冰箱及其风门装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冷藏冷冻装置，特别是涉及一种冰箱及其风门装置。
【背景技术】
[0002]风冷式冰箱一般设置有用于安放蒸发器的冷却室和风道，利用风机将冷却室内的冷却空气通过风道输送至各储物间室，并通过控制输送至储物间室内的冷却空气流量的大小来调节该储物间室的温度。
[0003]为了对冷却空气流量进行调节，风道内通常设置有电动风门。虽然电动风门调节准确，可控性强，但其成本较高，结构复杂，控制繁琐，而且在使用过程中还会耗费一定的电會K。
【发明内容】
[0004]本发明的一个目的是要解决现有技术存在的上述缺陷之一，提供一种结构简单、操作方便且无需耗费电能的风门装置。
[0005]本发明的另一个目的是提供一种使用了该风门装置的冰箱。
[0006]—方面，本发明提供了一种用于冰箱的风门装置，其包括:底框板，其开设有通风口 ；门板，贴靠底框板设置，并配置成在底框板的平行平面内平移，以改变其遮蔽通风口的面积，门板相背于底框板的一侧表面形成有导向槽，导向槽与门板的平移方向呈预定角度设置；和调节件，具有朝导向槽凸伸的导向柱，导向柱可动地嵌入导向槽，以在调节件沿垂直于门板的平移方向移动时，由导向柱带动门板平移。
[0007]可选地，底框板相对的一组侧边设置有滑槽，以供容纳门板的边缘。
[0008]可选地，风门装置还包括:前面板，固定在底框板垂直于滑槽的侧边上，前面板与底框板垂直，且开设有平行于底框板的导向开口 ；且调节件贯穿导向开口设置，以由导向开口限定调节件的移动方向。
[0009]可选地，调节件垂直于导向开口设置，其第一端上设置有导向柱，并且第二端伸出前面板。
[0010]可选地，调节件的第二端具有贴靠于前面板设置的手柄部。
[0011]可选地，导向开口的一端设置有允许调节件的导向柱穿过的让位口。
[0012]可选地，通风口为矩形，门板为矩形且其面积大于通风口的面积；且风门装置配置成在导向柱运动至导向槽的第一端时，完全封闭通风口，在从导向槽的第一端朝向第二端运动时，使通风口的通风面积逐渐变大。
[0013]可选地，导向槽的延伸方向为与门板的所有侧边均倾斜的直线。
[0014]可选地，导向槽的槽壁从门板的表面向外凸伸形成。
[0015]另一方面，本发明还提供了一种冰箱，包括储物间室和为储物间室输送冷却空气的风道，还包括至少一个以上任一项所述的风门装置，其底框板设置在风道中，以通过调节通风口的通风面积来调节风道的冷却空气流量。
[0016]本发明的冰箱及其风门装置，设置了开设有通风口的底框板和贴靠于底框板的门板，门板通过平移运动可以改变通风口的通风面积。为了实现门板的平移，风门装置还设置有调节件，通过其导向柱与门板上倾斜设置的导向槽配合，可在调节件运动时，使导向柱带动门板沿垂直于调节件的运动方向平移，以完成通风面积的调节。本发明的风门装置结构巧妙，调节方便。
[0017]进一步地，本发明的风门装置通过设置滑槽、导向开口和手柄部等结构，使风门的运动受到合理限制，使调节过程更加精确、可靠。
[0018]进一步地，本发明的风门装置将通风口和门板均设置为矩形，并使导向槽沿直线延伸，使通风面积的变化值与调节件的移动位移呈线性关系，便于用户对通风面积进行精确地调节。
[0019]进一步地，本发明的风门装置中，导向槽的槽壁是从门板的表面向外凸伸形成，而非从门板的表面向内凹进的，能够尽可能地减小门板的厚度，从而减轻了门板的质量，使调节过程更加省力。
[0020]根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0021]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0022]图1是根据本发明一个实施例的用于冰箱的风门装置的装配示意图；
[0023]图2是图1所不风门装置在通风口被完全遮蔽时的不意图；
[0024]图3是图1所示风门装置在通风口被完全打开时的示意图；
[0025]图4是图1所示风门装置的分解示意图；
[0026]图5是图1所示风门装置中的底框板和前面板的结构示意图；
[0027]图6是根据本发明一个实施例的冰箱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]图1是根据本发明一个实施例的用于冰箱的风门装置的装配示意图，图2是图1所示风门装置在通风口被完全遮蔽时的示意图，图3是图1所示风门装置在通风口被完全打开时的示意图，图4是图1所示风门装置的分解示意图。如图1至图4所示，风门装置100 一般性地可包括底框板110和门板120。其中底框板110开设有通风口 112，门板120贴靠于底框板110设置，并可在底框板110的平行平面内平移，并在平移的过程中改变其遮蔽通风口 112的面积。请参考图2和图3，通风口 112可设置在底框板110的端部，门板120贴靠在底框板110的上表面，并可沿Y轴移动。当门板120沿Y轴正向移动时，将逐渐遮蔽通风口 112，使其通风面积不断减小，直至完全遮蔽通风口 112(如图2);而当门板120沿Y轴负向移动远离通风口 112时，将使通风口 112的通风面积不断变大，直至完全打开通风口112(如图 3) ο
[0029]为了方便用户手动操作门板120的平移，本发明实施例的风门装置100还设置有相互配合的调节件130和导向槽122。其中，门板120在其相背于底框板110的一侧表面形成有一个导向槽122，该导向槽122与门板120的平移方向(即Y轴方向)呈预定角度设置(例如60度)。并且，调节件130具有朝导向槽122凸伸的导向柱132，导向柱132可动地嵌入导向槽122，以在调节件130沿垂直于门板120的平移方向移动时(调节件130仅能沿X轴方向移动，在Y轴方向无位移)，使导向柱132带动门板120沿Y轴方向平移。本领域技术人员应该理解，为避免导向槽122的槽壁与导向柱132出现摩擦锁死，造成导向柱132无法带动门板120平移，导向槽122与Y轴的夹角应尽量大些，该角度越大，移动过程越省力。
[0030]在一些实施例中，通风口 112和门板120均可设置为矩形，并且门板120的面积应大于通风口 112的面积，以便能完全遮蔽通风口 112。而导向槽122的延伸角度优选设置为使其长度方向的两端(参考图3的第一端123和第二端124)在Y轴上的距离大于等于通风口 112在Y轴方向的尺寸，即Yl彡Y2，以使导向柱132在运动至导向槽122的第一端123时，能够完全封闭通风口 112，在导向柱132从导向槽122的第一端123朝向第二端124运动时，使通风口 112的通风面积逐渐变大。
[0031]优选地，为了使调节件130的移动过程更加省力，导向槽122的延伸方向可为与门板120的所有侧边均倾斜的直线。另外，在部分实施例中，导向槽122可由门板120的表面向内凹陷形成，为了使导向槽122的深度足够容纳导向柱132，门板120需具有足够的厚度，增加了门板120的选材难度和制作成本，还会增加门板120的质量，使调节过程费力。