具有灯光指示的气味检测装置、冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及具有灯光指示的气味检测装置、冰箱。


背景技术：

2.冰箱是日常必备家电之一，在使用的过程中，由于食物未包裹严实产生难闻的气味，或者由于食物腐烂过程伴随的蛋白质、糖类、脂肪等物质会发生自溶分解，而转化成醇、醛、酮、有机酸等有味道的低分子物质，造成食物间的相互污染，使得保鲜能力下降，且异味弥散在冰箱的各个角落，打开冰箱时，便会觉得味道难闻，给用户带来了不良体验，引起人们感官上的不适。用户需自行记得存放入冰箱内的物品的初始时刻，以便及时处理存储物品，以免异味影响冰箱的使用。用户体验感不佳且使用不便。


技术实现要素：

3.为了实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现。
4.本实用新型提供具有灯光指示的气味检测装置，包括安装于冰箱箱胆上的装置本体，装置本体包括气味检测组件、灯效组件；其中，气味检测组件冰箱内的控制板电性连接；气味检测组件检测冰箱存储空间内气味信息并发送至控制板；
5.灯效组件安装于气味检测组件的检测口处；灯效组件与冰箱内电源模块电性连接；门体开启时，灯效组件工作，以指示气味检测组件的位置。
6.优选地，气味检测组件、灯效组件分别安装于箱胆内外两侧。
7.优选地，装置本体还包括预埋于冰箱箱体内的基座；基座设有开口，其与箱胆的缺口连通；灯效组件、气味检测组件分别固定于基座前后两面。
8.优选地，气味检测组件包括罩盒；基座背面与罩盒共同形成用以容纳气味传感器的空腔。
9.优选地，基座抵靠于箱胆的底板设有穿线槽；底板朝向箱胆的表面内凹形成凹槽；
10.凹槽两端分别连通于穿线槽、基座外发泡空间，以形成穿线通道。
11.优选地，灯效组件扣装于开口处。
12.优选地，灯效组件、基座分别抵靠于箱胆两表面。
13.优选地，灯效组件包括：
14.固定座，用以固定指示灯；
15.装饰盖，覆盖于固定座外表面。
16.优选地，灯效组件与控制板电性连接，当气味信息超过预设值时，控制板配置灯效组件发出灯光警示。
17.本实用新型还提供一种冰箱，包括如上所述的具有灯光指示的气味检测装置。
18.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
19.本实用新型提供具有灯光指示的气味检测装置，通过安装气味检测组件，实时检测存储空间当前气味值，并反馈至终端和/或配置报警提醒，当气味值超过预设值了，及时
提醒用户进行处理，便于用户管理存储空间内的物品，以及时降低冰箱内异味浓度，以免串味影响其他保鲜食物，降低存储物品变质率及异味对客户造成的不适感；通过设置灯效组件，告知用户气味检测组件位置，向用户展现气味检测组件的存在感，提醒用户及时关注气味检测组件检测结果，以便及时作出补救措施。
20.本上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型的冰箱的结构剖视图局部放大图；
23.图2为本实用新型的装置本体的爆炸结构示意图；
24.图3为本实用新型的基座的立体结构示意图；
25.图4为本实用新型的罩盒的立体结构示意图；
26.图5为本实用新型的基座、罩盒的装配结构示意图；
27.图6为本实用新型的灯效组件的爆炸结构示意图；
28.图7为本实用新型的灯效组件的立体结构示意图；
29.图8为本实用新型的冰箱的立体结构示意图；
30.图9为本实用新型的冰箱的局部结构放大图。
31.图中：100、冰箱；
