一种降膜式高温热泵系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调系统的技术领域，具体地是一种降膜式高温热栗系统。
【背景技术】
[0002]空气污染已经成为国内环境治理的重要项目之一，而在北方地区，其传统的供暖用的燃煤小锅炉是造成环境污染的重要因素，而北方的冬季又不能没有供暖设备，因此行业寻求更为节能环保的供暖设备用于取代燃煤小锅炉已经成为主要的技术发展方向。而目前现有的利用水源、地热等废热源的热栗机组成为了很好的供暖设备用于替代燃煤小锅炉。但是现有的热栗机组只能提供65°C以下的热水，其供暖效果差，而直接采用现有的两级压缩系统，其存在成本较高的技术难题，因此这就导致现有的两级压缩系统的热栗机组无法推广使用。故此行业内急需一种可以适用于北方冬季使用的高温热栗系统，所谓的高温是指相较于传统的提供65°C以下的热水的热栗系统。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种降膜式高温热栗系统，其供暖效果好，设备投入成本低，热能利用率高，便于环境温度较低的北方地区供暖使用。
[0004]本发明所采取的技术方案是:提供一种降膜式高温热栗系统，它包括一双级压缩机，所述双级压缩机上设有低压缸进口、高压缸进口和高压输出口 ；
[0005]—油分离器，该油分离器设于冷凝器和双级压缩机之间，油分离器的输入口与高压输出口连通，油分离器的出气口与冷凝器的进口连通；
[0006]—辅助换热器，该辅助换热器设于冷凝器和蒸发器之间，辅助换热器的第一进口与冷凝器的出口连通，辅助换热器的第一出口分别通过各自对应的电子膨胀阀与蒸发器的进口和辅助换热器的第二进口连通，辅助换热器的第二出口与双级压缩机的高压缸进口连通；
[0007]所述蒸发器的出口与双级压缩机的低压缸进口连通。
[0008]所述辅助换热器的第二出口与双级压缩机的高压缸进口之间设有高压缸输入压力传感器和高压缸输入温度传感器，蒸发器的出口与双级压缩机的低压缸进口之间设有低压缸输入压力传感器，冷凝器和双级压缩机之间设有高压缸输出压力传感器和用于连通或者闭合冷凝器和双级压缩机之间的管路的压力维持阀。
[0009]油分离器的排油口与双级压缩机的低压缸进口之间通过第一回油管路连通，第一回油管路上设有第一电磁阀。
[0010]所述蒸发器上设有回油口，回油口通过引射栗与双级压缩机的低压缸进口连通，所述引射栗上设有供给引射栗高压气流的进气支管，所述进气支管通过第二电磁阀与油分离器的出气口连通。
[0011]所述冷凝器和辅助换热器之间的管路上设有干燥过滤器，所述冷凝器和干燥过滤器之间设有用于启闭冷凝器与干燥过滤器之间的管路的球阀。
[0012]采用以上结构后，本发明的一种降膜式高温热栗系统与现有技术相比具有以下优点:首先，通过二级压缩机可以使供暖温度较高，便于在北方地区的冬季使用，其次，通过辅助换热器可以对于双级压缩机的高压缸内供入低温冷媒，达到降低压缩机内温度的目的，达到更加的压缩比，同时辅助换热器内的热能通过冷媒送至蒸发器内，达到热能的高效回收利用。
[0013]本发明所要解决的技术问题是:提供一种基于权利要求1所述的降膜式高温热栗系统的控制方法，其可以使压缩机内的温度维持在设定温度，实现过热保护，从而保护压缩机，并且提高压缩机的压缩比。
[0014]本发明所采取的技术方案是:提供一种基于权利要求1所述的降膜式高温热栗系统的控制方法，其特征在于:它包括
[0015]步骤1、双级压缩机内置的电机温度传感器高温报警；
[0016]步骤2、辅助换热器上与辅助换热器的第二进口相连通的电子膨胀阀的流量增大，所述双级压缩机的高压缸进口的冷媒输入量随之增大，电机温度传感器高温报警解除；
[0017]步骤3、当高压缸进口的冷媒输入量增大至高压缸输入压力传感器的检测值大于高压缸输出压力传感器的检测值时压力维持阀内流量减小，双级压缩机的高压输出口压力升尚ο
