热回收型机组液体喷射控制方法及系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调技术领域，特别是涉及一种热回收型机组液体喷射控制方法及系统。
【背景技术】
[0002]热回收型机组能够实现对热能的二次利用，减少对能源的直接消耗和排放。随着经济的迅速发展和人民生活水平的日益提高，公共场所和个人住宅的生活热水供应与空气调节已成为普遍需求。在这一背景下，热回收型机组日益受到人们的欢迎。
[0003]热回收型机组需要在很宽的环境温度范围内运行，特别是冬季，当环境温度降至-10?-15°c时，热回收型机组的制热水能力会相应下降，但这时反而是热水需求最高的时候(通常热水出水温度高达55°C )，这样，机组就长时间工作在高负荷与高压缩比的条件下，如果系统控制不合理，就会出现回液、排气温度偏高等问题，从而大大降低机组的可靠性。
[0004]针对上述出现回液、排气温度偏高的问题，一般采用液体喷射的方法，即将储液器出管的中温液体喷射至压缩机，以保证各种工况下排气温度始终在安全合理范围。但是，传统的采用增加主回路电子膨胀阀的开度或单纯根据排气温度来控制喷液量的方法，因机组的运行范围宽广，实际系统参数变化复杂等原因，很难合理的控制液体喷射，从而无法有效解决机组工作在低环境温度且高负荷条件下出现的回液和排气温度偏高的问题，无法保证机组在低温环境下高负荷运转的可靠性。
【发明内容】
[0005]基于此，有必要针对现有技术的缺陷和不足，提供一种热回收型机组液体喷射控制方法及系统，以解决机组工作在低温且高负荷条件下出现的回液和排气温度偏高的问题。
[0006]为实现本发明目的而提供的热回收型机组液体喷射控制方法，包括以下步骤:
[0007]S100，检测压缩机的吸气压力和排气压力，当所述吸气压力和所述排气压力超出预设的目标压力运行范围时，开启喷液电子膨胀阀，并调节所述喷液电子膨胀阀的开度至预设的初始步数，进行液体喷射；
[0008]S200，检测所述压缩机的排气温度，当所述排气温度大于或等于预设的目标排气温度时，将所述喷液电子膨胀阀的开度从所述初始步数持续调大，直至检测到所述排气温度小于所述目标排气温度后停止调节；
[0009]S300，在检测到所述排气温度小于所述目标排气温度后，检测所述压缩机的排气过热度，当所述排气过热度超出预设的目标排气过热度范围时，调节所述喷液电子膨胀阀的开度，使所述排气过热度处于所述目标排气过热度范围之内。
[0010]在其中一个实施例中，所述步骤SlOO包括以下步骤:
[0011]S110，在所述压缩机启动后，检测所述压缩机的所述吸气压力；
[0012]S120，当所述吸气压力小于预设的目标吸气压力时，检测所述压缩机的所述排气压力；
[0013]S130，当所述排气压力大于预设的目标排气压力时，开启所述喷液电子膨胀阀，并调节所述喷液电子膨胀阀的开度至所述初始步数进行液体喷射。
[0014]在其中一个实施例中，所述步骤S300包括以下步骤:
[0015]S310，当所述排气过热度大于预设的目标排气过热度上限值时，按照第一调节值，将所述喷液电子膨胀阀的开度从当前步数调大；
[0016]S320，当所述排气过热度小于预设的目标排气过热度下限值时，按照第二调节值，将所述喷液电子膨胀阀的开度从所述当前步数调小。
[0017]在其中一个实施例中，所述排气过热度的值等于所述排气温度与所述排气压力所对应的饱和温度的差值。
[0018]在其中一个实施例中，所述第一调节值等于所述排气过热度与所述目标排气过热度上限值之间的差值；
[0019]所述第二调节值等于所述目标排气过热度下限值与所述排气过热度之间的差值。
[0020]相应地，为实现本发明目的而提供的热回收型机组液体喷射控制系统，包括压力检测模块、温度检测模块以及排气过热度检测模块；
[0021]所述压力检测模块，用于检测压缩机的吸气压力和排气压力，当所述吸气压力和所述排气压力超出预设的目标压力运行范围时，开启喷液电子膨胀阀，并调节所述喷液电子膨胀阀的开度至预设的初始步数，进行液体喷射；
[0022]所述温度检测模块，用于检测所述压缩机的排气温度，当所述排气温度大于或等于预设的目标排气温度时，将所述喷液电子膨胀阀的开度从所述初始步数持续调大，直至检测到所述排气温度小于所述目标排气温度后停止调节；
[0023]所述排气过热度检测模块，用于在检测到所述排气温度小于所述目标排气温度后，检测所述压缩机的排气过热度，当所述排气过热度超出预设的目标排气过热度范围时，调节所述喷液电子膨胀阀的开度，使所述排气过热度处于所述目标排气过热度范围之内。
[0024]在其中一个实施例中，所述压力检测模块包括吸气压力检测单元、排气压力检测单元以及第一调节单元；
[0025]所述吸气压力检测单元，用于在所述压缩机启动后，检测所述压缩机的所述吸气压力；
[0026]所述排气压力检测单元，用于当所述吸气压力小于预设的目标吸气压力时，检测所述压缩机的所述排气压力；
[0027]所述第一调节单元，用于当所述排气压力大于预设的目标排气压力时，开启所述喷液电子膨胀阀，并调节所述喷液电子膨胀阀的开度至所述初始步数进行液体喷射。
[0028]在其中一个实施例中，所述排气过热度检测模块包括第二调节单元和第三调节单元;
[0029]所述第二调节单元，用于当所述排气过热度大于预设的目标排气过热度上限值时，按照第一调节值，将所述喷液电子膨胀阀的开度从当前步数调大；
[0030]所述第三调节单元，用于当所述排气过热度小于预设的目标排气过热度下限值时，按照第二调节值，将所述喷液电子膨胀阀的开度从所述当前步数调小。
[0031]在其中一个实施例中，所述排气过热度的值等于所述排气温度与所述排气压力所对应的饱和温度的差值。
[0032]在其中一个实施例中，所述第一调节值等于所述排气过热度与所述目标排气过热度上限值之间的差值；
[0033]所述第二调节值等于所述目标排气过热度下限值与所述排气过热度之间的差值。
[0034]本发明的有益效果:本发明提供的热回收型机组液体喷射控制方法及系统，通过检测压缩机运转过程中的吸气压力、排气压力、排气温度以及排气过热度，联合控制并调节喷液电子膨胀阀的开度，降低压缩机的排气温度，保证在不同工况下，压缩机的排气温度始终运行在合理范围内，并且有效避免了回液的发生，提升了机组在低温环境下高负荷运转的可靠性。
【附图说明】
[0035]为了使本发明的热回收型机组液体喷射控制方法及系统的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本发明热回收型机组液体喷射控制方法及系统进行进一步详细说明。
[0036]图1为本发明的热回收型机组液体喷射控制方法的一个实施例的流程图；
[0037]图2为本发明的热回收型机组液体喷射控制系统的一个实施例的结构图。
【具体实施方式】
[0038]本发明提供的热回收型机组液体喷射控制方法及系统的实施例，如图1至图2所
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[0039]本发明提供的热回收型机组液体喷射控制方法的一个实施例，如图1所示，包括以下步骤:
[0040]S100，检测压缩机的吸气压力和排气压力，当吸气压力和排气压力超出预设的目标压力运行范围时，开启喷液电子膨胀阀，并调节喷液电子膨胀阀的开度至预设的初始步数，进行液体喷射。
[0041]作为一种可实施方式，通过高压传感器和低压传感器来分别检测压缩