毛细管节流装置及制冷设备的制造方法

文档序号:9371411阅读:722来源:国知局
毛细管节流装置及制冷设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明实施例涉及电器设计及制造技术领域,尤其涉及一种毛细管节流装置及制冷设备。
【背景技术】
[0002]节流装置是实现制冷循环所必须的四个基本组成部件之一,在小型空调器、冰箱等制冷设备中,通常采用毛细管作为节流装置。
[0003]以空调器为例,图1为空调器制冷系统的结构示意图。如图1所示,空调器制冷系统包括:压缩机101、冷凝器102、毛细管节流装置103和蒸发器104。其制冷过程为:压缩机101将蒸发器104中的气态制冷剂吸入气缸并进行压缩,将低温、低压的制冷剂气体压缩成高温、高压的制冷剂气体,然后排入冷凝器102,气体制冷剂在冷凝器102中冷凝为液体,流向毛细管节流装置103,毛细管节流装置103通过其节流功能将高压液态制冷剂转变为气、液两相状态的制冷剂后送入蒸发器104中,制冷剂在蒸发器104中吸热汽化,使蒸发器104所在空间的温度降低,达到制冷效果。其中,压缩机101提供能量,推动制冷剂在制冷系统内流动,是制冷流动的动力源。毛细管节流装置103连接在冷凝器102和蒸发器104之间,使来自冷凝器102的制冷剂由高压液态转变为低压气、液两相状态,控制进入蒸发器104的制冷剂流量,实现系统节流功能。
[0004]现有技术中的毛细管节流装置103通常包括单条毛细管或者多条等长毛细管,图5为现有技术中的等长毛细管的节流装置的立体示意图,图2A、2B分别是单条毛细管和两条等长毛细管的示意图,在压缩机101的周期性压缩作用下,制冷剂在各毛细管中同步流动,因为从各毛细管流出的制冷剂之间的流体脉冲也同步,会产生管路震动问题因此,制冷系统管路中仍存在较大的压力脉动,导致管路震动强烈,冷媒噪声大。

