制冷装置及采用该制冷装置的全自动生化分析仪的制作方法

文档序号:10077831阅读:495来源:国知局
制冷装置及采用该制冷装置的全自动生化分析仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷技术领域,特别是涉及一种制冷装置及采用该制冷装置的全自动生化分析仪。
【背景技术】
[0002]全自动生化分析仪是根据光电比色原理来测量体液中某种特定化学成分的仪器。全自动生化分析仪可定时、连续监测各种反应类型的分析测定,除了一般生化项目测定外,还可以进行激索、免疫球蛋白、血药浓度等一些特殊化合物的测定,可以应用于酶免疫、荧光免疫等的分析。通过对血液和其他体液生化分析测定的数据,再结合其他临床资料进行综合分析,为诊断疾病提供依据,并对器官功能作出适当的评价,同时还可以鉴别并发因子,并且决定以后治疗的基准和措施等等。由于全自动生化分析仪测量速度快、准确性高、消耗试剂量小,现已在国内各级医院、防疫站、计划生育服务站得到广泛使用。
[0003]全自动生化分析仪对样本进行分析的时候,需要往样本中加入试剂进行反应,通过对反应的监测获得所需的数据,故此试剂的准确度及质量对结果影响很大。而为了降低试剂中酶的活性以及防止试剂蒸发,需要对仪器中的试剂进行低温保存。因此,全自动生化分析仪中设置有一个制冷装置对存放试剂的试剂盘进行供冷。
[0004]在传统的制冷装置中,制冷块通过制冷片连接散热块,容易出现热量由散热块传递回制冷块的情况,导致制冷块温度上升,降低了制冷装置的制冷效率。
【实用新型内容】
[0005]基于此,有必要提供一种具有较高制冷效率的制冷装置。
[0006]一种制冷装置,包括:
[0007]制冷块,具有用于容置制冷液的容置腔以及与所述容置腔连接的第一进液口及第一出液口,且具有相对的第一表面及第二表面以及连接所述第一表面及所述第二表面的侧面;
[0008]保温层,设于所述第一表面上,且所述保温层上设有用于安装制冷片的安装槽;
[0009]制冷片,具有相对的吸热面及放热面,所述制冷片卡设于所述安装槽内,且所述吸热面与所述第一表面贴合;以及
[0010]散热块,设于所述保温层远离所述制冷块的表面上,且与所述放热面贴合。
[0011 ] 通过设置保温层,且在保温层上设置安装槽,并使得制冷片卡设于安装槽内,从而使得制冷片能与制冷块及散热块紧密贴合,进而使得制冷片能快速有效的从制冷块处吸收热量,使得制冷块的温度降低,且制冷片能快速有效的将吸收的热量传递给散热块,再散热块向外散出。
[0012]制冷块与散热块之间通过保温层及制冷片间隔,而制冷块、制冷片及散热块三者之间的热传递是单向的,而保温层具有较好的隔热效果,从而大大降低了热量由散热块传递回制冷块的情况,制冷块不会因为传递回的热量而出现温度上升的情况,从而使得上述制冷装置具有较高的制冷效率。
[0013]在其中一个实施例中,所述保温层具有弹性,所述制冷装置还包括绝热支撑柱,所述绝热支撑柱穿设于所述保温层上,且所述绝热支撑柱的两端分别与所述第一表面及所述散热块靠近所述保温层的表面抵接,所述绝热支撑柱的高度为0.05?0.15_。
[0014]在其中一个实施例中,还包括如下特征中的至少一个:
[0015]所述制冷片包括基板及设于所述基板一侧的两根导电线,所述两根导电线远离所述基板的一端朝向所述制冷块的侧面,所述绝热支撑柱位于所述制冷片的边缘处,并位于所述制冷片的两根导电线之间,且与所述容置腔错开;以及
[0016]所述制冷装置还包括固定柱,所述固定柱一端依次穿过所述第二表面、所述第一表面及所述绝热支撑柱,并固定于所述散热块上。
[0017]在其中一个实施例中,还包括如下特征中的至少一个:
[0018]所述制冷装置还包括保温罩,所述保温罩具有开口端及封闭端,所述制冷块容置于所述保温罩内,且所述第一表面靠近所述开口端,并与所述开口端的端面齐平,其中,所述第一进液口及所述第一出液口设于所述第二表面或所述侧面上,且所述保温罩与所述第一进液口及所述第一出液口对应的位置处分别设有第一接头及第二接头,所述第一接头及所述第二接头分别与所述第一进液口及所述第一出液口连接;
[0019]所述制冷片包括基板、设于所述基板相对的两表面的第一导热硅脂层及第二导热硅脂层以及设于所述基板一侧的两根导电线;以及
[0020]所述制冷装置还包括过温保护器,所述过温保护器设于所述散热块上。
[0021]在其中一个实施例中,所述制冷片的数目为多个,所述多个制冷片构成若干个制冷组,每一制冷组包括两个间隔排布的制冷片,相邻两制冷组之间的间距相等。
[0022]在其中一个实施例中,所述散热块的数目为多个,每一所述散热块包括散热片及两个风扇,所述散热片包括蓄热区及位于所述蓄热区的一表面的片状散热区,所述蓄热区远离所述片状散热区的表面与所述制冷片贴合,所述两个风扇设于所述片状散热区远离所述蓄热区的一侧上,并分别与一制冷组中的两个制冷片对应。
[0023]在其中一个实施例中,所述制冷装置还包括多个过温保护器,每一过温保护器设于每一蓄热区靠近所述片状散热区的表面上。
[0024]—种全自动生化分析仪,包括:
[0025]上述的制冷装置;以及
[0026]试剂仓,具有第二进液口与第二出液口;