32.101、装置本体；11、空腔；12、气味传感器；13、罩盒；131、卡槽；132、扣接槽；133、卡扣；134、第一抵靠部；135、第二抵靠部；136、第三抵靠部；137、第一抵接部；138、第一防呆部；20、基座；21、底板；211、开口；212、穿线槽；213、凹槽；22、侧壁结构；221、卡接凸起；23、第二抵接部；23、第二防呆部；30、灯效组件；31、固定座；311、第一卡扣；312、安装槽；313、第一通槽；314、第二凸起部；315、定位孔；32、指示灯；321、灯板；322、第一凸起部；323、容腔；33、装饰盖；331、第二卡扣；332、第二通槽；333、定位柱；
33.60、箱体；61、箱胆；611、缺口；62、外壳。
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或
附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
35.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
36.实施例1
37.本实用新型提供具有灯光指示的气味检测装置，如图1、图2所示，包括安装于冰箱箱胆61上的装置本体101，装置本体101包括气味检测组件10、灯效组件30；其中，气味检测组件10与冰箱内的控制板电性连接；气味检测组件10检测冰箱存储空间内气味信息并发送至控制板；
38.灯效组件30安装于气味检测组件10的检测口处；灯效组件30与冰箱内电源模块电性连接；门体开启时，灯效组件30工作，以指示气味检测组件10的位置。具体地，通过安装气味检测组件10，实时检测存储空间当前气味值，并反馈至终端和/或配置报警提醒，当气味值超过预设值了，及时提醒用户进行处理，便于用户管理存储空间内的物品，以及时降低冰箱内异味浓度，以免串味影响其他保鲜食物，降低存储物品变质率及异味对客户造成的不适感；通过设置灯效组件30，告知用户气味检测组件位置，向用户展现气味检测组件的存在感，提醒用户及时关注气味检测组件检测结果，以便及时作出补救措施。
39.在一实施例中，气味检测组件10、灯效组件30分别安装于箱胆61内外两侧。具体地，灯效组件30安装于箱胆61外侧，以便于用户查看指示灯光；气味检测组件10安装于箱胆61内侧，有效利用箱体60内的空间，减少装置本体101的设置占用存储空间的大小。
40.进一步地，如图1、图2、图9所示，装置本体101还包括预埋于冰箱箱体内的基座20；基座20设有开口211，其与箱胆61的缺口611连通；灯效组件30、气味检测组件10分别固定于基座20前后两面；气味检测组件10的检测口与开口211相通。具体地，通过设置预埋的基座20安装灯效组件30、气味检测组件10，通过设定基座20的结构强度，使其能够稳固安装灯效组件30、气味检测组件10，避免直接将灯效组件30、气味检测组件10安装于箱胆61上，而提高了对箱胆61结构强度的需求。此外，灯效组件30脱卸时对基座20产生外拉力，通过基座20消减灯效组件30脱卸对箱胆61结构强度的破坏，且便于灯效组件30及时更换。基座20设置开口211，使得冰箱存储空间内的气味通过基座20与灯效组件30装配处进入后，通过开口211流向气味检测组件10，以实现气味检测。
41.进一步地，如图1、图2、图5所示，气味检测组件10包括罩盒13；基座20背面与罩盒13共同形成用以容纳气味传感器12的空腔11。通过设置罩盒13，便于气味传感器12的安装。具体地，将气味传感器12安装于基座20或罩盒13后，安装罩盒13，以罩住基座20背向箱胆61的外表面，便于装卸的同时避免箱体发泡影响气味传感器12。此外，当基座20与箱胆61通过紧固件固定时，罩盒13的设置，可封闭基座20与箱胆61的装配结构，避免发泡自基座20与箱胆61的装配处溢料。
42.在一实施例中，基座20、罩盒13相扣接或卡接或紧固件连接，以便于装卸。
43.在一实施例中，如图1、图2、图3所示，基座20沿朝向罩盒13延伸形成侧壁结构22；侧壁结构22抵靠于罩盒13侧壁，以密封基座20与罩盒13装配处，以避免箱体发泡自基座20与罩盒13装配处溢入空腔11内，而影响了气味传感器12的使用。
