一种冷凝器组件的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制冷空调系统或热栗式空调系统，具体涉及一种冷凝器组件。
【【背景技术】】
[0002]常用的空调系统中，冷凝器后面一般会设置储液干燥器，以实现汽液分离，并使经过冷凝器冷凝后的冷媒经过初步的分离，使分离后的冷媒进入节流元件节流后再进入蒸发器；冷凝器与干燥器之间通过管路连接，这样管路相对复杂。
【
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的在于提供一种制造工艺增加不多并能实现相对过冷的冷凝器组件，为此，采用如下技术方案:
[0004]一种冷凝器组件，所述冷凝器组件包括冷凝器、干燥过滤器及连接所述干燥过滤器的至少两个连接件；所述干燥过滤器包括干燥过滤器壳体、封盖、干燥包、过滤组件、螺纹堵盖；所述冷凝器包括冷凝器集流管，所述冷凝器通过冷凝器集流管与所述干燥过滤器壳体连接而连接所述干燥过滤器，所述连接件与所述冷凝器集流管、干燥过滤器壳体通过焊接固定；所述干燥过滤器壳体的一端通过所述封盖封闭，所述封盖与干燥过滤器壳体通过焊接固定；所述干燥包、过滤组件位于所述干燥过滤器的内腔中；所述干燥过滤器壳体的另一端设置有螺纹部，螺纹堵盖与所述干燥过滤器壳体的螺纹部螺纹连接；所述过滤组件包括过滤网及环状薄壁部，所述环状薄壁部大于过滤组件其他部位，所述过滤网比环状薄壁部相对靠近所述螺纹堵盖；所述干燥过滤器在与所述环状薄壁部配合部位处的内径小于该部位两边干燥过滤器的内径；所述环状薄壁部与其所在部位的干燥过滤器的内壁部紧配合或过渡配合；所述两个连接件包括第一连接件、第二连接件，第一连接件、第二连接件各具有通孔，第二连接件连通干燥过滤器与冷凝器集流管，第一连接件一端连通所述干燥过滤器；第二连接件与所述干燥过滤器壳体连接的部位位于所述环状薄壁部部位轴向方向上远离螺纹堵盖的一侧，而第一连接件与所述干燥过滤器壳体连接的部位位于所述环状薄壁部部位轴向方向上靠近螺纹堵盖的另一侧。
[0005]所述第二连接件与所述干燥过滤器壳体连接的部位与所述第一连接件与所述干燥过滤器壳体连接的部位在所述干燥过滤器壳体的同一径向位置但轴向位置不同；所述干燥过滤器壳体的轴线与冷凝器集流管的轴线大致平行设置。
[0006]所述过滤组件包括支撑部、支撑肋，支撑部设置在远离螺纹部的一端，支撑部通过支撑肋连接；在干燥包向所述支撑部方向移动时，所述支撑部抵触干燥包而防止干燥包落入所述过滤组件内部或落入所述过滤组件内部太深。
[0007]所述干燥过滤器壳体包括一个缩径部，缩径部为壳体的一体结构，缩径部的内壁部小于与缩径部两边部位的内壁部，且缩径部的内壁部与缩径部两边部位的内壁部具有过渡结构。
[0008]所述冷凝器集流管的内腔通过隔板分隔为至少两个腔体:第一腔体与第二腔体，第一腔体与第二腔体分别有扁管连通，所述第二连接件连通干燥过滤器与所述冷凝器集流管的第一腔体，所述第一连接件连通所述干燥过滤器与所述冷凝器集流管的第二腔体。
[0009]所述过滤组件还包括卡合固定部，所述过滤组件通过卡合固定部卡入螺纹堵盖而与螺纹堵盖相固定，从而使所述过滤组件不会在干燥过滤器壳体内轴向活动。
[0010]所述冷凝器组件还包括第三连接件，第三连接件设置在相对靠近封盖一侧，且第三连接件为没有设置连通孔的、为一端或中间封闭的结构。
[0011]所述干燥过滤器在与所述过滤组件的环状薄壁部配合的部位设置有变径件，变径件包括大径部与小径部，大径部的外壁部与所述干燥过滤器壳体的内壁部固定配合，变径件的外壁部含有复合焊料层，变径件的大径部通过焊接与干燥过滤器壳体固定；变径件的小径部这一部位的内壁部相对小于其两边的其他部位，变径件的小径部与过滤组件的环状薄壁部配合。
