一种太阳能供电冷藏方舱的制作方法

1.本实用新型涉及一种太阳能供电冷藏方舱，属于集装箱冷藏技术领域。


背景技术：

2.随着社会经济的发展和人们生活水平的不断提高，人们对食品安全、食品的营养和风味的关注度越来越高，如对生鲜产品的品质的要求也越来越高，而生鲜产品的品质保障与冷库有密切相关的，而冷库中的温度控制是很重要，通过冷库的冷藏能有效地保鲜是满足这一要求的重要方法之一。
3.现有的冷库需要接市电来满足生鲜产品的冷藏要求，这种方法虽然能够为冷库提供足够的冷量，并维持冷库箱内适宜的温度，但是现有的冷藏舱存在部署时需要接电，再利用率也比较低等不足，存在耗电量大，资源浪费的问题。此外现有的冷藏舱还存在结构不够牢固的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，部署无需外接市电，可直接利用太阳能储存的电能，节能环保的太阳能供电冷藏方舱。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种太阳能供电冷藏方舱，包括舱体，所述舱体上设有舱门，其特征在于，所述舱体上设有用于辅助供电的太阳能组件、用于舱体内制冷的循环制冷系统及控制箱，所述太阳能组件包括太阳能电池板及蓄电池组，所述太阳能电池板设置在所述舱体的顶部，所述舱体内还设有温度传感器，所述控制箱内设有控制系统，所述舱体与所述太阳能电池板之间设有用于调整太阳能电池板的角度的支撑组件，所述太阳能电池板在所述支撑组件的作用下可平放或倾斜设置。
6.本实用新型的有益效果是：采用太阳能电池板发电辅助为冷库提供电能，将太能能供电储电与冷藏方舱内的保温制冷与结合在一起，尤其是在方舱运输到位后部署过程无需接电，可直接利用蓄电池组提供电能，节约了能源，符合节能环保的要求，部署操作方便快捷；冷藏方舱转移运输过程，太阳能电池板在支撑组件的作用下可平放，从而满足道路输送要求，在输送到位后，可通过支撑组件调整太阳能电池板的倾斜角度，从而太阳能电池板的照射面积及照射时间，以储电辅助为舱体提供电能。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步的，所述太阳能电池板设置在太阳能板支架上，所述太阳能板支架的一侧与所述舱体铰接，所述支撑组件包括至少一个伸缩支撑件，所述伸缩支撑件的一端与所述舱体铰接，所述伸缩支撑件的另一端与所述太阳能板支架的中部或其另一侧铰接，所述伸缩支撑件为伸缩支撑杆或伸缩驱动缸。
9.采用上述进一步方案的有益效果是，运输过程时，可通过伸缩支撑件的复位实现太阳能电池片的平放，以满足舱体的转移运输，一旦输送到位部署完成后，可通过伸缩支撑件的伸长来调整太阳能电池板的倾斜角度，以便于太阳能电池板能接收更多太阳光线的照
射，伸缩支撑件可与太阳能板支架底的中部或者远离铰接点的另一侧铰接，具体可根据调整角度的稳定性及调整效率选择合适的连接位置，具体支撑件可采用伸缩支撑杆，人工调整支撑杆伸长，并通过螺栓穿过通孔对伸长后的支撑杆进行锁紧，实现对太阳能电池板的支撑，节约能耗，也可以采用驱动缸，实现自动调整。
10.进一步的，所述循环制冷系统包括制冷机组及制冷循环系统，所述制冷机组可采用氟制冷机组或者氨制冷机组。
11.采用上述进一步方案的有益效果是，可根据不同的存放产品的制冷要求选择不同的制冷机组。
12.进一步的，所述舱体上还设有湿度控制系统，所述湿度控制系统包括设置在舱体上的湿度调节器及设置在舱体内的湿度传感器。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，湿度传感器能感知舱体内的湿度，一旦检测湿度过大，可通过控制湿度调节器进行排湿，以满足舱体内产品合适的温度及湿度的要求，保证舱体内产品的品质。
14.进一步的，所述舱体的内壁上设有聚氨酯保温板。
15.采用上述进一步方案的有益效果是，利用聚氨酯保温板优良的隔热性能来保持舱体内的温度，同时无需增加舱体本身结构厚度，减轻舱体重量，增加舱体内使用面积。
16.进一步的，所述舱体的内壁上还设有净化板，所述聚氨酯保温板设置在所述净化板与所述舱体的内壁之间。
17.采用上述进一步方案的有益效果是，净化板不仅强度好，有保温隔音作用，而且其板面平整具有防尘的效果，能保持舱体内温度及洁净环境。
18.进一步的，所述舱体采用集装箱制作而成。
19.采用上述进一步方案的有益效果是，利用集装箱的牢固性，集装箱具有足够的强度，能长期且反复使用，同时也便于对冷库舱体的转移输送。
20.进一步的，所述舱体内设有用于杀菌消毒的紫外线灯。
21.采用上述进一步方案的有益效果是，可对冷库内的生鲜产品进行杀菌。
22.进一步的，所述舱门采用保温门。
