半导体制冷冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冰箱，特别是涉及一种半导体制冷冰箱。
【背景技术】
[0002]半导体制冷冰箱，也称之为热电冰箱，其利用半导体制冷片通过高效环形双层热管散热及传导技术和自动变压变流控制技术实现制冷，无需制冷工质和机械运动部件，解决了介质污染和机械振动等传统机械制冷冰箱的应用问题。
[0003]半导体制冷片的冷端在制冷的同时，会在其热端产生大量的热量，为保证半导体制冷片可靠持续地进行工作，需要及时对热端进行散热，然而现有技术中针对半导体制冷片的热端散热一般使用热管和散热片的方式与周边环境进行热交换。
[0004]现有的烧结热管从其一端沿唯一路径延伸至其另一端。当烧结热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环不己，热量由烧结热管的一端传至另一端。然而，对于半导体制冷片等高热流密度的热源进行散热，现有的烧结热管达不到理想的散热效果。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的一个目的旨在克服现有的半导体制冷冰箱的至少一个缺陷，提供一种散热效率高的半导体制冷冰箱。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种半导体制冷冰箱，包括半导体制冷片和热端散热装置，其中，所述热端散热装置包括多个烧结热管，每个所述烧结热管具有两端均封闭的主管，且每个所述主管具有:
[0007]第一管段，与所述半导体制冷片的热端热连接；和
[0008]第二管段，处于所述第一管段的上方，在其一个或多个部位处分别延伸出一个分叉管，以将来自所述半导体制冷片的热端的热量散发至周围环境。
[0009]可选地，每个所述主管的第一管段是从所述主管的下端竖直向上延伸一预设长度形成的；且多个所述主管的第一管段平行间隔地位于同一平面内，该平面平行于所述半导体制冷冰箱的内胆的后壁。
[0010]可选地，所述热端散热装置还包括:固定底板，其前表面与所述半导体制冷片的热端热连接，其后表面上具有一个或多个凹槽；和固定盖板，其前表面上具有一个或多个凹槽，配置成与所述固定底板配合以将每个所述主管的第一管段夹置在所述固定盖板的凹槽和所述固定底板的凹槽之间。
[0011]可选地，每个所述主管的第二管段是从所述主管的上端竖直向下延伸一预设长度形成的；且多个所述主管的第二管段平行间隔地位于同一平面内，该平面平行于所述半导体制冷冰箱的内胆的后壁；或
[0012]每个所述主管的第二管段是从所述主管的上端水平纵向向前延伸一预设长度后再竖直向下延伸一预设长度形成的；且多个所述主管的第二管段的竖直部分平行间隔地位于同一平面内，该平面平行于所述半导体制冷冰箱的内胆的后壁；每个所述烧结热管的分叉管的起始端位于相应所述第二管段的竖直部分。
[0013]可选地，每个所述烧结热管的每个分叉管均垂直于所述内胆的后壁。
[0014]可选地，每个所述烧结热管的分叉管均位于相应所述主管的同一侧；或每个所述烧结热管的分叉管分别位于相应所述主管的相对两侧。
[0015]可选地，所述热端散热装置还包括:一个或两个翅片组，每个所述翅片组包括多个相对应的平行间隔设置的板式翅片，并通过各自的每个板式翅片的穿管孔安装于每个所述主管相应一侧的分叉管。
[0016]可选地，所述热端散热装置还包括:风机，设置在多个所述分叉管的横向一侧或上方，配置成:从其进风区吸入气流并向每两个相邻板式翅片之间的间隙吹送，或从每两个相邻板式翅片之间的间隙吸入气流并向其送风区吹送。
[0017]可选地，每个所述板式翅片的中部开设有容纳通孔，以使每个所述翅片组限定出沿所述容纳通孔的轴线延伸的容纳空间；所述热端散热装置还包括一个或两个风机，设置于相应所述翅片组的容纳空间内，配置成从其进风区吸入气流并向相应所述翅片组的每两个相邻板式翅片之间的间隙吹送。
[0018]可选地，所述热端散热装置还包括:多个螺旋翅片，分别盘旋地安装于一个相应所述分叉管；和风机，设置在多个所述分叉管的横向一侧或上方，以使每个所述烧结热管的分叉管均位于所述风机的送风区或吸风区内。
