述下管杆嵌合于固定槽内，所述限位装置设有限位板，所述限位板一侧与提手固定连接，所述限位板另一侧与固定板固定连接，所述限位板侧端设有螺母和限位杆，所述限位杆嵌合于螺母内，所述限位杆侧端设有固定杆，所述固定杆嵌合于限位杆侧端。
10.优选的，所述下管杆侧端固定有限位孔，所述限位孔大小相同，按纵向排列分布于
下管杆侧端。
11.优选的，所述限位板侧端固定有螺孔，所述螺孔与限位杆嵌合结构大小一致，且位置对应。
12.优选的，所述限位杆侧端固定有固定孔，所述限位板顶端固定有限位槽，所述固定孔与限位槽位置对应，所述固定杆嵌合于限位杆内，所述固定杆贯穿于限位槽内。
13.优选的，所述支撑板顶端固定有嵌合槽，所述下管杆与嵌合槽嵌合结构一致，所述下管杆嵌合于嵌合槽内。
14.优选的，所述倒桩腿呈倒圆锥状，所述倒桩腿侧端固定有锥体，所述倒桩腿大小相同分布于固定桩底端。
15.(三)有益效果
16.1.通过置管槽与地源热泵之间的嵌合结构设计，使得地源热泵实现固定，同时固定板、支撑板和支撑架的设计，通过下管杆与固定板和支撑板之间的嵌合结构，加强下管杆在固定桩内的稳定性，减轻了管材对浮力的影响，提高地源热泵的工作效率；
17.2.限位装置与固定板之间的连接设计，通过限位杆与限位孔之间的嵌合连接方式，使得限位杆能够在不同高度对下管杆进行限位，操作方便，使用起来非常便捷，一定程度上减轻了工作人员的工作负担。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型固定桩内部结构示意图；
20.图3为本实用新型下管杆结构示意图；
21.图4为本实用新型限位装置结构示意图；
22.图5为本实用新型限位装置内部结构示意图。
23.图中，1
‑
固定桩，2
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支撑板，3
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支撑架，4
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提手，5
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固定板，6
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下管杆，7
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限位装置，8
‑
固定槽，9
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倒桩腿，10
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嵌合槽，11
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限位孔，12
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置管槽，13
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限位板，14
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限位杆，15
‑
固定孔，16
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限位槽，17
‑
螺母，18
‑
固定杆，19
‑
螺孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种石墨烯pert地源热泵管，包括固定桩1和固定板5，所述固定桩1顶端固定有支撑架3和固定槽8，所述支撑架3顶端固定有支撑板2，所述固定桩1、支撑架3和支撑板2呈一体化结构，所述固定桩1底端焊接有倒桩腿9，所述支撑板2顶端设有固定板5，所述固定板5顶端固定有提手4，所述提手4两侧焊接有限位装置7，所述固定板5底端焊接有下管杆6，所述下管杆6底端固定有置管槽12，所述下管杆6嵌合于固定槽8内，所述限位装置7设有限位板13，所述限位板13一侧与提手4固定连接，所述限位板13另一侧与固定板5固定连接，所述限位板13侧端设有螺母17和限位杆
14，所述限位杆14嵌合于螺母17内，所述限位杆14侧端设有固定杆18，所述固定杆18嵌合于限位杆14侧端。
26.所述下管杆6侧端固定有限位孔11，所述限位孔11大小相同，按纵向排列分布于下管杆6侧端。大小相同的限位孔11，能够使得下管杆6在不同高度位置进行限位。
27.所述限位板13侧端固定有螺孔19，所述螺孔19与限位杆14嵌合结构大小一致，且位置对应。通过螺孔19与限位杆14之间的嵌合结构，确保了结构的一致性和对应性，实现对限位装置7的固定。
28.所述限位杆14侧端固定有固定孔15，所述限位板13顶端固定有限位槽16，所述固定孔15与限位槽16位置对应，所述固定杆18嵌合于限位杆14内，所述固定杆18贯穿于限位槽16内。通过固定杆18与限位槽16之间的贯穿结构，能够对限位杆14的固定，提高装置整体性和稳定性。
29.所述支撑板2顶端固定有嵌合槽10，所述下管杆6与嵌合槽10嵌合结构一致，所述下管杆6嵌合于嵌合槽10内。通过下管杆6与嵌合槽10之间的嵌合结构，能够实现地源热泵管在下管杆6的固定。
30.所述倒桩腿9呈倒圆锥状，所述倒桩腿9侧端固定有锥体，所述倒桩腿9大小相同分布于固定桩1底端。相同大小的倒桩腿9侧端的锥体，能够增加倒桩腿9的受力面积，加强装置的稳定性。
31.工作原理：使用本一种石墨烯pert地源热泵管时，固定提手4，将地源热泵管放置到下管杆6底端的置管槽12内，将下管杆6放置到支撑板2顶端的嵌合槽10内，贯穿于固定桩1顶端的固定槽8内，根据井内的高度适当调节下管杆6的高度，将限位杆14嵌合到限位板13侧端的螺孔19内，将限位杆14贯穿于与螺孔19位置对应的下管杆6侧端的限位孔11内，拧紧限位杆14侧端的螺母17，对限位杆14进行锁紧，同时将固定杆18嵌合到限位杆14侧端的固定孔15内，将固定杆18贯穿于限位板13顶端与固定孔15位置对应的的限位槽16内，对限位杆14进行限位固定。
32.本实用新型的1
‑
固定桩，2
‑
支撑板，3
‑
支撑架，4
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提手，5
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固定板，6
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下管杆，7
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限位装置，8
‑
固定槽，9
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倒桩腿，10
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嵌合槽，11
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限位孔，12
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置管槽，13
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限位板，14
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限位杆，15
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固定孔，16
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限位槽，17
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螺母，18
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固定杆，19
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螺孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的地源热泵在生产使用过程中，设备简单，由于下井较深，且井中泥浆对管材浮力较大，容易使地源热泵安装不稳定，在浮力作用下，很容易上浮，降低了地源热泵的工作性能，使用起来有一定的局限性，现有的设备不能根据深井的高度来调节地源热泵的位置，需要调节地源热泵的高度时，操作困难，给操作人员增加了工作负担的问题，本实用新型通过置管槽与地源热泵之间的嵌合结构设计，使得地源热泵实现固定，同时固定板、支撑板和支撑架的设计，通过下管杆与固定板和支撑板之间的嵌合结构，加强下管杆在固定桩内的稳定性，减轻了管材对浮力的影响，提高地源热泵的工作效率，限位装置与固定板之间的连接设计，通过限位杆与限位孔之间的嵌合连接方式，使得限位杆能够在不同高度对下管杆进行限位，操作方便，使用起来非常便捷，一定程度上减轻了工作人员的工作负担。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理。和主要特征和本实用新型的优点,对
于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。