1.本实用新型涉及空气调节技术领域,尤其涉及一种空调器。
背景技术:2.目前普通空调室外机变频模块及元器件发热温升较大,在高温制冷工况下机组会通过限频防止变频模块及元器件温度过高,导致高温制冷能力降低,影响用户体验。
3.为了提高高温制冷机组运行能力,空调室外机采用冷媒散热技术来降低变频模块的温度,提高压缩机高温制冷能力。但是当冷媒散热管的温度低于空气的露点温度时,变频模块以及元器件就会产生凝露,导致变频模块可靠性降低。
4.现有技术有采用控制冷媒散热管的流量及节流控制冷媒散热管的温度的产品,使散热管的温度保持高于空气露点温度,解决冷媒散热易于凝露的问题;但是,由于流量控制元件多具有节流作用,节流作用导致冷媒温度下降,影响温度控制解决散热管凝露的效果。
技术实现要素:5.为解决现有技术中空调器通过冷媒散热组件散热时散热管流量控制影响凝露控制的问题,本实用新型提供一种空调器,采用第一节流元件与散热管并联,提高凝露控制可靠性。
6.为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
7.本实用新型提供了一种空调器,包括室外机;所述室外机包括压缩机、室外换热器、冷媒散热组件、第一节流元件;
8.所述室外换热器包括第一端、第二端;所述第一端与所述压缩机连接并连通;
9.所述冷媒散热组件包括散热管;所述散热管包括第三端、第四端;
10.所述第一节流元件包括第一端口、第二端口,其分别与所述第三端、所述第四端连接并连通;
11.所述第二端与所述第二端口、所述第四端连接并连通;所述第一端口、所述第三端用于与室内换热器连接并连通。
12.在一实施例中,还包括温度传感器、控制器;所述温度传感器设置在所述第四端,与所述控制器电连接,用于检测所述第四端的冷媒温度,生成温度信号传输给所述控制器;
13.所述控制器配置为根据所述温度信号控制所述第一节流元件的开度。
14.在一实施例中,还包括第二节流元件,其包括第三端口、第四端口;所述第三端口与所述第四端连接并连通;所述第四端口与所述第二端、所述第二端口连接并连通;所述第二端通过所述第二节流元件与所述第四端连接并连通。
15.在一实施例中,所述第一节流元件、所述第二节流元件均为电子膨胀阀。
16.在一实施例中,所述第一节流元件为电子膨胀阀;所述第二节流元件为毛细管。
17.在一实施例中,还包括油分离器,其包括第一入口、第一出口;所述压缩机包括排气口、吸气口;所述第一入口与所述排气口连接并连通;所述第一出口与所述室外换热器或
者用于与所述室内换热器连接并连通。
18.在一实施例中,还包括气液分离器,其包括第二入口、第二出口;所述压缩机包括排气口、吸气口;所述第二入口用于与所述室内换热器或者与所述室外换热器连接并连通;所述第二出口与所述吸气口连接并连通。
19.在一些实施例中,还包括至少一个室内机;所述室内机包括所述室内换热器、第三节流元件;所述室内换热器的一端与所述压缩机连接并连通,另一端与所述第三节流元件的一个端口连接并连通;所述第三节流元件的另一个端口与所述第一端口、所述第三端连接并连通。
20.在一些实施例中,还包括第四节流元件;
21.所述第四节流元件的一个端口与所述第二端连接并连通,另一个端口与所述第二端口、所述第四端连接并连通;所述第二端通过所述第四节流元件与所述第二端口、所述第四端连接并连通。
22.在一些实施例中,还包括四通阀;
23.所述室内换热器通过所述四通阀与所述压缩机连接并连通;所述第一端通过所述四通阀与所述压缩机连接并连通。
24.本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果:
25.本实用新型的一种空调器的室外机设置第一节流元件、散热管,且第一节流元件与散热管并联;第一节流元件与散热管并联后的两端分别与室外换热器、室内换热器连接并连通,使经过室外换热器冷凝的冷媒同时经过第一节流元件、散热管;通过控制第一节流元件的开度调节经过散热管内的冷媒的流量;流经散热管的冷媒用于为室外电控盒散热;当冷媒温度较低时,通过增加第一节流元件的开度控制与其并联的散热管的冷媒的流量减少,防止冷媒散热组件及电控盒产生凝露,提高电控盒的可靠性;通过并联的第一节流元件控制散热管的冷媒的流量避免在散热管支路上设置的流量控制元件的节流作用进一步降低散热管内的冷媒的温度,影响凝露控制的效果,提高凝露抑制控制的效率及可靠性。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型的一种空调器的一种实施例的系统结构示意图;