[0018]采用以上结构后，本发明的一种基于权利要求1所述的降膜式高温热栗系统的控制方法与现有技术相比具有以下优点:通过多个压力传感器、温度传感器、以及压力维持阀，控制压缩机内的温度以及输出口压力值大于输入口，达到压缩机的过热保护和压力控制。
【附图说明】
[0019]图1是本发明的一种降膜式高温热栗系统的结构示意图。
[0020]其中，1、双级压缩机，1.1、低压缸进口，1.2、高压缸进口，1.3、高压输出口，2、油分离器，2.1、输入口，2.2、出气口，2.3、排油口，3、冷凝器，4、辅助换热器，4.1、第一进口，4.2、第一出口，4.3、第二进口，4.4、第二出口，5、蒸发器，5.1、回油口，6、高压缸输入压力传感器，7、高压缸输入温度传感器，8、低压缸输入压力传感器，9、高压缸输出压力传感器，10、压力维持阀，11、第一电磁阀，12、引射栗，13、进气支管，14、第二电磁阀，15、干燥过滤器，16、球阀，17、电子膨胀阀。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
[0022]本发明提供一种降膜式高温热栗系统，它包括
[0023]—双级压缩机1，所述双级压缩机1上设有低压缸进口 1.1、高压缸进口 1.2和高压输出口 1.3;
[0024]—油分离器2，该油分离器2设于冷凝器3和双级压缩机1之间，油分离器2的输入口2.1与高压输出口 1.3连通，油分离器2的出气口 2.2与冷凝器3的进口连通；
[0025]其特征在于:还包括
[0026]—辅助换热器4，该辅助换热器4设于冷凝器3和蒸发器5之间，辅助换热器4的第一进口4.1与冷凝器3的出口连通，辅助换热器4的第一出口4.2分别通过各自对应的电子膨胀阀17与蒸发器5的进口和辅助换热器4的第二进口 4.3连通，辅助换热器4的第二出口 4.4与双级压缩机1的高压缸进口 1.2连通，所述辅助换热器4内设有用于连通第一进口 4.1和第一出口 4.2的散热管组，以及用于连通第二进口 4.3和第二出口 4.4的吸热管组，散热管组和吸热管组热交换；
[0027]所述蒸发器5的出口与双级压缩机1的低压缸进口 1.1连通。
[0028]上述的辅助换热器4内的散热管组和吸热管组为交替间隔设置的流道。
[0029]所述辅助换热器4的第二出口 4.4与双级压缩机1的高压缸进口 1.2之间设有高压缸输入压力传感器6和高压缸输入温度传感器7，蒸发器5的出口与双级压缩机1的低压缸进口 1.1之间设有低压缸输入压力传感器8，冷凝器3和双级压缩机1之间设有高压缸输出压力传感器9和用于连通或者闭合冷凝器3和双级压缩机1之间的管路的压力维持阀10。
[0030]油分离器2的排油口2.3与双级压缩机1的低压缸进口 1.1之间通过第一回油管路连通，第一回油管路上设有第一电磁阀11。
[0031]所述蒸发器5上设有回油口5.1，回油口5.1通过引射栗12与双级压缩机1的低压缸进口 1.1连通，所述引射栗12上设有供给引射栗12高压气流的进气支管13，所述进气支管13通过第二电磁阀14与油分离器2的出气口 2.2连通。
[0032]所述冷凝器3和辅助换热器4之间的管路上设有干燥过滤器15，所述冷凝器3和干燥过滤器15之间设有用于启闭冷凝器3与干燥过滤器15之间的管路的球阀16。
[0033]本发明提供一种基于权利要求1所述的降膜式高温热栗系统的控制方法，其特征在于:它包括
[0034]步骤1、双级压缩机1内置的电机温度传感器高温报警；
[0035]步骤2、辅助换热器4上与辅助换热器4的第二进口4.3相连通的电子膨胀阀6的流量增大，所述双级压缩机1的高压缸进口 1.2的冷媒输入量随之增大，电机温度传感器高温报警解除；
[0036]步骤3、当高压缸进口1.2的冷媒输入量增大至高压缸输入压力传感器6的检