44.进一步地，罩盒13侧壁端面设有卡槽131，侧壁结构22卡入卡槽131，以实现密封。
通过卡槽131与侧壁结构22的卡接，提高基座20与罩盒13装配处的密封性。
45.具体地，在一实施例中，侧壁结构22表面凸设有若干卡接凸起221，罩盒13的侧壁设有若干相匹配的扣接槽132，通过卡接凸起221与扣接槽132的配合实现基座20与罩盒13的扣接装配。进一步地，若干卡接凸起221均匀分布，若干扣接槽132均匀分布，以均匀罩盒13侧壁各部位承受的口接力。进一步地，为了有利于装置本体101的小型化设计的同时降低装卸所需的作用力，卡接凸起221为三个或四个。
46.在一实施例中，如图3、图5所示，罩盒13设有第一防呆部138，用以指示罩盒13的安装方向。进一步地，基座20设有第二防呆部24，第一防呆部130与第二防呆部24相匹配，用以指示罩盒13的安装方向。进一步地，第一防呆部130与第二防呆部24均为箭头轮廓。
47.在一实施例中，空腔11设有扣接结构，用以扣装气味传感器12，以便于装卸气味传感器12。
48.进一步地，扣接结构设置于罩盒13内表面，将气味传感器12安装于罩盒13内，将基座20安装于箱胆61表面后，将固定有气味传感器12的罩盒13固定于基座20上即可，安装便捷，且基座20的安装不受气味传感器12的干扰。若将气味传感器12安装于基座20上，当安装基座20时，若先安装基座20后再安装气味传感器12，则不便于气味传感器12安装；若先安装气味传感器12再安装基座20，则由于基座20承载结构较多而导致其安装所需的力气增大，需控制安装力度，易损坏箱胆61结构。
49.具体地，如图2所示，罩盒13内表面设有卡扣133，以将气味传感器12扣压于罩盒13内。进一步地，由于气味传感器12结构小巧，卡扣133数目为一个，扣住气味传感器12的一端，卡扣133限制了气味传感器12朝向远离卡扣133方向的运动同时还将气味传感器12该端部扣压在罩盒13内表面。如图2、图4所示，罩盒13内标凸设有至少一抵靠部，至少一抵靠部抵住气味传感器12背向卡扣133的一端，以限制气味传感器12沿远离卡扣133方向的运动。进一步地，罩盒13内表面凸设有第一抵靠部134、第二抵靠部135、第三抵靠部136；卡扣133扣住气味传感器12的一个端面，气味传感器12其余三个端面分别抵靠于第一抵靠部134、第二抵靠部135、第三抵靠部136，以稳固气味传感器12的安装。
50.在一实施例中，空腔11设有至少两抵接部，用以分别抵接于气味传感器12的两相对的外表面，以使得气味传感器12悬设于空腔11内，以增大气味传感器12各表面与空腔11内表面之间的间距，以使得空腔11内的气味充分接触气味传感器12，以提高气味传感器12的检测效率。具体地，如图3、图4所示，罩盒13内表面凸设有至少一第一抵接部137，基座20凸设有至少一第二抵接部23；第一抵接部137、第二抵接部23分别抵接于气味传感器12两表面，以增大气味传感器12与罩盒13、基座20的间距。
51.在一实施例中，基座20设底板21，底板21抵靠于箱胆61，开口211设置于底板21上。底板21设有穿线槽212；底板21朝向箱胆61的表面内凹形成凹槽213；
52.凹槽213两端分别连通于穿线槽212、基座20外发泡空间，以形成穿线通道。具体地，灯效组件30、气味传感器12均需与电源电性连接以保证其正常运行，且其检测的气味值需通过电性连接传递至控制板以供计算分析得出参考数据。在基座20的底板21上开设穿线槽212，底板21抵靠于箱胆61表面时，穿线槽212外轮廓抵靠于箱胆61表面，即箱胆61表面结构封闭了穿线槽212的槽口。此外，底板21抵靠于箱胆61表面时，箱胆61封闭了凹槽213朝向箱胆61的一侧的开口端。穿线时，灯效组件30的线束穿入空腔11内后与气味传感器12的线