28.图2为本实用新型的一种空调器的另一种实施例的系统结构示意图。
29.附图标记:
30.1、压缩机;2、冷媒散热组件;3、第一节流元件;4、室外换热器;5、第二节流元件;6、油分离器;7、气液分离器;8、第三节流元件;9、温度传感器;10、室内换热器;20、第一截止阀;30、第二截止阀;40、四通阀;50、第四节流元件;60、室外机;70、室内机;11、排气口;12、吸气口;21、散热管;22、散热片;211、第三端;212、第四端;31、第一端口;32、第二端口;41、第一端;42、第二端;51、第三端口;52、第四端口;61、第一入口;62、第一出口;71、第二入口;72、第二出口;401、第五端口;402、第六端口;403、第七端口;404、第八端口。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
35.参照图1及图2,本实用新型的空调器包括室外机60,室外机60包括压缩机1、冷媒散热组件2、第一节流元件3、室外换热器4。
36.压缩机1包括排气口11、吸气口12。
37.室外换热器4包括第一端41、第二端42;第一端41与压缩机1连接并连通。
38.冷媒散热组件2包括散热管21,其包括第三端211、第四端212。
39.第一节流元件3包括第一端口31、第二端口32,其分别与第三端211、第四端212对应连接并连通。
40.第二端42与第二端口32、第四端212连接并连通;第一端口31、第三端211用于与室内换热器10连接并连通。
41.本实用新型的空调器的室外机60设置第一节流元件3、散热管21,且第一节流元件3与散热管21并联;第一节流元件3与散热管21并联后的两端分别与室外换热器4、室内换热器10连接并连通,使经过室外换热器4冷凝的冷媒同时经过第一节流元件3、散热管21;通过控制第一节流元件3的开度调节经过散热管21内的冷媒的流量;流经散热管21的冷媒用于为室外电控盒散热;当冷媒温度较低时,通过增加第一节流元件3的开度控制与其并联的散热管21的冷媒的流量减少,防止冷媒散热组件2及电控盒产生凝露,提高电控盒的可靠性;通过并联的第一节流元件3控制散热管21的冷媒的流量避免在散热管21的支路上设置流量控制元件产生的节流作用进一步降低散热管21内的冷媒的温度,影响凝露控制的效果,提高凝露抑制控制的效率及可靠性。
42.在一实施例中,参照图1及图2,空调器的室外机60还包括温度传感器9、控制器;温度传感器9设置在第四端212,与控制器电连接,用于测试第四端212的冷媒的温度生成温度
信号并传输给控制器;控制器配置为根据温度信号控制第一节流元件3的开度。
43.本实施例的空调器测试第四端212的冷媒的温度,即为测试散热管21的入口的冷媒温度,并根据散热管21的入口的冷媒的温度控制第一节流元件3的开度;当温度信号代表的温度较低具有空气凝露的风险时,控制第一节流元件3的开度增加,减少流入散热管21的冷媒的流量,减少凝露,提高冷媒散热组件2的安全性,进而提高电控盒的可靠性,提升用户体验。
44.当温度信号代表的温度较高没有空气凝露的风险时,减小第一节流元件3的开度,使更多的冷媒流经散热管21,在增强散热效果的同时保证没有凝露产生,提高冷媒散热组件2的散热效率及空调器的运行的可靠性及制冷能力,提升用户体验。
45.在一实施例中,参照图1及图2,空调器还包括第二节流元件5,其包括第三端口51、第四端口52;第三端口51与第四端212连接并连通;第四端口52与第二端口32、第二端42连接并连通,即第二端42通过第二节流元件5与第四端212连接并连通。
46.本实施例的空调器通过在室外机60内设置第二节流元件5节流辅助控制流经散热管21的流量;当冷媒温度较低时,由于第二节流元件5的节流,使更少的冷媒流入散热管21,降低凝露反应;当冷媒温度较高时,通过第二节流元件5的节流进一步的降低散热管21内的冷媒的温度,改善散热效果。
47.在一实施例中,参照图1及图2,第一节流元件3、第二节流元件5均为电子膨胀阀。
48.本实施例的空调器通过第一节流元件3控制流经其的流量,进而控制流经与其并联的散热管21的流量,提高流量控制精度。第二节流元件5为电子膨胀阀,使流经散热管21的冷媒的温度及过热度控制更加灵活。
