冷藏柜的制作方法

1.本发明涉及制冷领域，特别是涉及一种冷藏柜。


背景技术：

2.新鲜的果蔬在储存的过程中需要低温高湿的环境(75-99％)，低湿环境会导致果蔬失水甚至发生萎蔫，极大的影响果蔬的新鲜水平和价值。风冷冷藏柜向冷藏柜内部持续输送冷风以调节冷藏柜的温度，风冷冷藏柜具有温度分布均匀、降温速度快和无霜等优点。但冷藏柜也存在相对湿度较低、食物易失水甚至风干的缺陷。
3.冷藏柜制冷过程中，冷藏柜内的热空气通过蒸发器后，空气中的水分在蒸发器的表面凝结成了霜，这导致冷藏柜内的湿度逐渐下降。由于冷藏柜内的空气在冷藏柜内部和蒸发器间不断循环，导致箱内湿度不断下降。蒸发器相当于一个除湿机，不停的给冷藏柜除湿，导致湿度不断下降，影响冷藏柜对果蔬的保鲜效果。


技术实现要素：

4.本发明提供一种冷藏柜，用于解决上述技术问题。
5.本发明提供一种冷藏柜，该冷藏柜包括：
6.机壳，
7.蒸发器，设置于机壳内，用于冷却流经其的空气以形成冷却冷藏柜的冷风；
8.接水盘，具有排水口，设置于机壳内，位于蒸发器的下方，用于承接从蒸发器滴落的冷凝水；
9.排水管，其顶端插入排水口内以将接水盘内的水导出，并且排水管的顶端的位置高于排水口的位置。
10.可选地，蒸发器的翅片的底部的位置低于顶端的位置，以使翅片的底部没入接水盘的冷凝水内。
11.可选地，翅片采用粉末冶金多孔材料制成。
12.可选地，蒸发器位于接水盘的底壁上。
13.可选地，接水盘的侧壁倾斜向下以便冷凝水在接水盘的底壁上汇集。
14.可选地，该冷藏柜还包括：
15.内胆，设置于机壳内，其底壁与机壳的底壁之间形成容纳腔，容纳腔用于容置蒸发器和接水盘。
16.可选地，内胆的后壁与机壳的后壁之间形成送风风道。
17.可选地，接水盘开口朝上设置于内胆的底壁上，内胆的底壁开设进风口和出风口，进风口和出风口与接水盘相对，出风口与送风风道连通。
18.可选地，蒸发器位于接水盘内，并且与出风口相对。
19.可选地，冷藏柜还包括：
20.风机，设置于接水盘内，并且与进风口相对。
21.本发明提供一种冷藏柜，该冷藏柜包括机壳、蒸发器、接水盘和排水管。蒸发器设置于机壳内，用于冷却流经其的空气以形成冷却冷藏柜的冷风。接水盘具有排水口，设置于机壳内，位于蒸发器的下方，用于承接从蒸发器滴落的冷凝水。排水管的顶端插入排水口内以将接水盘内的水导出，并且排水管的顶端的位置高于排水口的位置。由于顶端的位置高于排水口的位置，以保证接水盘内存留一定的水分，这使得接水盘处于高湿的环境，使得蒸发器处于高湿的环境内，进而提升整个冷藏柜的湿度。
22.根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
23.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
24.图1是根据本发明提供的一个实施例的冷藏柜的示意图；
25.图2是根据本发明提供的一个实施例的冷藏柜中冷藏机构的示意图；
26.图3是根据本发明提供的一个实施例的冷藏机构中接水盘的示意图。
具体实施方式
27.图1是根据本发明提供的一个实施例的冷藏柜的示意图；图2是根据本发明提供的一个实施例的冷藏柜中冷藏机构的示意图；图3是根据本发明提供的一个实施例的冷藏机构中接水盘的示意图。
28.如图1至图3所示，本实施例提供一种冷藏柜1，该冷藏柜1包括冷藏机构10和机壳100，冷藏机构10包括蒸发器200、接水盘300和排水管400。本实施例提供的一种冷藏柜1主要用于新鲜果蔬等的冷藏，冷藏柜1内需要高湿和低温环境。作为一个具体的实施例，冷藏柜1内的湿度设置为75％至99％，冷藏柜1内的温度设置为-2℃至6℃。很显然，冷藏柜1的这种温度和湿度仅为示例性的，并不是唯一的。
