电子膨胀阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及流体控制部件技术领域，特别涉及一种电子膨胀阀。
【背景技术】
[0002]在制冷制热技术领域，电子膨胀阀是制冷制热设备的冷媒流量控制部件，其工作过程一般为:随着线圈装置的通电或断电，驱动阀针调节阀口的开度，从而精确调节冷媒的流量。
[0003]然而，受电子膨胀阀内部流道设计的影响，流体在经过阀口部位时会产生噪音，因此对于一些中高档机型，需要特别设计膨胀阀的流道。
[0004]请参照图1，图1是现有技术中一种典型的电子膨胀阀结构示意图。
[0005]电子膨胀阀包括阀座16，阀座16上分别固定连接有第一接管14和第二接管15，流体从第一接管14进入，流经阀座16上设置的阀口 17’，流出第二接管15 (流体也可以从第二接管15流入，从第一接管14流出)。
[0006]阀座上方固定连接有外壳6，外壳6由封盖I进行封堵，从而在阀座16的上方形成密闭的腔体，在外壳6的内部，设置有磁性转子8，以及与磁性转子8固定连接的丝杆7，在丝杆7的下方还设置有阀针18’。丝杆7与固定在阀座16上的螺母9通过螺纹配合，两者可以相对运动。外壳6的外端套装有电磁线圈(图中未示出)，电磁线圈通电产生脉冲，驱动磁性转子8旋转，从而使丝杆7作旋转运动，由于螺纹配合的作用，转化为丝杆7的升降运动，从而带动与丝杆7连接的阀针18’作升降运动，使其靠近或远离阀口 17’，从而改变阀口17’的开度，达到流量调节的目的。
[0007]为了控制阀针18’升降的起止位置，还设置有止动机构，包括固定在丝杆上的止动杆4，以及固定在封盖I上的止动部2，止动部2上固定有螺旋状的弹簧导轨3，滑环5可在弹簧导轨3上螺旋滑动，滑环5的一端与止动杆4相抵接以达到止动的目的。
[0008]如图2所示，阀口 17’的下端部设置有喇叭口 171’，虽然喇叭口 171’能在一定程度上减少噪音，但是当流体从第一接管14流经阀口 17’到达第二接管15的过程中，由于阀口 17’的内孔直径远小于第一接管14的内孔直径，因此，当流体经过阀口 17’时，流通面积仍会发生突变，这样，流体就容易在阀口附近产生气泡，气泡经过阀口受挤压破碎，从而产生噪音。
[0009]因此，如何设计一种可以在现有技术的基础上进一步减少噪音的产生，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0010]本发明要解决的技术问题为提供一种电子膨胀阀，该电子膨胀阀能够进一步减少现有技术的电子膨胀阀所存在的噪音，为此，本发明采用以下技术方案:
[0011]一种电子膨胀阀，包括:
[0012]阀体，所述阀体上开设有阀口；
[0013]与阀口配合以对所述电子膨胀阀进行流量调节的阀针；
[0014]其特征在于，所述阀口包括依次设置的第一锥面部、直段部、第二锥面部，所述第一锥面部的高度与所述直段部的高度满足关系式:2<dl/d2< 10;其中，dl为第一锥面部的高度，d2为直段部的高度。
[0015]优选地，所述第二锥面部的高度与所述直段部的高度满足关系式:2 ( d3/d2 ( 10 ;其中，d3为第二锥面部的高度，d2为直段部的高度。
[0016]优选地，所述第一锥面部和所述第二锥面部分别设置在所述直段部的两端，并且均延着背离直段部的方向内径逐渐增大。
[0017]优选地，所述第一锥面部的锥度取值范围为50° ±20°。
[0018]优选地，其特征在于，所述第一锥面部的锥度取值范围为50°?70°。
[0019]优选地，所述第二锥面部的锥度取值范围为36° ±20°。
[0020]优选地，所述阀针包括第一锥面和第二锥面，所述第一锥面与所述阀口的第一锥面部相配合，且满足:α I — β? = 20° ±10° ;其中，α I为阀口第一锥面部的锥度，β I为阀针第一锥面的锥度。
[0021]优选地，所述阀座上开设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体与所述第一锥面部相邻，且其内径与所述第一锥面部的最大内径相同。
[0022]优选地，所述第一腔体与第二腔体内径大致相等，且其横截面积与所述直段部的横截面积满足:2 ( S1/S2 ( 5 ;其中，SI为第一腔体的横截面积，S2为直段部的横截面积。
[0023]优选地，在所述阀针远离所述阀口至少250脉冲的过程中，所述第一锥面部与所述第一锥面之间始终形成横截面为圆环的流体通道。
[0024]本发明提供的电子膨胀阀，阀针在离开阀口直至到达全开状态的过程中，阀针的第一锥面与阀口的第一锥面部之间形成横截面为圆环的流道，圆环面积从阀口到阀座内腔逐渐增大，使阀口到阀座内腔的流通面积平缓变化，流体在经过阀口时，流通面积不会发生突变现象，从而能够抑制气泡的产生，改善噪音。
【附图说明】
[0025]图1是现有技术典型的电子膨胀阀结构示意图；
[0026]图2是图1的电子膨胀阀阀口部位局部放大视图；
[0027]图3是本发明提供的电子膨胀阀阀口部位局部放大视图；
[0028]图4是本发明提供的电子膨胀阀阀针结构示意图；
[0029]图5是本发明提供的电子膨胀阀关阀状态时阀针与阀口配合结构示意图；
[0030]图6是本发明提供的电子膨胀阀开阀状态时阀针与阀口配合结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0032]请参照图3，图3是本发明提供的电子膨胀阀阀口部位局部放大视图。
[0033]需要指出的是，本发明是针对现有技术的电子膨胀阀的阀针和阀口配合结构进行改进，对于电子膨胀阀的其他部件，如磁性转子、丝杆、螺母、止动装置等部件均可以采用现有技术的结构，也可以采用其他可以实现相同功能的电子膨胀阀结构。本发明并不对上述部件的结构进行限定，本领域技术人员根据本发明披露的技术方案，可以将其应用于所有类型的电子膨胀阀结构上。
[0034]为了便于描述本发明的技术方案，对于和现有技术结构相同的部件采用同一附图
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[0035]如图3所示，阀座16上开设有阀口 17，在本实施方式中，阀口 17是直接在阀座16上机械加工而形成的。阀口 17包括第一锥面部171、直段部172和第二锥面部173，其中，第一锥面部171和第二锥面部分别设置在直段部172的两端，并且均延着背离直段部的方向延伸，在该延伸方向上，锥面内径以一定的锥度逐渐增大。
[0036]第一锥面部171的锥度α I的角度