多联机系统的室外机组件及具有其的多联机系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生活电器领域，尤其是涉及一种多联机系统的室外机组件及具有其的多联机系统。
【背景技术】
[0002]在多联机尤其是热回收多联机系统中，通常将室外换热器分成多个换热部分以满足不同室内机组合时的不同负荷需求，多个换热部分通常通过换热部分进口处设置的电磁阀与系统连通或隔断。当多联机室外机运行制冷时，室外机某个换热部分的关闭会造成由于该换热部分进口处电磁阀泄漏形成积液，通常将电磁阀和毛细管串联在每个换热部分的进口与低压阀口之间形成防积液回路，当某个换热部分关闭时打开其进口处的电磁阀以避免积液，然而由于多联机系统运行工况发杂，某些工况下现有的防积液设计无法起到防积液的效果。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种多联机系统的室外机组件，所述室外机组件可以实现多联机系统在各种工况下的防积液目的。
[0004]本发明还提出了一种多联机系统，包括如上所述的多联机系统的室外机组件。
[0005]根据本发明的多联机系统的室外机组件，所述室外机组件具有低压阀口和高压阀口，所述室外机组件包括:压缩机，所述压缩机具有排气口和回气口；换向组件，所述换向组件具有第一至第四阀口，所述第一阀口与第二阀口和第三阀口中的其中一个连通，所述第四阀口与所述第二阀口和所述第三阀口中的另一个连通，所述第一阀口与所述排气口相连，所述第四阀口与所述回气口相连；室外换热器组件，所述室外换热器组件包括多个换热部分，每个所述换热部分的第一端通过第一控制阀与所述第二阀口相连，每个所述换热部分的第二端与所述高压阀口相连；防积液回路，所述防积液回路的一端连接至每个所述换热部分和相应的所述第一控制阀之间，所述防积液回路的另一端与所述低压阀口相连；压力传感器，所述压力传感器用于检测所述防积液回路的压力；电子膨胀阀，所述电子膨胀阀串联在所述防积液回路上；控制组件，所述控制组件与所述压缩机、所述换向组件、所述第一控制阀、所述压力传感器和所述电子膨胀阀相连，所述控制组件根据所述压力传感器的检测结果控制所述电子膨胀阀的开度。
[0006]根据本发明的多联机系统的室外机组件，通过在防积液回路中设置压力传感器、电子膨胀阀和控制组件，同时利用压力传感器检测防积液回路中的压力，并将检测结果反馈给控制组件，再由控制组件控制电子膨胀阀的开度以降低关闭状态的换热部分的冷媒压力，从而实现多联机系统在各种工况下的防积液目的。
[0007]根据本发明的一些实施例，所述压力传感器邻近所述室外换热器组件设置。
[0008]根据本发明的一些实施例，所述室外换热器组件包括第一换热器和第二换热器，所述第一换热器具有多个第一换热通路，所述多个第一换热通路和所述第二换热器限定出所述多个换热部分。
[0009]进一步地，所述第一换热器具有位于所述多个第一换热通路下方的第二换热通路，所述第二换热通路通过第二控制阀与所述排气口相连。
[0010]在本发明的进一步实施例中，所述第二换热器具有位于最下方的第三换热通路，所述第三换热通路通过第三控制阀与所述排气口相连。
[0011 ] 根据本发明的一些实施例，所述多联机系统的室外机组件，还包括补气通道，所述补气通道与所述排气口和所述高压阀口相连，所述补气通道上串联有第四控制阀。
[0012]根据本发明的一些实施例，所述第一换热器和所述第二换热器为两个独立的换热元件。
[0013]根据本发明的一些实施例，所述第一换热器和所述第二换热器为一个换热元件的两部分。
[0014]根据本发明的多联机系统，包括如上所述的多联机系统的室外机组件。
[0015]根据本发明的多联机系统，通过在该多联机系统中设置上述的室外机组件，可以实现多联机系统在各种工况下的防积液目的。
【附图说明】
[0016]图1是根据本发明实施例的多联机系统的室外机组件的示意图。
[0017]附图标记:
[0018]室外机组件100 ；
[0019]低压阀口 I;
[0020]高压阀口 2;
[0021]压缩机3 ;排气口 31 ;回气口 32 ;
[0022]换向组件4;
[0023]室外换热器组件5 ;第一换热器51 ;第一换热通路511 ;第二换热通路512 ;第二换热器52 ;第三换热通路521 ;第一控制阀53 ;第二控制阀54 ;第三控制阀55 ;第四控制阀56 ；