束一起自穿线槽212穿出后按入凹槽213内并自凹槽213一端开口处引出即可，当穿线自凹槽213侧端开口引出后，可通过密封胶带实现密封。通过在底板21朝向箱胆61的一侧开设相连通的穿线槽212、凹槽213，穿线后将底板21抵靠于箱胆61表面，通过箱胆61密封穿线槽212、凹槽213朝向箱胆61的一侧的开口，即通过箱胆61密封穿线通道朝向箱胆61的一侧开口。基座20安装于箱胆61后，基座20表壁仅有凹槽213侧端轮廓形成的开口，替代直接在基座20侧壁或罩盒13上开设穿线通孔的结构，通过开设穿线槽212，穿线槽212可适当扩大尺寸以便于将空腔11内的线束引出至发泡空间；此外，开设凹槽213替代通孔用以穿线，可通过缩小凹槽213的尺寸满足置线的同时降低发泡料进入空腔11的概率，此外，可通过延长凹槽213的长度进一步地降低发泡料进入空腔11的概率，避免发泡料影响气味传感器12、灯效组件30的运行。
53.在一实施例中，如图1、图2所示，灯效组件30扣装于开口211处。具体地，开口211用以容纳基座20与灯效组件30的扣装结构，有效利用箱体60内部空间用以实现扣装，避免扣装占用冰箱内存储空间，而导致安装后的灯效组件30过多凸出于箱胆61表面，而造成视觉突兀且占用存储空间。
54.进一步地，灯效组件30、基座20分别抵靠于箱胆61两表面。当灯效组件30、基座20分别自箱胆61两面实现扣装时，灯效组件30、基座20共同形成夹持箱胆61的夹持力，以提高装置本体101固定的稳固性。
55.在一实施例中，如图1、图2、图5、图6所示，灯效组件30包括：
56.固定座31，用以固定指示灯32；当冰箱内气味检测结果超过预设值，指示灯32发出灯光警示；
57.装饰盖33，覆盖于固定座31外表面。通过设置装饰盖33，装饰固定座31装配指示灯32后的外表面，提高灯效组件30外表面与箱胆61表面的协调性。此外，可根据需求设计装饰盖33的轮廓、尺寸、颜色，提高灯效组件30外表面美观度。
58.在一实施例中，如图1、图2、图6所示，开口211内表面设有若干卡扣凸起2111，固定座31设有若干相匹配的第一卡扣311，若干卡扣凸起2111分别与若干第一卡扣311相扣接，以实现固定座31与基座20的扣装。进一步地，固定座31结构小巧，第一卡扣311的数目为三个或四个，均匀分别与固定座31朝向基座20的一表面，以形成均匀、稳固的卡扣力。
59.在一实施例中，固定座31设有安装槽312，指示灯32固定于安装槽312。具体地，固定座31通过安装槽312安装指示灯32，安装槽312与基座20的空腔11位置相对应，安装于安装槽312的指示灯32一端伸入空腔11内，指示灯32另一端面向冰箱的存储空间。有效利用空腔11的空间用以容纳指示灯32局部部位，减少指示灯32占用的存储空间区域大小，降低匹配的固定座31的厚度，弱化安装后的箱胆61上固定座31的突兀感，提高箱胆61表面轮廓的整齐性及美观度。此外，由于固定座31通过安装槽312安装指示灯32，指示灯32局部外露于固定座31朝向存储空间的一面，指示灯32与固定座31的装配轮廓较复杂，通过装饰盖33覆盖指示灯32与安装槽312的装配轮廓，灯效组件30外表面美观、线条简单。
60.在一实施例中，装饰盖33设有透光区，以透出指示灯32的光线。在一实施例中，装饰盖33设有第二通槽332，用以透出指示灯32的光线。进一步地，如图2所示，指示灯32的外表面设有第一凸起部322，第一凸起部322卡入第二通槽332内，通过第一凸起部322向用户展示指示灯32灯效。设置第一凸起部322、第二通槽332形成透光结构，可通过设计第一凸起
部322、第二通槽332轮廓形状，形成不同的透光轮廓，设计与加工便捷。装饰盖33可为一体成型结构，无需额外设置透明区以透光，直接开槽即可，降低加工难度。
61.在一实施例中，装饰盖33扣装于固定座31，装饰盖33易安装且可拆卸，当装饰盖33外表面因剐蹭出现刮痕时，可随时更换。