23.采用上述进一步方案的有益效果是，所述舱门采用钢制聚氨酯保温密封门。有防止冻结功能。
24.进一步的，所述控制系统还包括gps控制系统。
25.采用上述进一步方案的有益效果是，可实现远程数据控制，无外接电力长时间使用。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型太阳能电池板的平放状态的结构示意图；
28.图3为本实用新型太阳能电池板的倾斜状态的结构示意图；
29.图4为本实用新型的舱体的截面结构示意图；
30.图中，1、舱体；2、太阳能电池板；3、舱门；4、湿度控制系统；5、制冷循环系统；6、控制箱；7、制冷机组；8、太阳能板支架；9、伸缩支撑杆；10、聚氨酯保温板；11、净化板。
具体实施方式
31.以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
32.如图1-图4所示，一种太阳能供电冷藏方舱，包括舱体1，所述舱体上设有舱门3，所述舱体上设有用于辅助供电的太阳能组件、用于舱体内制冷的循环制冷系统及控制箱6，所述太阳能组件包括太阳能电池板2及蓄电池组，所述太阳能电池板2设置在所述舱体1的顶部，所述舱体1内还设有温度传感器，所述控制箱6内设有控制系统，所述舱体与所述太阳能电池板之间设有用于调整太阳能电池板的倾斜角度的支撑组件，所述太阳能电池板在所述支撑组件的作用下可平放或倾斜设置。
33.所述太阳能电池板设置在太阳能板支架8上，所述太阳能板支架的一侧与所述舱体1铰接，所述支撑组件包括至少一个伸缩支撑件，所述伸缩支撑件的一端与所述舱体铰接，所述伸缩支撑件的另一端与所述太阳能板支架的中部或其另一侧铰接，所述伸缩支撑件为伸缩支撑杆9或伸缩驱动缸。运输过程时，可通过伸缩支撑件的复位实现太阳能电池片的平放，以满足舱体的转移运输，一旦输送到位部署完成后，可通过伸缩支撑件的伸长来调整太阳能电池板的倾斜角度，以便于太阳能电池板能接收更多太阳光线的照射，伸缩支撑件可与太阳能板支架底的中部或者远离铰接点的另一侧铰接，具体可根据调整角度的稳定性及调整效率选择合适的连接位置，具体支撑件可采用伸缩支撑杆，人工调整支撑杆伸长，并通过螺栓穿过通孔对伸长后的支撑杆进行锁紧，实现对太阳能电池板的支撑，节约能耗，也可以采用驱动缸，实现自动调整。
34.所述循环制冷系统包括制冷机组7及制冷循环系统5，所述制冷机组7可采用氟制冷机组或者氨制冷机组。可根据不同的存放产品的制冷要求选择不同的制冷机组。
35.所述舱体上还设有湿度控制系统4，所述湿度控制系统包括设置在舱体上的湿度调节器及设置在舱体内的湿度传感器。湿度传感器能感知舱体内的湿度，一旦检测湿度过大，可通过控制湿度调节器进行排湿，具体湿度调节器可以是排湿风机，以满足舱体内产品合适的温度及湿度的要求，保证舱体内产品的品质。
36.所述舱体的内壁上设有聚氨酯保温板10。利用聚氨酯保温板优良的隔热性能来保持舱体内的温度，同时无需增加舱体本身结构厚度，减轻舱体重量，增加舱体内使用面积。
37.所述舱体的内壁上还设有净化板11，所述聚氨酯保温板设置在所述净化板与所述舱体的内壁之间。净化板不仅强度好，有保温隔音作用，而且其板面平整具有防尘的效果，能保持舱体内温度及洁净环境。
38.所述舱体采用集装箱制作而成。利用集装箱的牢固性，集装箱具有足够的强度，能长期且反复使用，同时也便于对冷库舱体的转移输送。
39.所述舱体内设有用于杀菌消毒的紫外线灯。可对冷库内的生鲜产品进行杀菌。
40.所述舱门3采用保温门。所述舱门采用钢制聚氨酯保温密封门。有防止冻结功能。
41.所述控制系统还包括gps控制系统。可实现远程数据控制舱体，无外接电力亦可以使用。
42.所述控制系统用于接收温度传感器的温度信号，并控制循环制冷系统进行制冷，用于接收湿度传感器的湿度信号，控制湿度调节器进行排湿，当伸缩支撑件采用驱动缸时还可以控制太阳能组件动作，还可以通过gps远程控制舱体。
43.该主体采用集装箱结构，内部采用聚氨酯保温再配合保温门被动式保温性能良好。可实现整体机组不工作的情况下有良好的保温性能。方舱的电力来源可以为市电、发电机、太阳能发电三种供电或混合供电形式，通过蓄电池组、太阳能制冷机组控制箱内的稳压变电设备输送电力给方舱使用，不会出现因电压不稳等情况损坏设备等情况。通过温度传感器、湿度传感器感知方舱内部环境，蓄电池组、太阳能制冷机组控制箱内的控制系统与湿度控制系统、循环制冷机系统如设置在舱体内的冷冻蒸发器/冷风机协同工作达到室内的恒温恒湿。通过紫外线灯可以给室内消毒，gps控制系统可以远程传输数据实现云端控制操作。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。