[0024]防积液回路6;
[0025]电子膨胀阀7 ；
[0026]压力传感器8 ；
[0027]补气通道9。
【具体实施方式】
[0028]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0029]下面参考图1描述根据本发明实施例的多联机系统的室外机组件100，室外机组件100应用在多联机系统中，室外机组件100可以具有低压阀口 I和高压阀口 2，通过设置低压阀口 I和高压阀口 2，可以使室外机组件100与冷媒流向切换装置连通，从而通过冷媒流向切换装置将不同状态的冷媒分别分离到制冷室内机和制热室内机中，最终实现多联机系统的多个室内机的同时制冷和制热。
[0030]如图1所示，根据本发明实施例的多联机系统的室外机组件100可以包括压缩机3、换向组件4、室外换热器组件5、防积液回路6、压力传感器8、电子膨胀阀7和控制组件。
[0031]具体地，压缩机3具有排气口 31和回气口 32，冷媒从回气口 32进入压缩机3内，经压缩机3压缩后形成高温高压的冷媒从排气口 31排出。
[0032]换向组件4具有第一至第四阀口，其中，第一阀口与第二阀口和第三阀口中的其中一个连通，第四阀口与第二阀口和第三阀口中的另一个连通，也就是说，当第一阀口与第二阀口连通时，第四阀口则与第三阀口连通，当第一阀口与第三阀口连通时，第四阀口则与第二阀口连通。另外，第一阀口还与排气口 31相连，第四阀口还与回气口 32相连。
[0033]优选地，换向组件4可为四通阀，但是可以理解的是，换向组件4可以形成为其他元件，只要具有第一至第四阀口且可实现换向即可。
[0034]室外换热器组件5包括多个换热部分，每个换热部分的第一端通过第一控制阀53与第二阀口相连，每个换热部分的第二端与高压阀口 2相连，由于每个换热部分的第一端分别通过第一控制阀53与第二阀口相连，也就是说，每个换热部分的进口端的开启或关闭相互独立，互不影响。
[0035]防积液回路6的一端连接至每个换热部分和相应的第一控制阀53之间，防积液回路6的另一端与低压阀口 I相连，当第一控制阀53控制相应的换热部分关闭时，通过打开防积液回路6，以降低关闭状态的换热部分的冷媒压力，从而避免积液。
[0036]压力传感器8可以用于检测防积液回路6的压力，电子膨胀阀7串联在防积液回路6上，通过调整电子膨胀阀7的打开开度，适应性降低换热部分的冷媒压力，从而避免积液。例如，当第一控制阀53控制相应的换热部分关闭时，压力传感器8可测定防积液回路6的压力，串联在防积液回路6上的电子膨胀阀7打开相应的开度，以降低换热部分的冷媒压力，此时电子膨胀阀7的打开开度可以使电子膨胀阀7进口处的压力对应的饱和温度低于环境温度，从而防止热交积液的产生，实现多联机系统在各种工况下的防积液目的。
[0037]控制组件与压缩机3、换向组件4、第一控制阀53、压力传感器8和电子膨胀阀7相连，控制组件根据压力传感器8的检测结果控制电子膨胀阀7的开度，也就是说，当第一控制阀53控制相应的换热部分关闭时，压力传感器8将检测到的防积液回路6中的压力值反馈给控制组件，控制组件根据压力传感器8反馈的压力的大小控制电子膨胀阀7的开度以降低换热部分的冷媒压力，此时电子膨胀阀7的打开开度可以使电子膨胀阀7进口处的压力对应的饱和温度低于环境温度，从而防止积液的产生，实现多联机系统在各种工况下的防积液目的。
[0038]根据本发明的多联机系统的室外机组件100，通过在防积液回路6中设置压力传感器8、电子膨胀阀7和控制组件，同时利用压力传感器8检测防积液回路6中的压力，并将检测结果反馈给控制组件，再由控制组件控制电子膨胀阀7的开度以使换热部分进口处的压力对应的饱和温度低于环境温度，从而可以实现多联机系统在各种工况下的防积液目的。
[0039]在本发明的一些可选实施例中，压力传感器8邻近室外换热器组件5设置，也就是说，压力传感器8可串联在靠近室外换热器组件5的防积液回路6中，从而便于准确测定防积液回路6中的压力，将检测的压力数据反馈给控制组件，由控制组件控制防积液回路6的开度以使电子膨胀阀7进口处压力对应的饱和温度低于环境温度，从而可以实现多联机系统在各种工况下的防积液目的。
[0040]根据本发明的一些实施例，室外换热器组件5包括第一换热器51和第二换热器52，第一换热器51具有多个第一换热通路511，多个第一换热通路511和第二换热器52限