[0012]所述连接件包括第一配合面、第二配合面、突出于第一配合面的第一端、突出于第二配合面的第二端；第一配合面与所述干燥过滤器壳体的外壁面相配合；所述第一端伸入干燥过滤器壳体的连接孔；连接件的第二端伸入冷凝器集流管相应的连接孔，连接件的第二配合面与冷凝器集流管的外壁面相配合。
【【附图说明】】
[0013]图1是冷凝器组件的一个实施方式局部的示意图；
[0014]图2是图1所示冷凝器组件剖视的示意图；
[0015]图3是图2所示冷凝器组件局部放大的示意图；
[0016]图4是图1所示冷凝器组件的干燥过滤器壳体的剖视示意图；
[0017]图5是图4所示干燥过滤器壳体的缩径部部位局部的外形示意图；
[0018]图6是上述冷凝器组件连接件的一种实施方式的俯视示意图；
[0019]图7是上述冷凝器组件过滤组件的示意图；
[0020]图8是干燥过滤器壳体的另一实施方式缩径部外形的局部示意图；
[0021]图9是冷凝器组件的又一个实施方式局部的剖视示意图；
[0022]图10是冷凝器组件第三种实施方式局部的示意图。
[0023]图中的组件不一定按比例绘制，重点是用于示出所述实施例的原理，如冷凝器只示意了与本发明相关的局部，其他结构如翅片等没有示出。在附图中，同一标号在各个视图中表示相同或相应的部件。
【【具体实施方式】】
[0024]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。图1是冷凝器组件的一种实施方式的局部示意图，图2是该冷凝器组件剖视的示意图，图3是冷凝器组件局部放大的示意图，图4是干燥过滤器壳体的剖视示意图。冷凝器组件包括冷凝器1、干燥过滤器2，冷凝器I与干燥过滤器2通过连接件连接固定；其中冷凝器只示出了与干燥过滤器2相连接的局部结构而没有全部示出。其中冷凝器I包括冷凝器集流管11、扁管(未标示图号)，冷凝器集流管I大致为筒状结构，冷凝器集流管11的内腔通过隔板12分隔为两个腔体:第一腔体111与第二腔体112，其中本实施例中分别有扁管连通到第一腔体111与第二腔体112，与第一腔体111连通的扁管及这部分扁管之间的翅片等组成冷凝器I的第一部分，与与第二腔体112连通的扁管及这部分扁管之间的翅片等组成冷凝器I的第二部分，其中第一部分为冷凝器的主体部分，而第二部分起辅助冷凝作用。干燥过滤器2包括干燥过滤器壳体23、封盖22、干燥包24、过滤组件25、螺纹堵盖28，干燥过滤器壳体23大致为圆筒状，封盖22与干燥过滤器壳体23通过焊接密封固定，螺纹堵盖28与干燥过滤器壳体23的螺纹部231螺纹连接并通过密封圈27与干燥过滤器壳体23的内径部235配合以实现密封。本实施例中干燥过滤器壳体23的轴线与冷凝器集流管11的轴线大致平行设置，干燥过滤器壳体23在朝向冷凝器I的一侧设置有三个连接孔:第一连接孔232、第二连接孔233、第三连接孔234，三个连接孔位于干燥过滤器壳体的轴线的同一径向位置，但轴向位置不同；其中第三连接孔234设置在干燥过滤器壳体23相对较高的一侧或者说相对靠近封盖22设置，而第一连接孔232则设置在另一端即设置在干燥过滤器壳体23靠近螺纹部231的一端并位于螺纹堵盖28的上方而使其与螺纹堵盖28不会干涉；干燥过滤器壳体23具有一个缩径部26，缩径部26部位的内壁部261的内径要小于干燥过滤器壳体23其他部位内壁部235的内径，第二连接孔233、第一连接孔232分别位于缩径部26的上、下两侧。连接孔的数量可以根据干燥过滤器壳体的长度及大小而定，也可以说根