换热器组件及其应用
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种换热器组件及其应用。
【背景技术】
[0002]现有的热泵系统通常包括压缩机、冷凝器、节流元件以及蒸发器，其中所述蒸发器与所述冷凝器被统称为换热器。
[0003]某些现有的洗衣机或者洗衣干衣机中利用上述热泵系统对空气进行加热，然后将湿衣物进行烘干。现有技术中往往采用管翅式的蒸发器与冷凝器。
[0004]但是，随着技术的发展，如何较好的对所述换热器进行定位成为业界亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种定位效果较好的换热器组件及其应用。
[0006]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:一种换热器组件，其包括微通道蒸发器、微通道冷凝器以及承载所述微通道蒸发器与所述微通道冷凝器的壳体，所述微通道蒸发器与所述微通道冷凝器间隔设置，所述微通道蒸发器包括第一集流管、第二集流管以及连接所述第一、第二集流管的若干第一流通管；所述微通道冷凝器包括第三集流管、第四集流管以及连接所述第三、第四集流管的若干第二流通管；所述第一流通管竖向设置，所述第二流通管横向设置，所述壳体包括第一壳体以及与所述第一壳体组装配合的第二壳体，所述第一壳体为下壳体，所述第二壳体为上壳体，所述第二壳体设有用以抵压所述微通道蒸发器与所述微通道冷凝器的若干抵压结构。
[0007]作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一壳体包括底壁、自所述底壁一侧向上延伸的第一侧壁以及自所述底壁的另一侧向上延伸的第二侧壁；所述第二壳体包括顶壁、自所述顶壁一侧向下延伸的第三侧壁以及自所述顶壁的另一侧向下延伸的第四侧壁，所述第一侧壁与所述第三侧壁对应，所述第二侧壁与所述第四侧壁对应，所述抵压结构为弹性片且形成于所述顶壁上。
[0008]作为本发明进一步改进的技术方案，所述弹性片为简支梁。
[0009]作为本发明进一步改进的技术方案，所述微通道蒸发器为多层蒸发器，其包括第一换热芯以及第二换热芯，所述第一流通管包括连接于所述第一集流管且位于所述第一换热芯上的第一流通部、连接于所述第二集流管且位于所述第二换热芯上的第二流通部、以及连接所述第一流通部与所述第二流通部的第一换向部，所述第一换向部位于所述微通道蒸发器的顶部，所述第一集流管及/或所述第二集流管位于所述微通道蒸发器的底部，所述弹性片包括向下抵压所述第一换向部的第一弹性片。
[0010]作为本发明进一步改进的技术方案，所述微通道冷凝器为多层冷凝器，其包括第三换热芯以及第四换热芯，所述第二流通管包括连接于所述第三集流管且位于所述第三换热芯上的第三流通部、连接于所述第四集流管且位于所述第四换热芯上的第四流通部、以及连接所述第三流通部与所述第四流通部的第二换向部，所述第二换向部位于所述微通道冷凝器的一侧，所述第三集流管及/或所述第四集流管位于所述微通道冷凝器的另一侧，所述微通道冷凝器包括位于顶部的若干第二边板，所述弹性片包括若干第二弹性片，所述第二弹性片向下抵压仅位于所述第三换热芯顶部的第二边板或者仅位于所述第四换热芯顶部的第二边板。
[0011]作为本发明进一步改进的技术方案，所述底壁设有用以前后定位所述微通道蒸发器及所述微通道冷凝器的定位结构，所述定位结构为弹片，所述弹片的顶部设有用以导引所述微通道蒸发器与所述微通道冷凝器且呈收缩状的倾斜部。
[0012]作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一壳体的第一侧壁设有第二凹槽，所述第二壳体的第三侧壁设有与所述第二凹槽相对应的第四凹槽，所述第二凹槽与所述第四凹槽共同收容所述微通道冷凝器的第二换向部。
[0013]作为本发明进一步改进的技术方案，所述顶壁设有向下延伸的第二遮挡壁，所述第二遮挡壁在空气流动方向上遮挡所述第一换向部。
