一种塑料管道生产用风冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料管道生产用风冷装置技术领域，尤其是一种塑料管道生产用风冷装置。


背景技术：

2.现有的，塑料管道成型机的冷却主要靠外部喷淋水冷，冷却效率低，冷却时间长，生产效率低；而且水分吸热大，水池吸热后需要不停的补入冷水，无法浆热量排出，依赖于和大气自然交换或者和地面交换，热传递效率低，同时消耗大量的水资源；为了减小冷却装置的体积，加大散热效率，降低资源损耗，需要进行改造升级，对此缺乏合适的技术手段。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑料管道生产用风冷装置，具有热传递效率高、资源损耗小、冷却装置体积小的特点。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种塑料管道生产用风冷装置，包括送风机，所述的送风机的出口设置加雾仓，所述的送风机、加雾仓、热交换仓依次连通，且衔接处密封设置；所述的加雾仓的内壁伸入有喷雾装置，所述的喷雾装置的喷头依次连通喷淋管、送水管道、吸水龙头，所述的吸水龙头置入在循环水池内；
5.所述的热交换仓内设置热交换盘，所述的热交换盘的一端连接进水管，所述的热交换盘的另一端连接排水管；所述的进水管上设置有循环泵；
6.所述的热交换仓的出口连通导风口。
7.本实用新型提供的一种技术方案，还具有以下技术特征：
8.进一步，所述的导风口、热交换仓之间设置除水装置，所述的除水装置内设置吸水盘。
9.进一步，所述的吸水盘上设置有活性炭颗粒。
10.进一步，所述的吸水盘上设置有滤网，所述的滤网的间隙小于一毫米，且所述的滤网的下端设置集水槽。
11.进一步，所述的送风机的入口设置进气滤尘网。
12.进一步，所述的进水管、排水管的末端置入在循环水池内。
13.进一步，所述的循环水池内的底部设置有沉淀池。
14.进一步，所述的循环水池内设置有循环过滤装置，所述的循环过滤装置包括水泵、滤网、循环水管。
15.进一步，所述的循环水池内设置有杀菌模块。
16.进一步，所述的杀菌模块包括碱性颗粒。
17.本实新型具有如下有益效果：
18.本实用新型利用送风机结合加雾仓、热交换仓，而加雾仓内对送风机送入的气流混合水雾，加大散热效率；而加雾仓内设置的喷雾装置从循环水池吸入水分，而热交换仓内
设置热交换盘，而热交换盘对加雾仓的出口气流进行热交换，而加大热交换，进而通过导风口送入所需的场合；而加雾仓内的气流加大，气流快速通过携带水雾，快速的加大降低气流的温度，利用快速气流混合水分，达到降温的目的，而且利用加速的气流可以快速降温；而热交换仓内的热交换盘可以对气流进行一定的温度稳定作用，可以起到热交换，并且可以对循环水池内的水进行降温，这样实现了吸水喷雾，然后喷雾形成快速蒸发的条件，达到降温的目的，然后把所需的热量通过热交换仓送入，进而降低循环水池内的温度；从而优化了导风口出口的空气的温度。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例的一种塑料管道生产用风冷装置的主视图；
20.图2为本实用新型实施例的一种塑料管道生产用风冷装置的气流循环示意图；
21.图3为本实用新型实施例的一种塑料管道生产用风冷装置的水分循环示意图；
22.图中：1、进气滤尘网2、送风机3、加雾仓4、喷雾装置5、热交换仓6、循环水池7、除水装置8、导风口41、喷淋管42、送水管道43、吸水龙头51、热交换盘52、排水管53、进水管54、循环泵71、吸水盘。
具体实施方式
23.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.如图1-3所示的一种塑料管道生产用风冷装置，包括送风机2，所述的送风机2的出口设置加雾仓3，所述的送风机2、加雾仓3、热交换仓5依次连通，且衔接处密封设置；所述的加雾仓3的内壁伸入有喷雾装置4，所述的喷雾装置4的喷头依次连通喷淋管41、送水管道42、吸水龙头43，所述的吸水龙头43置入在循环水池6内；
25.所述的热交换仓5内设置热交换盘51，所述的热交换盘51的一端连接进水管53，所述的热交换盘51的另一端连接排水管52；所述的进水管53上设置有循环泵54；
26.所述的热交换仓5的出口连通导风口8。
27.本实用新型实施时，实施要点如下：本实用新型利用送风机2结合加雾仓3、热交换仓5，而加雾仓3内对送风机2送入的气流混合水雾，加大散热效率；而加雾仓3内设置的喷雾装置4从循环水池6吸入水分，而热交换仓5内设置热交换盘51，而热交换盘51对加雾仓3的出口气流进行热交换，而加大热交换，进而通过导风口8送入所需的场合；而加雾仓3内的气流加大，气流快速通过携带水雾，快速的加大降低气流的温度，利用快速气流混合水分，达到降温的目的，而且利用加速的气流可以快速降温；而热交换仓5内的热交换盘51可以对气流进行一定的温度稳定作用，可以起到热交换，并且可以对循环水池6内的水进行降温，这样实现了吸水喷雾，然后喷雾形成快速蒸发的条件，达到降温的目的，然后把所需的热量通过热交换仓5送入，进而降低循环水池6内的温度；从而优化了导风口8出口的空气的温度。
28.在本技术的一个实施例中，所述的导风口8、热交换仓5之间设置除水装置7，所述的除水装置7内设置吸水盘71；主要是考虑过多的水分导致现场湿滑，利用该结构降低低温气流中的水分，利用吸水盘71来降低水分。
29.在本技术的一个实施例中，所述的吸水盘71上设置有活性炭颗粒；该结构主要考
虑活性炭耐腐蚀，抗老化，吸附好，吸附过多可以凝结为水然后进行收集排放即可。
30.在本技术的一个实施例中，所述的吸水盘71上设置有滤网，所述的滤网的间隙小于一毫米，且所述的滤网的下端设置集水槽；结构简单合理，效果好。
31.在本技术的一个实施例中，所述的送风机2的入口设置进气滤尘网1；可以方便的结合现有技术进行实施，结构简单，成本低，效果好。
32.在本技术的一个实施例中，所述的进水管53、排水管52的末端置入在循环水池6内；综合利用提高设备利于率，同时降低运行成本，结构简单，效果好。
33.在本技术的一个实施例中，所述的循环水池6内的底部设置有沉淀池；起到吸附沉淀的目的。
34.在本技术的一个实施例中，所述的循环水池6内设置有循环过滤装置，所述的循环过滤装置包括水泵、滤网、循环水管；结构简单合理，效果好。
35.在本技术的一个实施例中，所述的循环水池6内设置有杀菌模块，避免水池内滋生细菌，导致低温气流导致现场污染，影响附近操作人员。
36.在本技术的一个实施例中，所述的杀菌模块包括碱性颗粒；利用弱碱性杀菌的特点，环境影响小，使用方便。
37.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。