蒸发器组件及具有其的制冷装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及制冷领域，具体而言，涉及一种蒸发器组件及具有其的制冷装置。
【背景技术】
[0002]近年来，随着人们对生活质量、饮食健康的要求不断提高，冷冻冷藏保鲜食品的需求量呈几何增长，大大刺激了国内冷冻冷藏物流链行业的飞速发展。冷冻冷藏车生产量及销售量得到稳步快速提尚。
[0003]蒸发器为冷冻冷藏车空调的最关键的零部件，其性能往往对冷冻冷藏车空调的性能指标起到决定性的作用。蒸发器一般由风机提供风源进行换热，但由于风力分布不均，容易导致蒸发器不同部分换热不均匀，影响换热效率，降低冷藏车空调制冷量，增加冷藏车油耗。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于提供一种蒸发器组件及具有其的制冷装置，以解决现有技术中的由于蒸发器不同部分换热不均匀所导致的换热效率以及空调制冷量低，增加冷藏车油耗的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种蒸发器组件，包括:多个换热管，多个换热管包括在蒸发器组件的俯视平面内位于中部的中间换热管及位于外侧的第一外侧换热管，第一外侧换热管在垂直于换热管方向上位于中间换热管的外侧；分液管组件，分液管组件包括进液管及与进液管连通的多个分液管，多个分液管包括与中间换热管连通的第一分液管及与第一外侧换热管连通的第二分液管，其中，第一分液管的内径大于第二分液管的内径。
[0006]进一步地，多个换热管还包括在蒸发器组件的俯视平面内位于第一外侧换热管外侧的第二外侧换热管，第二外侧换热管在垂直于换热管方向上位于第一外侧换热管的外侧；分液管组件还包括与第二外侧换热管连通的第三分液管，第二分液管的内径大于第三分液管的内径。
[0007]进一步地，中间换热管为多个，第一分液管为多个，多个中间换热管和多个第一分液管一一对应地连接。
[0008]进一步地，多个换热管平行设置，且相邻的两个换热管之间的距离在25mm至35mm的范围内。
[0009]进一步地，各换热管的管长在120mm至200mm的范围内。
[0010]进一步地，第一分液管32的管径在4mm至8.1mm的范围内。
[0011]进一步地，第二分液管33的管径在1.8mm至2.5mm的范围内。
[0012]进一步地，第三分液管34的管径在1.2mm至1.8mm的范围内。进一步地，分液管组件还包括分液头，进液管和分液管通过分液头连通。
[0013]进一步地，蒸发器组件还包括固定板，多个换热管通过固定板固定。
[0014]进一步地，蒸发器组件还包括穿设在多个换热管上的多个翅片。
[0015]进一步地，蒸发器组件还包括与各换热管均连通的集液管。
[0016]进一步地，根据本发明的另一方面，提供了一种制冷装置，包括风机及设置在风机下方的蒸发器组件，蒸发器组件为上述蒸发器组件。
[0017]应用本发明的技术方案，蒸发器组件设置有多个换热管，其中上述换热管包括中间换热管以及第一外侧换热管，中间换热管位于蒸发器组件的俯视平面的中部，上述蒸发器组件的俯视平面为垂直于风机轴线的平面。第一外侧换热管在垂直于所述换热管方向上位于所述中间换热管的外侧。在实际工作过程中，由于设置位置的差异，中间换热管受到的风力比第一外侧换热管处大。在本申请中，蒸发器组件还包括分液管组件，上述的分液管组件具有进液管以及多个和进液管连通的分液管。其中与中间换热管连接的分液管为第一分液管，与第一外侧换热管连接的分液管为第二分液管，且第一分液管的内径大于第二分液管的内径。因此第一分液管输送的制冷剂的流量多于第二分液管输送的制冷剂的流量。因此，上述结构使得受到风力较大的中间换热管的制冷剂的流量多于风力较小的第一外侧换热管的制冷剂的流量。这样有效地调节了中间换热管和第一外侧换热管的换热情况，使得两者的换热速度相对平衡，换热较为均匀。除此之外，本发明只需对分液管的内径进行更改，就能解决换热不均匀的问题，因而节约了成本。
【附图说明】
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0019]图1示出了根据本发明的蒸发器组件的实施例的正视图；
[0020]图2示出了图1的安装有隔板组件、顶板组件以及风机的蒸发器组件的实施例的正视图；
[0021]图3示出了图2的蒸发器组件的侧视图的剖面示意图；以及
[0022]图4示出了图1的蒸发器组件的分液管组件的实施例的立体图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0024]1、风机；10、中间换热管；20、第一外侧换热管；30、分液管组件；31、进液管；32、第一分液管；33、第二分液管；34、第三分液管；35、分液头；40、第二外侧换热管；50、固定板；
70、集液管。
【具体实施方式】
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0026]如图3和图4所示，本实施例的蒸发器组件包括多个换热管以及分液管组件30。其中多个换热管包括在蒸发器组件的俯视平面内位于中部的中间换热管10及位于外侧的第一外侧换热管20，第一外侧换热管20在垂直于换热管方向上位于中间换热管10的外侧；分液管组件30包括进液管31及与进液管31连通的多个分液管，多个分液管包括与中间换热管10连通的第一分液管32及第一外侧换热管20连通的第二分液管33，其中，第一分液管32的内径大于第二分液管33的内径。
[0027]应用本实施例的蒸发器组件，蒸发器组件设置有多个换热管，其中上述换热管包括中间换热管10以及第一外侧换热管20，中间换热管10位于蒸发器组件的俯视平面的中部，上述蒸发器组件的俯视平面为垂直于风机1轴线的平面。如图2所示，风机1的轴线沿上下方向，该俯视平面垂直于上下方向的平面。第一外侧换热管20在垂直于所述换热管方向上位于所述中间换热管10的外侧。在实际工作过程中，由于设置位置的差异，中间换热管10受到的风力比第一外侧换热管20处大。在本申请中，蒸发器组件还包括分液管组件30，上述的分液管组件30具有进液管31以及多个和进液管31连通的分液管。其中与中间换热管10连接的分液管为第一分液管32，与第一外侧换热管20连接的分液管为第二分液管33，且第一分液管32的内径大于第二分液管33的内径。因此第一分液管32输送的制冷剂的流量多于第二分液管33输送的制冷剂的流量。因此，上述结构使得受到风力较大的中间换热管10的制冷剂的流量多于风力较小的第一外侧换热管20的制冷剂的流量。这样有效地调节了中间换热管10和第一外侧换热管20的换热情况，使得两者的换热速度相对平衡，换热较为均匀。除此之外，本发明只需对分液管的内径进行更改，就能解决换热不均匀的问题，因而节约了成本。
[0028]如图3和图4所示，在本实施例中，多个换热管还包括在蒸发器组件的俯视平面内位于第一外侧换热管20外侧的第二外侧换热管40，第二外侧换热管40在垂直于换热管方向上位于第一外侧换热管20的外侧；分液管组件30还包括与第二外侧换热管40连通的第三分液管34，第二分液管33的内径大于第三分液管34的内径。在上述结构中，第二分液管33的内径大于第三分液管34的内径，因此第二分液管33输送的制冷剂的流量多于第三分液管34输送的制冷剂的流量。因此，上述结构使得受到风力较大的第一外侧换热管20的制冷剂的流量多于风力较小的第二外侧换热管40的制冷剂的流量。这样有效地调节了第一外侧换热管20和第二外侧换热管40的换热情况，使得两者的换热速度相对平衡，换热较为均匀。
[0029]如图3和图4所示，在本实施例中，中间换热管10为多个，第一分液管32为