[0014]作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一壳体与所述第二壳体设有相互配合的导向板及卡持槽，所述导向板插入并至少部分穿过所述卡持槽。
[0015]本发明还提供了一种换热器组件在除湿设备中的应用，所述除湿设备设有热泵系统，所述换热器组件为上述的换热器组件，所述换热器组件连接于所述热泵系统中，所述除湿设备利用所述换热器组件对放置在所述除湿设备中的湿物品进行除湿、烘干。
[0016]与现有技术相比，本发明通过在所述第二壳体上设置用以抵压所述微通道蒸发器与所述微通道冷凝器的若干定位结构，以实现良好的定位效果。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的换热系统在一个实施方式中的立体示意图。
[0018]图2是图1中外壳的立体示意图。
[0019]图3是图2中下壳的立体示意图。
[0020]图4是本发明换热器组件的立体示意图。
[0021]图5是图4另一角度的立体示意图。
[0022]图6是图4再一角度的立体示意图，其中挡风片安装于所述微通道蒸发器的第一边板与壳体的第二、第四侧壁之间。
[0023]图7是图6的部分立体示意图，其中未安装所述挡风片。
[0024]图8是图4的部分立体分解图，其中第一壳体与第二壳体相互分离。
[0025]图9是图4的立体分解图。
[0026]图10是本发明的换热器组件在去除第二壳体后的俯视图。
[0027]图11是图10中的微通道蒸发器与微通道冷凝器的右视图。
[0028]图12是图10中微通道蒸发器的立体示意图。
[0029]图13是图10中微通道冷凝器的立体示意图。
[0030]图14是图10中微通道蒸发器旋转某一角度后的主视图。
[0031]图15是图14中隔板的立体示意图。
[0032]图16是第一流通管的立体示意图。
[0033]图17是第二流通管的立体示意图。
[0034]图18是第一壳体与毛细管于第一实施方式中相互配合时的立体示意图。
[0035]图19是图18中画圈部分的局部放大图。
[0036]图20是第一壳体与毛细管于第二实施方式中相互配合时的立体示意图。
[0037]图21是图20中画圈部分的局部放大图。
[0038]图22是第一壳体与干燥过滤器配合时的立体示意图。
[0039]图23是图22中画圈部分的局部放大图。
[0040]图24是图22中的第一壳体于另一角度的立体图。
[0041]图25是图24中画圈部分的局部放大图。
[0042]图26是第一壳体与微通道蒸发器配合前的立体示意图。
[0043]图27是第一壳体于另一角度的立体示意图。
[0044]图28是第一壳体于再一角度的立体示意图。
[0045]图29是第一壳体与第二壳体组装前的立体示意图。
[0046]图30是图29中画圈部分的局部放大图。
【具体实施方式】
[0047]请参图1至图4所示，本发明图示的实施方式揭示了一种换热系统，其包括外壳200以及安装在所述外壳200内的换热器组件100。所述外壳200包括进口端201以及出口端202。在本发明图示的实施方式中，所述出口端202与所述进口端201相互垂直。所述外壳200包括上壳203、下壳204以及位于所述上、下壳203、204之间的安装空间205。请参图3所示，所述下壳204设有向上凸伸入所述安装空间205内的定位肋206，从而便于与所述换热器组件100进行安装定位。
[0048]请参图3至图9所示，所述换热器组件100包括微通道蒸发器1、微通道冷凝器2以及承载所述微通道蒸发器I与所述微通道冷凝器2的壳体3。所述微通道蒸发器I与所述微通道冷凝器2间隔设置且沿空气流动方向A-A依次排列。所述微通道蒸发器I靠近所述进口端201，所述微通道冷凝器2靠近所述出口端202。所述微通道蒸发器I与所述微通道冷凝器2可以是单层换热器或者多层换热器。所述多层换热器包括两个及两个以上的换热芯。
[0049]请参图10至图12所示，所述微通道蒸发器I包括第一集流管11、第二集流管12、连接所述第一、第二集流管11、12的若干第一流通管13、以及与所述第一流通管13接触的第一翅片14。所述第一翅片14与所述第一流通管13的接触方式包括但不限于焊