[0027]其中,所述第一出液口通过管道与所述第二进液口连接,所述第二出液口通过管道与所述第一进液口连接。
[0028]在其中一个实施例中,所述全自动生化分析仪还包括外壳,所述试剂仓设于所述外壳内,所述制冷装置设于所述外壳的外壁上。
[0029]—种全自动生化分析仪,包括:
[0030]上述的制冷装置;
[0031]试剂仓,具有第二进液口与第二出液口 ;以及
[0032]储液箱,具有第三进液口与第三出液口 ;
[0033]其中,所述第三出液口通过管道与所述第一进液口连接,所述第一出液口通过管道与所述第二进液口连接,所述第二出液口通过管道与所述第三进液口连接。
[0034]在其中一个实施例中,所述全自动生化分析仪还包括外壳,所述试剂仓及所述储液箱设于所述外壳内,所述制冷装置设于所述外壳的外壁上。
【附图说明】
[0035]图1为一实施方式的制冷装置的结构示意图;
[0036]图2为图1中的制冷装置的另一视角的结构示意图;
[0037]图3为图1的分解图;
[0038]图4为包括制冷块与固定柱的部分分解图;
[0039]图5为一实施方式的制冷装置的另一视角的分解图;
[0040]图6为包括散热块与过温保护器的部分分解图。
【具体实施方式】
[0041]下面结合附图及具体实施例对制冷装置及采用该制冷装置的全自动生化分析仪进行进一步说明。
[0042]如图1-3所示,一实施方式的制冷装置10,包括制冷块100、保温层200、制冷片300、散热块400、绝热支撑柱500、固定柱600及过温保护器700。
[0043]如图3及图4所示,制冷块100具有用于容置制冷液的容置腔(图未示)以及与容置腔连接的第一进液口 110与第一出液口 120,且具有相对的第一表面130及第二表面140以及连接第一表面130及第二表面140的侧面150。
[0044]具体的,在本实施方式中,制冷块100呈长方形,第一进液口 110与第一出液口 120设于侧面150上,并分别位于制冷块100的两端处。可以理解,在其他实施方式中,第一进液口 110及第一出液口 120也可以设于第二表面140上。
[0045]进一步,在本实施方式中,制冷装置10还包括保温罩160,保温罩160具有开口端162及封闭端164。制冷块100容置于保温罩160内,且第一表面130靠近开口端162,第一表面130与开口端162的端面齐平。其中,保温罩160与第一进液口 110及第一出液口120对应的位置处分别设有第一接头166及第二接头168,第一接头166及第二接头168分别与第一进液口 110及第一出液口 120连接。设置保温罩160可以有效避免第二表面140及侧面150与外界进行热交换。
[0046]保温层200设于第一表面130上,且保温层200上设有用于安装制冷片300的安装槽210。安装槽210的形状及尺寸与制冷片300的形状及尺寸均相同。
[0047]如图3-5所示,制冷片300具有相对的吸热面310及放热面320。制冷片300卡设于安装槽210内,且吸热面310与第一表面130贴合。
[0048]散热块400设于保温层200远离制冷块100的表面上,且与放热面320贴合。
[0049]通过设置保温层200,且在保温层200上设置安装槽210,并使得制冷片300卡设于安装槽210内,从而使得制冷片300能与制冷块100及散热块400紧密贴合,进而使得制冷片300能快速有效的从制冷块100处吸收热量,使得制冷块100的温度降低,且制冷片300能快速有效的将吸收的热量传递给散热块400,再散热块400向外散出。
[0050]制冷块100与散热块400之间通过保温层200及制冷片300间隔,而制冷块100、制冷片300及散热块400三者之间的热传递是单向的,而保温层200具有较好的隔热效果,从而大大降低了热量由散热块400传递回制冷块100的情况,制冷块100不会因为传递回的热量而出现温度上升的情况,从而使得上述制冷装置10具有较高的制冷效率。
[0051]进一步,在本实施方式中,保温层200具有弹性。由于保温层200具有弹性,在组装上述制冷装置10时,为了使得制冷片300与制冷块100及散热块400贴合,保温层200会受到制冷块100及散热块400的挤压力,导致保温层200的厚度变薄,而且制冷片300也会受到制冷块100及散热块400的挤压力,可能会导致制冷片300被压坏。
[0052]在本实施方式中,绝热支撑柱500穿设于保温层200上,且绝热支撑柱500的两端分别与第一表面130及散热块400靠近保温层200的表面抵接,其中,绝热支撑柱500的高度为0.05?0.15mm,也即绝热支撑柱500的高度略小于制冷片300的厚度。从而既能使得制冷片300与制冷块100及散热块400紧密贴合,又能有效避免制冷片300因夹紧力过大而损坏。
[0053]固定柱600 —端依次穿过封闭端164、第二表面140、第一表面130及绝热支撑柱500,并固定于散热块400上。具体的,固定柱600为螺钉。在本实施方式中,通过固定柱600来组装上述制冷装置10。可以理解,
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