一种玻璃制品加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃制品加工用冷却装置。


背景技术：

2.玻璃制品是指用玻璃作为添加或者作为主材使用的一种材料，通过加热混合后注入到模具中使其平整，再进行冷却，从而形成玻璃板，能够方便铸造。
3.现阶段用于玻璃制品加工的冷却装置冷却效果不好，散热速率慢，在冷却时容易受冷热不均的影响造成玻璃板断裂，影响加工效率，且在进行冷却时，玻璃板表面容易沾染灰尘，不清理容易造成玻璃板表面形成凹痕。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题：现阶段用于玻璃制品加工的冷却装置冷却效果不好，散热速率慢，在冷却时容易受冷热不均的影响造成玻璃板断裂，影响加工效率，且在进行冷却时，玻璃板表面容易沾染灰尘的问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种玻璃制品加工用冷却装置，包括固定框，所述固定框底侧固定连接有水箱，所述水箱内一侧设置有泵体，所述固定框与水箱之间设置有隔板，所述固定框内上侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有压板。
6.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述压板底端焊接有限位条，所述限位条上设置有弹性缓冲块，所述压板底侧固定连接有散热板，所述散热板由导热材质构成，直接接触玻璃板，能够减少玻璃板受力不均而损坏。
7.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述压板内开设有第一凹槽，所述第一凹槽内均匀设置有挡板，所述压板两端均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆内为中空且连接处设置有密封件，其中一个所述伸缩杆固定连接进水管，另一个所述伸缩杆固定连接出水管，能够方便形成循环结构，方便散热。
8.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述固定框上相互远离的两侧均开设有第二凹槽，所述第二凹槽上侧固定连接有喷气孔，所述第二凹槽通过轴承转动连接有绒毛卷，能够通过绒毛卷进行反向擦去玻璃板表面灰尘，同时通过喷气孔形成风幕，使得固定框内的温度保持一定值。
9.作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述进水管与泵体固定连接，所述出水管的一端接触有衔接管，所述衔接管位于隔板内，所述衔接管通过管件固定连接有冷凝板，所述出水管与衔接管之间设置有多级u型管，通过延长管路，多级u型管和衔接管增加了热流与外界的置换，方便循环。
10.本实用新型具有以下优点：泵体给进水管和压板充水，通过散热板吸附玻璃板热量，同时给予一定压力，减少玻璃板受力不均，同时通过水冲挡板，再通过多级u型管和冷凝板回流，形成循环结构，从而解决了现阶段用于玻璃制品加工的冷却装置冷却效果不好，散
热速率慢的问题，同时也解决了冷却时容易受冷热不均的影响造成的玻璃板断裂；且设置玻璃板传输与绒毛卷接触的方向相反，从而能够拂去玻璃板表面灰尘，减少了玻璃板表面形成凹坑的几率。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种玻璃制品加工用冷却装置的俯视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种玻璃制品加工用冷却装置的三维立体结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种玻璃制品加工用冷却装置的正视结构示意图。
14.附图标记说明：1、固定框；2、水箱；3、泵体；4、隔板；5、电动推杆；6、压板；7、限位条；8、散热板；9、第一凹槽；10、伸缩杆；11、进水管；12、出水管；13、第二凹槽；14、喷气孔；15、绒毛卷；16、衔接管；17、冷凝板；18、多级u型管。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3所示的一种玻璃制品加工用冷却装置，包括固定框1，固定框1底侧固定连接有水箱2，通过设置水箱2来对玻璃板进行散热，水箱2内一侧设置有泵体3，泵体3配合进水管11和出水管12，能够形成循环结构，从而方便散热，固定框1与水箱2之间设置有隔板4，通过隔板4放置玻璃板，能够方便降温，固定框1内上侧固定连接有电动推杆5，电动推杆5的输出端固定连接有压板6，电动推杆5带动压板6下移，从而能够使得散热板8与玻璃板接触，方便散热。
19.其中，散热板8由导热材质构成，散热板8固定连接在压板6底侧，限位条7焊接在压板6底侧，散热板8位于两个限位条7之间，限位条7上设置有弹性缓冲块，能够方便与隔板4接触时提供缓冲，同时通过散热板8与玻璃板接触，能够实现热能快速传导。
20.其中，第一凹槽9位于压板6内，挡板均匀固定连接在第一凹槽9内，挡板的方向与水方向相对，能够对水进行一定的阻挡，从而能够将挡板上吸附的热量转移，伸缩杆10固定
连接在压板6两端，伸缩杆10内为中空，伸缩杆10上设置有密封件，进水管11与出水管12分别固定连接伸缩杆10，从而能够方便水的传输，能够带走散热板8吸附的热量。
21.其中，第二凹槽13位于固定框1上相互远离的两侧，喷气孔14位于第二凹槽13内，绒毛卷15通孔轴承转动连接在第二凹槽13内，绒毛卷15上设置有驱动装置，绒毛卷15呈顺时针转动，从而能够余玻璃板移出的方向相反，从而能够方便将玻璃板上的灰尘拂去，减少玻璃破损。
22.其中，泵体3上固定连接有进水管11，隔板4内开设有衔接管16，衔接管16与出水管12的一端接触，冷凝板17通过管件固定连接衔接管16，多级u型管18分别与出水管12和衔接管16连接，通过多级u型管17和冷凝板18相配合，能够方便吸收热量，循环利用水源。
23.具体的，隔板4上设置移动装置，将玻璃板放置在隔板4上，在玻璃板通过两个绒毛卷15时，绒毛卷15表面与玻璃接触，同时绒毛卷15呈顺时针转动，从而能够与玻璃板之间形成摩擦，从而除去玻璃板表面的灰尘与碎屑，同时第二凹槽13内设置有喷气孔14，喷气孔14呈倾斜状，且与绒毛卷15的方向相反，从而能够将绒毛卷15上的附着物吹去，且通过两个喷气孔14能够形成风幕，阻挡气流置换，使得固定框1内保持一定温度，从而减少玻璃骤冷造成的爆裂，在玻璃板位于隔板4中心处时，启动电动推杆5下移，带动压板6下移，限位条7对玻璃板进行限位和缓冲，散热板8与玻璃板接触，能够吸收热量，同时能够对玻璃板表面进行一定的限位，减少温度骤降造成的玻璃爆裂，同时第一凹槽9内设置挡板，启动泵体3，泵体3抽水经过进水管11进入到第一凹槽9内，由于挡板的阻挡，充分吸收热量后经过出水管12进入多级u型管18，管道变长，能够使得热量消散块，再经过衔接管16进入到水箱2中，衔接管16通入的水后会对隔板4部分区域进行热传导，从而能与靠近出水管12一侧的第二凹槽13处接触，能够方便传导，经过冷凝板17充分冷却后再次进行冷却。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。