【发明内容】

[0005]本发明的实施例提供一种毛细管节流装置,在实现制冷循环系统中的节流功能同时,可以减小空调器在工作过程中产生的流体脉动和管路振动,降低冷媒噪声。
[0006]为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
[0007]—方面,本发明实施例提供一种毛细管节流装置,包括:过滤器、毛细管和汇总管,所述毛细管连通所述过滤器与所述汇总管,其中,至少有两条所述毛细管的长度不相等。
[0008]如上所述的毛细管节流装置,可选的,所述毛细管的数量大于2,所述毛细管的长度各不相等。
[0009]如上所述的毛细管节流装置,其特征在于,所述毛细管的长度为一等差数列。
[0010]如上所述的毛细管节流装置,可选的,
[0011]将所述毛细管按长度从小到大的顺序排列,每相邻两条所述毛细管间的长度差为:(1=λ/η,其中,λ为毛细管中脉冲流体的波长,η为所述毛细管节流装置中毛细管的数量。
[0012]如上所述的毛细管节流装置,可选的,所述毛细管经绕制后连通所述过滤器与所述汇总管,将所述毛细管按长度从小到大的顺序排列,每相邻两条所述毛细管间的长度差为毛细管的绕圈周长的整数倍。
[0013]如上所述的毛细管节流装置,可选的,所述毛细管的绕制半径为:r=d/2nJi,其中d为将所述毛细管按长度从小到大的顺序排列时,每相邻两条所述毛细管间的长度差,η为所述毛细管节流装置中毛细管的数量,η为圆周率。
[0014]如上所述的毛细管节流装置,可选的,所述毛细管的长度在0.2m-2.0m之间。
[0015]如上所述的毛细管节流装置,可选的,所述毛细管的内径在Φ0.5mm-0 4.0mm之间。
[0016]如上任一项所述的毛细管节流装置,可选的,所述毛细管为铜管。
[0017]另一方面,本发明实施例提供一种制冷设备,包括:压缩机、冷凝器、毛细管节流装置和蒸发器,其中,所述毛细管节流装置采用本发明任意实施例所提供的毛细管节流装置。
[0018]本发明实施例提供的毛细管节流装置,通过将连接在过滤器和汇总管之间的毛细管设计成采用至少有两条毛细管的长度不相等,相较于现有技术中采用单条毛细管或者多条等长毛细管的节流装置,在本发明实施例中,由于采用的是长度不相同的毛细管,使得流经各毛细管的制冷剂之间存在一定的脉动相位差,当存在脉动相位差的制冷剂流到汇总管或者过滤器时,由于相互之间进行错峰填谷,使得汇总后的制冷剂的流体脉动得到降低,进而减小了管路振动,降低了制冷系统管路中的冷媒噪声,改善了用户的舒适度体验。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为空调器制冷系统的结构示意图;
[0021]图2为现有毛细管节流装置的结构TJK意图;
[0022]图2A为现有的单个毛细管的立体结构示意图;
[0023]图2B为现有两个毛细管的立体结构示意图;
[0024]图3为本发明实施例中毛细管节流装置的结构示意图;
[0025]图3A为本发明实施例中毛细管的结构分解图;
[0026]图3B为本发明实施例中毛细管的分解结构俯视图;
[0027]图3C为本发明实施例中毛细管的立体结构示意图;
[0028]图4本发明实施例提供的制冷设备的结构示意图;
[0029]图5为现有毛细管节流装置的立体结构示意图;
[0030]图6为本发明实施例中毛细管节流装置的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0032]图3为本发明实施例毛细管节流装置的结构示意图。如图3所示,所述毛细管节流装置包括过滤器301、毛细管302和汇总管303,毛细管302连通所述过滤器301与所述汇总管303,其中,至少有两条毛细管302的长度不相等。
[0033]具体的,毛细管302的一端连接到过滤器301,另一端连接到汇总管303,过滤器301、汇总管303与蒸发器或者冷凝器连接。其中,毛细管302的数量可以为多条,其长度可以不相等。对于设置有不等长的毛细管的节流装置,由于制冷剂流经不同长度的毛细管后相互之间存在一定的脉动相位差,当这些存在脉动相位差的制冷剂流到汇总管或者过滤器时,相互之间进行错峰填谷,使得汇总后的制冷剂的流体脉动得到降低。
[0034]与现有技术中的毛细管相比本发明实施例提供的毛细管节流装置,采用多条毛细管,并且毛细管的长度不相等,由于流经不同长度的毛细管的制冷剂之间存在脉动相位差,使得汇总后的制冷剂的流体脉动得到降低。因此,能够减小管路振动,降低制冷系统管路中的冷媒噪声。
[0035]如上所述的毛细管节流装置,优选地,所述毛细管的长度各不相等。由于制冷剂流经不同长度的毛细管后相互之间存在一定的脉动相位差,因此,可以将所述节流装置中的毛细管的长度设计为都不相等。当各条毛细管的长度都不相等时,流经各条毛细管的制冷剂之间都存在脉动相位差,能够更进一步的降低汇总后的制冷剂的流体脉动。因此,也能够更进一步的减小管路振动,降低制冷系统管路中的冷媒噪声。
[0036]如上所述的毛细管节流装置,优选地,当毛细管的数量大于2时,所述毛细管的长度为一等差数列。即将所述毛细管按长度从小到大的顺序排列,每相邻两条所述毛细管间的长度差相等。当各条毛细管的长度都不相等,且当将毛细管按长度从小到大的顺序排列,每相邻两条毛细管间的长度差相等时,流经每相邻两条所述毛细管的制冷剂之间的脉动相位差也近乎相等,能够更有效的降低汇总后的制冷剂的流体脉
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