29.在本实施例中，机壳100的形状不做具体限定，例如，机壳100的形状可以是圆形、方形或者其它不规则形状。机壳100用于承载和容置蒸发器200、接水盘300和排水管400。蒸发器200设置于机壳100内，用于冷却流经其的空气以形成冷却冷藏柜1的冷风。蒸发器200是一个用于热交换的器件，高压的冷媒通过膨胀阀进入蒸发器200，膨胀阀使中高温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂在蒸发器200中吸收热量达到制冷效果。在本实施例中，蒸发器200在壳体内的位置不做限定，可以根据需要选择。作为一个具体的实施例，如图1所示，蒸发器200位于机壳100的底部，很显然，这仅为示例性的，并不是唯一的。在本实施例中，蒸发器200的具体结构不做限定。作为一个具体的实施例，蒸发器200包括翅片210和蒸发管220，蒸发管220穿设于翅片210内以保证翅片210的稳定性，减小蒸发管220与翅片210间的接触热阻。
30.接水盘300具有排水口310，设置于机壳100内，位于蒸发器200的下方，用于承接从蒸发器200滴落的冷凝水。在本实施例中，接水盘300的具体形状不做限定，例如，接水盘300的形状可以是圆形、方形或者其它不规则形状，接水盘300能用于承接蒸发器200的冷凝水
即可。排水口310用于将接水盘300内的冷凝水排出以免冷凝水在接水盘300内积存。在本实施例中，排水口310的形状不做具体限定，例如，排水口310的形状可以圆形、方形或者其它不规则形状。作为一个具体的实施例，如图3所示，排水口310的形状为圆形。排水口310的大小不做具体限定，排水口310的大小可根据具体需要选择。排水口310的具体开设位置不做限定，可根据需要选择。作为一个具体的实施例，如图3所示，排水口310开设于接水盘的底壁320上。
31.接水盘300设置于机壳100内的具体方式不做限定，例如，接水盘300可以直接设置于机壳100内或者间接设置于机壳100内，接水盘300能固定于机壳100内即可。接水盘300位于蒸发器200的下方包括接水盘300位于蒸发器200的正下方和斜下方。
32.排水管的顶端410插入排水口310内以将接水盘300内的水导出，并且排水管的顶端410的位置高于排水口310的位置。排水管400通过排水口310与接水盘300连通，以将接水盘300内的水排出。排水管的顶端410是指排水管400插入接水盘300的一端，也即，排水管的顶端410是指排水管400的入口端。排水管的顶端410的位置高于排水口310的位置，也即，排水管的顶端410凸出于排水口310，这使得接水盘300内能存留一部分冷凝水。
33.由此可见，顶端410的位置高于排水口310的位置，以保证接水盘300内存留一定的水分，这使得接水盘300处于高湿的环境，使得蒸发器200处于高湿的环境内，进而提升整个冷藏柜1的湿度。
34.在其它一些实施方式中，蒸发器的翅片210的底部的位置低于顶端410的位置，也即，顶端410高于蒸发器的翅片210的底部。这使得蒸发器的翅片210的底部低于接水盘300内冷凝水的水平线，也即，接水盘300内冷凝水的水平线高于蒸发器的翅片210的底部。这使得翅片210的底部能没入接水盘300的冷凝水内，也即，接水盘300内的冷凝水能浸没翅片210的底部，也即，翅片210的底部一直浸泡于接水盘300内的冷凝水内。由于翅片210的底部的位置低于顶端410的位置，因此，翅片210的底部能没入接水盘300的冷凝水内，使得翅片210保持较高的湿度，使得流经翅片210的空气保持较高的湿度，进而提升整个冷藏柜1的湿度。
35.在其它一些实施方式中，翅片210采用粉末冶金多孔材料制成。粉末冶金多孔材料，又称多孔烧结材料。由球状或不规则形状的金属或合金粉末经成型、烧结制成，又称烧结多孔材料。这种材料为孔道纵横交错、互相贯通的多孔体，通常具有30～60％体积的孔隙度，孔径1～100微米。常用的金属或合金有青铜、不锈钢、铁、镍、钛、钨、钼以及难熔金属化合物等。粉末冶金多孔材料的特点是：
①
孔径和孔隙度均可控制；
②
优良的透过性能，且在使用后可以再生，因而使用寿命长；
③
导热、导电；
④
耐高温、耐低温、抗热震；
⑤
抗介质腐蚀；
⑥
比表面积大；
⑦