62.进一步地，如图1、图2、图6、图7所示，装饰盖33设有若干第二卡扣331，固定座31设有若干第一通槽313；第二卡扣331穿过第一通槽313以扣接于固定座31背面，装饰盖33与固定座31的装配结构隐藏于固定座31背面。此外，若需保证隐藏装饰盖33与固定座31的装配结构的同事，在装饰盖33上设置扣槽，则需增加装饰盖33的厚度以具有足够的空间设置扣槽结构，不利于灯效组件30的小型化设计。
63.进一步地，由于固定座31背面为平面结构，第二卡扣331与该平面扣接时相互的抓持力不稳，第一通槽313背面轮廓处设有第二凸起部314；第二卡扣331扣在相应的第二凸起部314，以实现扣装。
64.进一步地，装饰盖33背面设有若干定位柱333，固定座31设有若干相匹配的定位孔315。装配装饰盖33时，将若干定位柱333分别对应于相对应的定位孔315伸入，直至装饰盖33的第二卡扣331扣在相应的第二凸起部314，完成装饰盖33的装配。
65.在一实施例中，指示灯32包括灯板321；装饰盖33按压灯板321使其压紧于安装槽312外轮廓上，灯板321背面的光源伸入安装槽312内。具体地，设置灯板321用以安装光源，起到保护及固定的作用。在一实施例中，如图2、图6、图7所示，第一凸起部322设置于灯板321正面；灯板321背面设有容腔323，光源置于容腔323内，容腔323轮廓用以保护光源周侧表面，以防指示灯32安装时损坏光源。灯板321背面抵靠于基座20的空腔11正面外轮廓，容腔323伸入空腔11内。
66.在一实施例中，基座20通过粘接固定于箱胆61背面，无需在箱胆61上开孔，降低对箱胆61结构强度的影响。
67.在一实施例中，灯效组件30与控制板电性连接，当气味信息超过预设值时，控制板配置灯效组件30发出灯光警示。具体地，通过设置灯效组件30，当用户打开门体时，向用户发出警示，提醒用户当前冰箱内存储空间的气味值超过预设值了，需及时进行处理，如清理已坏食物或将未坏且未包装的食物采用保鲜膜封装等措施，便于用户管理存储空间内的物品，以及时降低冰箱内异味浓度，以免串味影响其他保鲜食物，降低存储物品变质率及异味对客户造成的不适感。
68.进一步地，灯光警示包括亮灯警示或灯光闪烁警示或灯光变色警示。对于亮灯警示，当冰箱存储空间当前气味值超标，灯效组件30亮灯，以示警示。对于灯光闪烁警示，当冰箱存储空间当前气味值超标，灯效组件30发出闪烁灯光，以示警示，闪烁灯光亮眼，警示性强。对于灯光变色警示，当冰箱存储空间当前气味值不超标，灯效组件30为第一颜色(如白色)；当冰箱存储空间当前气味值超过第一预设值，灯效组件30为第二颜色(如黄色)；当冰箱存储空间当前气味值超过第二预设值，灯效组件30为第三颜色(如红色)；根据灯效组件30的不同颜色，指示当前气味值的不同程度阶段，以供用户采取不同的补救措施。
69.装置本体101运行时，气味传感器与冰箱100内的控制板电性连接，以将其获取的冰箱内的气味值传输至控制板，控制板分析获得参考数据。控制板根据参考数据作出指令，当气味传感器获取的气味值超过预设值时，并反馈至终端和/或配置报警提醒，提醒用户及
时管理存储物品。控制板将参考数据通过无线传输发送至用户手机端或电脑端，或者将参考数据发送至冰箱门体上的显示屏，通过显示屏界面向用户输送检测结果。用户根据获得的检测结果，采取相应措施，以控制冰箱100内气味值处于用户可接受范围内或设定范围内，一定程度降低存储物品变质率，降低冰箱串味导致不适感。
70.实施例2
71.本实用新型提供一种冰箱，如图1至图9所示，包括冰箱100，冰箱100包括如上所述的具有灯光指示的气味检测装置。具体地，冰箱100设有箱体60，箱体60包括箱胆61、外壳62，箱胆61与外壳62之间夹设有发泡层。
72.在一实施例中，基座20预埋于发泡层内，用以安装灯效组件30与气味检测组件10。箱胆61设有缺口611，用以让位空腔11连通于灯效组件30，以使得冰箱内气味能够进入空腔11。
73.以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。