一种用于三通加工系统的油冷机的制作方法

1.本实用新型涉及三通加工系统技术领域，尤其涉及一种用于三通加工系统的油冷机。


背景技术：

2.油冷机也叫冷油机，根据制冷系统原理，经过一系列的工作，完成相应的制冷操作，在对三通零件的加工过程中，经常利用油冷机进行相应的制冷操作，效果良好，成本较低，但是在实际的使用过程中，对油冷机的进出油管保护效果较差，没有相应的密封装置，导致经常有灰尘进入油冷机内部，使油冷机的制冷效果降低，因此，提供一种用于三通加工系统的油冷机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：对油冷机的进出油管保护效果较差，没有相应的密封装置，导致经常有灰尘进入油冷机内部，使油冷机的制冷效果降低，而提出的一种用于三通加工系统的油冷机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于三通加工系统的油冷机，包括机体，所述机体外侧固定连接设有显示屏，所述机体外两侧对称固定连接设有两个管道，两个所述管道的另一端固定套设有固定环，所述机体外两侧固定连接设有两个存放板，两个所述存放板位于管道的上侧设置，且所述管道贯穿于存放板和存放板匹配设置，所述固定环位于存放板的上侧和存放板接触连接设置，所述机体外两侧对称固定连接设有两个固定板，两个所述固定板位于存放板的上侧设置，两个所述固定板下侧固定连接设有套筒，所述管道贯穿于套筒设置，所述套筒内设有管道的密封装置。
6.优选地，所述密封装置包括在套筒内设置的移动板，所述移动板位于管道的上侧设置，所述移动板下侧固定连接设有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧固定连接设有接触板，所述接触板和管道接触连接设置。
7.优选地，所述套筒内对称设有两个移动杆，两个所述移动杆贯穿于移动板和移动板固定连接设置，所述固定环上侧对称设有两个移动槽，两个所述移动杆贯穿于移动槽和移动槽匹配连接设置。
8.优选地，两个所述固定板上侧对称设有两个通孔，两个所述移动杆贯穿于两个通孔和两个通孔滑动连接设置，两个所述移动杆位于固定板上侧通过弧形杆连接设置，两个所述移动杆位于通孔内设有锯齿。
9.优选地，所述固定板上侧设有控制槽，所述控制槽内设有梯形板，所述梯形板上侧固定连接设有按压板，所述按压板贯穿于控制槽设置，所述梯形板两侧对称设有两个滑槽，两个所述滑槽内侧壁对称设有两个卡槽，两个所述卡槽内设有卡杆，所述卡杆贯穿于卡槽设置，所述滑槽内设有连接杆，所述连接杆贯穿于控制槽和通孔设置，所述卡杆位于滑槽内
和连接杆固定连接设置，所述连接杆位于通孔内固定连接设有接触杆，所述接触杆和锯齿匹配设置。
10.优选地，所述梯形板下侧固定连接设有第二弹簧，所述第二弹簧的另一侧和控制槽固定连接设置。
11.优选地，所述接触板外侧固定套设有橡胶套。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过存放板，完成对管道和固定环的初步存放操作，通过移动槽、移动杆、移动板和固定板相配合，完成对管道的二次固定操作，通过移动板、接触板和第一弹簧相配合，完成对管道口的密封操作，通过在固定板下侧设置的套筒，进一步完成对管道口的保护工作，通过梯形板、滑槽、卡槽、卡杆和连接杆相配合，完成移动杆和固定板之间的卡位固定操作，整体操作简单，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于三通加工系统的油冷机的结构示意图；
14.图2为图1中a处的结构放大图；
15.图3为本实用新型提出的一种用于三通加工系统的油冷机中固定板的左视剖视图；
16.图4为本实用新型提出的一种用于三通加工系统的油冷机中固定环的俯视连接示意图；
17.图5为本实用新型提出的一种用于三通加工系统的油冷机中存放板的连接示意图。
18.图中：1机体、2显示屏、3管道、4存放板、5固定环、6固定板、7套筒、8移动板、9第一弹簧、10接触板、11移动杆、12控制槽、13梯形板、14按压板、15滑槽、16限位槽、17限位杆、18第二弹簧、19卡槽、20卡杆、21连接杆、22通孔、23接触杆、24移动槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-5，一种用于三通加工系统的油冷机，包括机体1，机体1外侧固定连接设有显示屏2，机体1外两侧对称固定连接设有两个管道3，两个管道3的另一端固定套设有固定环5，机体1外两侧固定连接设有两个存放板4，两个存放板4位于管道3的上侧设置，且管道3贯穿于存放板4和存放板4匹配设置，固定环5位于存放板4的上侧和存放板4接触连接设置，机体1外两侧对称固定连接设有两个固定板6，两个固定板6位于存放板4的上侧设置，两个固定板6下侧固定连接设有套筒7，管道3贯穿于套筒7设置，套筒7内设有管道3的密封装置，密封装置包括在套筒7内设置的移动板8，移动板8位于管道3的上侧设置，移动板8下侧
固定连接设有第一弹簧9，第一弹簧9的另一侧固定连接设有接触板10，接触板10和管道3接触连接设置，接触板10外侧固定套设有橡胶套，使接触板10和管道3之间连接的更加紧密，套筒7内对称设有两个移动杆11，两个移动杆11贯穿于移动板8和移动板8固定连接设置，固定环5上侧对称设有两个移动槽24，两个移动杆11贯穿于移动槽24和移动槽24匹配连接设置，利用移动杆11确定固定环5和移动板8之间的连接位置，两个固定板6上侧对称设有两个通孔22，两个移动杆11贯穿于两个通孔22和两个通孔22滑动连接设置，两个移动杆11位于固定板6上侧通过弧形杆连接设置，两个移动杆11位于通孔22内设有锯齿，完成连接杆21和固定板6之间的连接工作，固定板6上侧设有控制槽12，控制槽12内设有梯形板13，梯形板13上侧固定连接设有按压板14，按压板14贯穿于控制槽12设置，梯形板13两侧对称设有两个滑槽15，两个滑槽15内侧壁对称设有两个卡槽19，两个卡槽19内设有卡杆20，卡杆20贯穿于卡槽19设置，滑槽15内设有连接杆21，连接杆21贯穿于控制槽12和通孔22设置，卡杆20位于滑槽15内和连接杆21固定连接设置，连接杆21位于通孔22内固定连接设有接触杆23，接触杆23和锯齿匹配设置，利用梯形板13、滑杆、连接杆21、接触杆23相配合，完成移动杆11和固定板6之间的连接操作，梯形板13下侧固定连接设有第二弹簧18，第二弹簧18的另一侧和控制槽12固定连接设置，利用第二弹簧18，完成对梯形板13的限制操作。
22.本实用新型中，在需要将管道3进行密封保存时，具体操作如下：将管道3和固定环5放置在存放板4上，并使移动槽24和移动杆11的位置相对，向下按压按压板14，按压板14带动梯形板13向下移动，梯形板13压缩第二弹簧18，且连接杆21在滑槽15的作用下向靠近对方的方向移动，连接杆21带动接触杆23向靠近对方的方向移动，接触杆23和锯齿断开连接，向下移动弧形杆，弧形杆带动两个移动杆11向下移动，移动杆11带动移动板8向下移动，移动板8通过第一弹簧9带动接触板10向下移动，接触板10和管道3相接触，并且此时移动杆11进入移动槽24内，完成管道3的密封保存操作，松开按压板14，在第二弹簧18的作用下，梯形板13向上移动，进而带动连接杆21和接触杆23向远离对方的方向移动，移动杆11和锯齿相接触，完成对移动杆11的卡位操作。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。