冰箱箱体及冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冰箱技术领域，特别是涉及一种冰箱箱体及具有该冰箱箱体的冰箱。
【背景技术】
[0002]目前在冰箱U壳的侧板与下梁的装配过程中，下梁螺钉多存在打凹现象(即侧板在其螺钉孔周围出现变形)，导致U壳外观受损，影响美观。这主要是由于现有U壳与下梁的配合结构对现场工人打螺钉的扭矩和熟练度要求较高，对于人员流动性比较大的工厂来说，避免下梁螺钉打凹的操作性难度较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的是针对现有技术中存在的上述缺陷，提供一种改进的冰箱箱体，其可避免在用螺钉将下梁紧固于侧板上时，侧板在其螺钉孔周围出现变形。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提供一种具有该冰箱箱体的冰箱。
[0005]根据本实用新型的一个方面，提供了一种冰箱箱体，包括侧板和下梁，其中
[0006]所述下梁包括下梁本体和自所述下梁本体后端垂直于所述下梁本体向上延伸的下梁翻边部，所述下梁翻边部上形成有用于将所述下梁固定连接在所述侧板上的下梁螺钉孔，
[0007]所述侧板包括侧板本体和自所述侧板本体后端延伸的弯折延伸部，所述弯折延伸部包括:
[0008]第一区段，自所述侧板本体后端垂直于所述侧板本体向所述侧板本体的内侧延伸，所述第一区段的下部形成有用于将所述下梁固定连接在所述侧板上的侧板螺钉孔；
[0009]第二区段，自所述第一区段的末端正前方一预设距离处向所述侧板本体的后端延伸；和
[0010]连接区段，连接所述第一区段的末端和所述第二区段的起始端，
[0011]所述第二区段的下部形成有让位缺口，以允许所述下梁翻边部的至少部分外侧表面通过所述让位缺口与所述第一区段的内侧表面接触抵靠。
[0012]可选地，所述下梁翻边部的部分外侧表面向外凸起形成凸起部，所述下梁螺钉孔形成在所述凸起部上，所述凸起部的尺寸小于等于所述让位缺口的尺寸，以使所述凸起部的外侧表面通过所述让位缺口与所述第一区段的内侧表面接触抵靠。
[0013]可选地，所述让位缺口穿透所述第二区段的下端和末端。
[0014]可选地，所述连接区段为圆弧状。
[0015]可选地，所述侧板还包括自所述侧板本体下端垂直于所述侧板本体向所述侧板本体的内侧延伸的侧板翻边部，所述下梁本体的下表面与所述侧板翻边部的上表面接触抵
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[0016]根据本实用新型的另一方面，提供了一种包括前述任一冰箱箱体的冰箱。
[0017]本实用新型通过在侧板的弯折延伸部的第二区段的下部形成让位缺口，以将第一区段的侧板螺钉孔直接与下梁翻边部的侧板螺钉孔面对，且使下梁翻边部的至少部分通过让位缺口与第一区段的内侧表面接触抵靠，避免在用螺钉将下梁紧固于侧板上时，侧板在其侧板螺钉孔周围出现变形。本实用新型的冰箱箱体通过在侧板和下梁的连接处设计新的装配结构，从而利于现场操作，降低打凹的概率。
[0018]进一步地，本实用新型下梁翻边部的部分外表面向外凸起形成凸起部，下梁螺钉孔形成在凸起部上，这样，在将侧板与下梁进行装配时，下梁的凸起部通过让位缺口与第一区段的内侧面接触抵靠，从而降低打凹的概率。
[0019]根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0020]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0021]图1是本实用新型一个实施例的侧板与下梁的示意性局部爆炸图；
[0022]图2是图1所示A处的示意性局部放大视图；
[0023]图3是图1中的侧板与下梁装配后的示意性局部图；
[0024]图4是图3所示B处的示意性局部放大视图；
[0025]图5是本实用新型一个实施例的冰箱U壳的示意性结构图；
[0026]图6是图5所示C处的示意性局部放大视图；
[0027]图7是现有冰箱的侧板的弯折延伸部的下部的示意性局部结构图。
【具体实施方式】
[0028]图1是本实用新型一个实施例的侧板100与下梁200的示意性局部爆炸图；图2是图1所示A处的示意性局部放大视图；图3是图1中的侧板100与下梁200装配后的示意性局部图；图4是图3所示B处的示意性局部放大视图；图5是本实用新型一个实施例的冰箱U壳10的不意性结构图；图6是图5所不C处的不意性局部放大视图。如图1至图6所示，冰箱箱体可包括侧板100和下梁200。下梁200包括下梁本体210和自下梁本体210后端垂直于下梁本体210向上延伸的下梁翻边部220 ;下梁翻边部220上形成有用于将下梁200固定连接在侧板100上的下梁螺钉孔224。
[0029]侧板100包括侧板本体110和自侧板本体110后端延伸的弯折延伸部120。弯折延伸部120包括:第一区段121、第二区段123和连接区段122，其中第一区段121自侧板本体110后端垂直于侧板本体110向侧板本体110的内侧延伸；第二区段123自第一区段121的末端正前方一预设距离处向侧板本体110的后端延伸(即向第一区段121的初始端延伸);连接区段122连接第一区段121的末端和第二区段123的起始端。第二区段123在第一区段121的内侧，第二区段123的起始端与第一区段121的末端之间的间距(即前述预设距离)例如可为3mm、5mm、7mm等。换句话说，弯折延伸部120先自侧板本体110后端垂直于侧板本体110向侧板本体110的内侧延伸形成第一区段121，然后自第一区段121的末端继续延伸并逐渐向内弯折改变延伸方向以形成连接区段122，然后自连接区段122的末端向侧板本体110的后端延伸形成第二区段123。由前述描述可知，第一区段121的起始端自侧板本体110后端延伸，而第二区段123的末端向侧板本体110的后端延伸，且第二区段123的起始端与第一区段121的末端之间的间距，从而第一区段121所处的第一平面与第二区段123所处的第二平面之间不平行，第一区段121与第二区段123之间的间隙自第一区段121的初始端向连接区段122逐渐增大。
[0030]如图6所示，第一区段121与侧板本体110的后端之间可通过圆角128连接，以使冰箱箱体更加美观。第二区段123可自第一区段121的末端正前方一预设距离处向第一区段121的初始端延伸。连接区段122可为圆弧状。弯折延伸部120可为自侧板本体110后端延伸出的板材先沿垂直于侧板本体110向其内侧延伸一预设长度后再弯折向侧板本体110后端延伸形成。进一步地，侧板本体110、弯折延伸部120可由一整体板材弯折形成。
[0031]参见图1和图2，第一区段121的下部形成有用于将下梁200固定连接在侧板100上的侧板螺钉孔129，第二区段123的下部形成有让位缺口 124，以允许下梁翻边部220的至少部分外侧表面通过让位缺口 124与第一区段121的内侧表面接触抵靠。在图示的实施例中，让位缺口 124穿透第二区段123的下端和末端。在这样的实施例中，可通过冲切工艺将第二区段123的相应区域切除形成让位缺口 124。第二区段123的下部形成让位缺口 124后，可使形成在第一区段121的侧板螺钉孔129与形成在下梁翻边部220上的下梁螺