[0019]本实用新型的半导体制冷冰箱中因为每个烧结热管的主管的第二管段上延伸出多个用于散热或传冷的分叉管，显著提高了其散热或传冷效率，以使该烧结热管特别适用于半导体制冷片等高热流密度的热源进行散热，进而使本实用新型的半导体制冷冰箱具有车父尚的能效。
[0020]根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0021]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0022]图1是根据本实用新型一个实施例的半导体制冷冰箱的示意性右视图；
[0023]图2是根据本实用新型一个实施例的半导体制冷冰箱中烧结热管的示意性结构图；
[0024]图3是根据本实用新型一个实施例的半导体制冷冰箱的示意性后视图；
[0025]图4是根据本实用新型一个实施例的半导体制冷冰箱的示意性右视图；
[0026]图5是根据本实用新型一个实施例的半导体制冷冰箱是示意性右视图；
[0027]图6是根据本实用新型一个实施例的半导体制冷冰箱是示意性左视图。
【具体实施方式】
[0028]图1是根据本实用新型一个实施例的半导体制冷冰箱的示意性右视图。如图1所示，并参考图2和图3，本实用新型实施例提供了一种半导体制冷冰箱。半导体制冷冰箱一般性可包括内胆100、半导体制冷片150、冷端传冷装置180和热端散热装置以及外壳。半导体制冷片150可安装于内胆100的后壁与外壳的后壁之间。
[0029]冷端传冷装置180配置成将来自半导体制冷片150的冷端的冷量传递至内胆100的储物间室。例如，冷端传冷装置180可包括传冷块、传冷翅片和传冷风机，传冷块的后表面与半导体制冷片150的冷端热连接，传冷块的前表面上安装有多个传冷翅片，传冷翅片和传冷风机安装于半导体制冷冰箱的风道内，以向储物间室内传冷。
[0030]热端散热装置配置成将来自半导体制冷片150的热端的热量散发到环境空气中。热端散热装置可包括多个烧结热管200，每个烧结热管200具有两端均封闭的主管210。每个主管210可具有第一管段211和位于第一管段211上方的第二管段212。第一管段211与半导体制冷片150的热端热连接。特别地，在第二管段212的一个或多个部位处分别延伸出一个分叉管220，以将来自半导体制冷片150的热端的热量散发至周围环境，显著提高了半导体制冷冰箱的散热效率。
[0031]每个分叉管220的工作腔可与相应主管210的工作腔相连通，以便于烧结热管200内的蒸汽流动。每个分叉管220内的吸液芯与主管210内的吸液芯相连接。每个分叉管220内的吸液芯与主管210内的吸液芯均紧贴相应管内壁，以便于工作液体的流动。进一步地，每个分叉管220的直径可等于主管210的直径。在本实用新型的一些替代性实施例中，每个分叉管220的直径也可小于主管210的直径。
[0032]在本实用新型的一些实施例中，每个主管210的第一管段211是从主管210的下端竖直向上延伸一预设长度形成的；且多个主管210的第一管段211平行间隔地位于同一平面内，该平面平行于半导体制冷冰箱的内胆100的后壁。
[0033]为了便于烧结热管200与半导体制冷片150的热连接，以及烧结热管200的固定，半导体制冷片150的热端散热装置还包括固定底板310和固定盖板320。固定底板310的后表面上具有一个或多个凹槽；其前表面可贴靠在半导体制冷片150的热端，以与半导体制冷片150的热端热连接，或通过传热块与半导体制冷片150的热端热连接。固定盖板320的前表面上也具有一个或多个凹槽，配置成与固定底板310配合以将每个主管210的第一管段211夹置在固定盖板320的凹槽和固定底板310的凹槽之间。固定底板310和固定盖板320夹住烧结热管200后采用焊接工艺或者机械挤压工艺将三者牢靠的固定在一起，为有效传热，通常在烧结热管200与固定底板310/固定盖板320的接触面上涂抹导热硅脂等。
[0034]如图2所示，每个主管210的第二管段212是从主管210的上端水平纵向向前延伸一预设长度后再竖直向下延伸一预设长度形成的；且多个主管210的第二管段212的竖直部分2121平行间隔地位于同一平面内，该平面平行于半导体制冷冰箱的内胆100的后壁。也就是说，每个主管210的第二管段212可包括下端与相应第一管段211连通的竖直部分2121和沿垂直于竖直部分2121的方向从竖直部分2121的上端延伸出的、末端封闭的水平部分2