可焊接和加工等。翅片210采用粉末冶金多孔材料制成可以利用多孔材料优良的高导热性，以促使蒸发器200尽快完成热交换，提高热交换的效率。翅片210采用粉末冶金多孔材料制成使得翅片210具有吸水性，这使得翅片210能锁定化霜水或者接水盘300内的冷凝水，以充分湿润冷藏柜1内的空气。翅片210采用粉末冶金多孔材料制成使得翅片210具有吸水性以及纵横交错并且互相贯通的多孔体，这使得翅片210的底部从接水盘300内吸收冷凝水，并利用纵横交错并且互相贯通的多孔体向上扩散，利用多孔材料的大比表面积，方便的将材料内部的水分散发至冷藏柜1的空气中。由于翅片210能锁住化霜水，并且能从接水盘300内吸收水分。因此，翅片210的底部没入接水盘300的冷凝水内，使得翅片
210保持较高的湿度，使得流经翅片210的空气保持较高的湿度，进而提升整个冷藏柜1的湿度。
36.在其它一些实施方式中，蒸发器200位于接水盘的底壁320上，接水盘300内的冷凝水会在接水盘的底壁320上汇集。因此，蒸发器200设置于接水盘的底壁320上使得蒸发器的翅片210的底部能较长时间位于冷凝水内，也即，蒸发器的翅片210的底部能优先接触接水盘的底壁320上的冷凝水。这使得翅片210保持较高的湿度，使得流经翅片210的空气保持较高的湿度，进而提升整个冷藏柜1的湿度。
37.在其它一些实施方式中，接水盘的侧壁330倾斜向下以便冷凝水在接水盘的底壁320上汇集。接水盘的侧壁330倾斜向下使得接水盘300具有容纳其它器件的空间，比如风机600。这也能减少冷凝水在接水盘300上的展开面积，增加冷凝水的液面高度，使得翅片210的底部一直浸没在冷凝水内。也即，接水盘的侧壁330倾斜向下使得冷凝水汇集于翅片210处，使得翅片210的最低处一直浸没于冷凝水内。这使得翅片210保持较高的湿度，使得流经翅片210的空气保持较高的湿度，进而提升整个冷藏柜1的湿度。
38.在其它一些实施方式中，冷藏柜1还包括内胆500，内胆500设置于机壳100内，其底壁320与机壳的底壁之间形成容纳腔510，容纳腔510用于容置蒸发器200和接水盘300。在本实施例中，容纳腔510和内胆500的具体形状不做限定，可根据需要设置。作为一个具体的实施例，如图1所示，机壳100的形状、内胆500的形状以及容纳腔510的形状均为长方体状，很显然，这仅为示例性的，并不是唯一的。内胆500的底壁和机壳的底壁之间形成容纳腔510，这使得冷藏柜1的结构比较紧凑。机壳的底壁承担蒸发器200、接水盘300以及压缩机等的重量，避免内胆500承担重量，使得内胆500的材料选择范围较广。
39.在其它一些实施方式中，内胆500的后壁与机壳100的后壁之间形成送风风道520。接水盘300开口朝上设置于内胆500的底壁上，内胆500的底壁开设进风口530和出风口540，进风口530和出风口540与接水盘300相对，出风口540与送风风道520连通。这使得冷藏柜1的结构紧凑，制冷效率较高。
40.在其它一些实施方式中，蒸发器200位于接水盘300内，并且与出风口540相对。这使得冷藏柜1整体的制冷效率较高。
41.在其它一些实施方式中，冷藏柜1还包括风机600，风机600设置于接水盘300内，并且与进风口530相对。这使得冷藏柜1的结构比较紧凑。
42.在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
43.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。
44.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
45.此外，在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。也即在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.除非另有限定，本本实施例的描述中所使用的全部术语(包含技术术语与科学术语)具有与本技术所属的技术领域的普通技术人员所通常理解的相同含义。
47.在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。