显控组件和具有其的制冷设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷设备技术领域，更具体地，涉及一种显控组件和具有其的制冷设备。
【背景技术】
[0002]相关技术中的显控面板在安装时，显控面板的上下方位无法定位，并且显控板在装配时是依靠螺钉孔与螺钉实现定位装配，此种安装方式不仅成本高、并且装配时，由于螺钉不易对准螺钉孔，会影响显控面板的装配效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本实用新型提出一种显控组件，该显控组件结构简单、装配效率高。
[0005]本实用新型还提出一种具有上述显控组件的制冷设备。
[0006]根据本实用新型第一方面的显控组件，包括:安装板，所述安装板的一侧表面形成为安装面，所述安装面上设有安装部，所述安装板的至少两个边沿设有突出于所述安装面的止挡部；显控板，所述显控板安装在所述安装面上且与所述安装部相连，所述显控板的至少两个边沿止抵所述止挡部。
[0007]根据本实用新型的显控组件，通过在安装板上设置安装部和止挡部，使显控板设在安装板上时，显控板可以与安装部相连，并且显控板的至少两个边沿止抵在安装板的止挡部，保证了显控板的定位效果，并且该显控组件结构简单、安装方便，降低了成本。
[0008]根据本实用新型的一个实施例，所述安装板大体形成为矩形，所述安装板的两个相对的边沿上分别设有所述止挡部。
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述安装板的四个边沿上均设有所述止挡部，所述显控板大体形成为矩形且所述显控板的四个边沿分别止抵所述止挡部。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述止挡部形成为挡板。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，位于所述安装板的两个长边的所述挡板上设有所述安装部，所述安装部与所述显控板卡接。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述安装部形成为卡爪。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述安装板的两个长边上的所述止挡部和安装部对称设置。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述安装板与所述止挡部一体形成。
[0015]根据本实用新型第二方面的制冷设备，包括根据上述实施例所述的显控组件。
【附图说明】
[0016]图1是根据本实用新型实施例的显控组件的结构示意图。
[0017]图2是根据本实用新型实施例的显控组件沿A向的剖视图；
[0018]图3是根据本实用新型实施例的显控组件沿B向的剖视图；
[0019]图4是根据本实用新型实施例的显控组件的显控板的结构示意图；
[0020]图5是根据本实用新型实施例的显控组件的显控板的侧视图；
[0021]图6是根据本实用新型实施例的显控组件的安装板的结构示意图；
[0022]图7是根据本实用新型实施例的显控组件的安装板沿A向的剖视图；
[0023]图8是根据本实用新型实施例的显控组件的安装板沿B向的剖视图。
[0024]附图标记:
[0025]显控组件100 ；
[0026]安装板10 ;安装面11 ;安装部111 ;止挡部12 ；
[0027]显控板20。
【具体实施方式】
[0028]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]下面参考附图1至图8具体描述根据本实用新型实施例的显控组件100。
[0030]如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的显控组件100包括安装板10和显控板20。具体而言，安装板10的一侧表面形成为安装面11，安装面11上设有安装部111，安装板10的至少两个边沿设有突出于安装面11的止挡部12，显控板20安装在安装面11上且与安装部111相连，显控板20的至少两个边沿止抵止挡部12。
[0031]也就是说，显控组件100主要由安装板10和显控板20组成。具体地，安装板10的后表面形成为安装面11，该安装面11的边沿上设有多个突出于安装面11的止挡部12，安装面11上还设有安装部111，显控板20安装在安装板10的安装面11上时，显控板20的至少两个边沿止抵在安装板10上的止挡部12，并且显控板20与显控板20上的安装部111相连，保证了显控板20的安装。
[0032]由此，根据本实用新型实施例的显控组件100，通过在安装板10上设置安装部111和止挡部12，使显控板20设在安装板10上时，显控板20可以与安装部111相连，并且显控板20的至少两个边沿止抵在安装板10的止挡部12，保证了显控板20的定位效果，并且该显控组件100结构简单、安装方便，降低了成本。
[0033]在本实用新型的一些【具体实施方式】中，安装板10大体形成为矩形，安装板10的两个相对的边沿上分别设有止挡部12。
[0034]换言之，安装板10沿上下方向延伸形成矩形板体，安装板10的两个相对的边沿上分别设有止挡部12。具体地，安装板10的上下边沿可以分别设有止挡部12，该位置上的止挡部12可以实现显控板20在上下方向的定位，安装板10的左右边沿也可以分别设有止挡部12，该位置的止挡部12可以实现显控板20在左右方向的定位。
[0035]优选地，根据本实用新型的一个实施例，安装板10的四个边沿上均设有止挡部12，显控板20大体形成为矩形且显控板20的四个边沿分别止抵止挡部12。
[0036]可以理解的是，安装板10和显控板20均形成为矩形，安装板10的上下边沿和左右边沿上均设有止挡部12，显控板20设在安装板10的安装面11上，显控板20的上端和下端分别止抵在安装板10的上下边沿，显控板20的左端和右端分别止抵在安装板10的左右边沿。由此，安装板10的四个边沿上的止挡部12可以实现显控板20在上、下、左、右四个方向的定位。
[0037]在本实用新型的一些【具体实施方式】中，止挡部12形成为挡板。具体地，如图6至图8所示，安装板10形成为矩形状，安装板10的四个边沿上分别设有多个突出于安装面11的挡板，其中，多个挡板均沿安装板10的边沿间隔开布置，并且，安装板10的相对的两个边沿上分别设有挡板。
[0038]另外，根据本实用新型的一个实施例，位于安装板10的两个长边的挡板上设有安装部111，安装部111与显控板20卡接。
[0039]也就是说，安装板10的位于左右两端的挡板上设有安装部111，当显控板20设在安装板10的安装面11时，安装板10的多个挡板可以实现显控板20在上、下、左、右四个方向的定位，而安装板10的左右两端的安装部111与显控板20卡接相连，实现了显控板20的安装。
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