49.在一实施例中,参照图1及图2,第一节流元件3为电子膨胀阀;第二节流元件5为毛细管。
50.本实施例的空调器的第一节流元件3控制流经其的流量,进而控制流经散热管21的流量,提高流量控制精度。第二节流元件5为毛细管,实现节流及协助流量控制,且成本较低。
51.在一实施例中,参照图1及图2,空调器的室外机60还包括油分离器6,其包括第一入口61、第一出口62;第一入口61与压缩机1的排气口11连接并连通;第一出口62与第一端41连接并连通或用于与室内换热器10连接并连通。
52.本实施例的空调器通过油分离器6将排气口11排出的冷媒内的润滑油分离出来,防止其进入室外换热器4或者室内换热器10,保证冷媒在室外换热器4或者室内换热器10的换热效率。
53.在一实施例中,参照图1及图2,空调器还包括气液分离器7,其包括第二入口71、第二出口72;第二入口71用于与室内换热器10连接并连通或者与室外换热器4连接并连通;第二出口72与压缩机1的吸气口12连接并连通。
54.本实施例的空调器将冷媒在进入压缩机1之前进行气液分离,并使气态冷媒进入吸气口12,防止液态冷媒进入压缩机1产生液击,保护压缩机1,延长压缩机1寿命。
55.在一些实施例中,参照图1及图2,空调器还包括至少一个室内机70;室内机70包括室内换热器10、第三节流元件8。
56.室内换热器10的一端与压缩机1连接并连通,另一端与第三节流元件8的一个端口
连接并连通;第三节流元件8的另一个端口与第一端口31、第三端211连接并连通。
57.本实施例的空调器为多联机空调,其包括多个室内机70;各室内机70内设置有第三节流元件8,分别为空调制冷时的主节流元件,分别控制各室内机70的制冷量,使制冷更加人性化及舒适,提升用户体验。
58.在一些实施例中,参照图1及图2,空调器还包括第四节流元件50,其一个端口与第二端42连接并连通,另一个端口与第二端口32、第四端口52连接并连通;即第二端42通过第四节流元件50与第二端口32、第四端口52连接并连通。
59.本实施例的空调器通过设置第四节流元件50及调节第四节流元件50的开度增加节流,从而调节空调器制冷时的冷媒的过热度,改善压缩机1的进气质量。
60.在一实施例中,参照图1,空调器为单制冷空调;第一出口62与第一端41连接并连通;第二入口71与室内换热器10的一端连接并连通。
61.在一些实施例中,参照图2,空调器为冷暖空调,室外机60还包括四通阀40,其包括第五端口401、第六端口402、第七端口403、第八端口404。
62.第五端口401与第一出口62连接并连通;第六端口402与第一端41连接并连通;第七端口403与第二入口71连接并连通;第八端口404与室内换热器10的一端连接并连通。
63.本实施例的空调器可实现制冷和制热模式,且在制热模式时,第四节流元件50为主节流元件。
64.本实施例的空调器在制热模式且第二节流元件5为电子膨胀阀时,可以通过控制第二节流元件5的开度使其关闭,从而控制散热管21中无流动冷媒,避免室外机电控盒再不需要散热时冷媒散热组件2及电控盒凝露;另外,第二节流元件5关闭还可以增加调节支路冷媒量,提高冷媒散热的可靠性及冷媒的有效利用率,提高机组能力。
65.在一实施例中,参照图1及图2,冷媒散热组件2还包括散热片22,提高冷媒散热组件2的散热效率,增强散热效果。
66.在一实施例中,参照图1及图2,室外机60还包括第一截止阀20、第二截止阀30。
67.室内换热器10的一端与第一截止阀20的一个端口连接并连通;第一截止阀20的另一个端口与第八端口404连接并连通;即,室内换热器10的一端通过第一截止阀20与第八端口404连接并连通。
68.第三节流元件8的另一个端口与第二截止阀30的一个端口连接并连通;第二截止阀30的另一个端口与第一端口31、第三端211连接并连通;即,第三节流元件8的另一个端口通过第二截止阀30与第一端口31、第三端211连接并连通。
69.在一实施例中,参照图1及图2,第三节流元件8、第四节流元件50均为电子膨胀阀。
70.在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
71.以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。