一种冷凝器以及具有该冷凝器的空调的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制冷技术领域，具体涉及一种冷凝器以及具有该冷凝器的空调。
【背景技术】
[0002]在空调的室外机冷凝器设计方案中，目前制冷剂流路普遍采用如图1所示的每路一进一出的流程支路01形式，这种形式的换热器无异形弯头或连接铜管，制作简单;但在空调冷凝器工作的过程中，由于制冷剂气态的体积为液体的10倍左右，随着制冷剂由气态变为液态，体积也大幅减小，致使在冷凝器后半路中的制冷剂流速急剧降低，制冷剂在换热管内的扰动减弱，直流影响了冷凝器换热性能的发挥。并且现有技术方案中换热器的翅片片距是相等的，这样由于冷却空气从迎风侧到背风侧的过程中温度逐渐上升，导致背风侧翅片与冷却空气间的温差变小，换热性能较迎风排管明显变差。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种冷凝器，通过设置流程支路包括两个前段支路流道、一个后段支路流道，增强冷凝器的换热能力。
[0004]为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]—种冷凝器，包括制冷剂流路，所述制冷剂流路具有多个流程支路，所述流程支路包括两个前段支路流道、一个后段支路流道，所述前段支路流道与后段支路流道相连通。
[0006]进一步的，所述流程支路包括两个进口支管和一个出口支管，两个所述前段支路流道分别与两个进口支管相连通，一个所述后段支路流道与一个出口支管相连通。
[0007]为了便于两个所述前段支路流道的汇流，一个所述前段支路流道为U型流道，另一个所述前段支路流道为倒U型流道。
[0008]进一步的，两个所述前段支路流道和一个所述后段支路流道通过三通管连通。
[0009]进一步的，所述后段支路流道为U型流道。
[0010]进一步的，所述后段支路流道为倒U型流道。
[0011 ]进一步的，所述后段支路流道为N型流道。
[0012]进一步的，所述前段支路流道设置在背风侧翅片上，所述后段支路流道设置在迎风侧翅片上，所述迎风侧翅片的片距大于所述背风侧翅片的片距。
[0013]进一步的，所述迎风侧翅片的片距为1.8mm。
[0014]进一步的，所述背风侧翅片的片距1.6mm。
[0015]进一步的，所述迎风侧翅片与所述背风侧翅片通过钣金件组合成一个整体。
[0016]进一步的，所述前段支路流道为由U型内螺纹管和连接弯头连接组成的。
[0017]进一步的，所述后段支路流道为由U型内螺纹管和连接弯头连接组成的。
[0018]基于上述的冷凝器，本实用新型还提供一种空调器，具有上述的冷凝器。提高换热性能，提尚空调的制冷能力。
[0019]本实用新型提供的冷凝器，通过设置流程支路包括两个前段支路流道和一个后段支路流道，从压缩机排出的过热制冷剂气体进入冷凝器，同时流入多个流程支路;制冷剂在所述流程支路中的流动情况为:同时流经两个前段支路流道，并与外界的空气流进行热交换，向空气放出热量，制冷剂的温度沿前段支路流道逐渐降低达到饱和温度后，气态的制冷剂开始冷凝为液态，这时制冷剂的比容开始减小，流速随之降低;之后从两个前段支路流道流出的制冷剂汇合到一个后段支路流道，两个前段支路流道的饱和态的制冷剂汇合为一路，使得后段支路流道内的制冷剂流速增加，扰动增强，与外界空气的换热能力增强，提高了冷凝器的换热能力。
[0020]结合附图阅读本实用新型的【具体实施方式】后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
【附图说明】
[0021 ]图1为现有技术中冷凝器的冷凝剂流程示意图；
[0022]图2为本实用新型所提出的冷凝器的第一个实施例的结构示意图；
[0023]图3为图2的右视结构不意图；
[0024]图4为图3中A区域的放大结构示意图；
[0025]图5为图2的左视结构不意图；
[0026]图6为图5中B区域的放大结构示意图；
[0027]图7为图2中的冷凝剂流程示意图；
[0028]图8为图7中一个流程支路的放大流程示意图；
[0029]图9为本实用新型所提出的冷凝器的第二个实施例的冷凝剂流程示意图；
[0030]图10为本实用新型所提出的冷凝器的第三个实施例的冷凝剂流程示意图。
【具体实施方式】
[0031]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”是以制冷剂的流向来说的，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]参阅图2-图8，是本实用新型所提出的冷凝器的第一个实施例，冷凝器包括制冷剂流路，也就是制冷剂在冷凝器中流动所经过的管路；制冷剂流路具有多个流程支路1，流程支路1包括两个前段支路流道11、一个后段支路流道12，并且前段支路流道11与后段支路流道12相连通，参见图8所示。
[0034]通过设置流程支路1包括两个前段支路流道11和一个后段支路流道12，这样从压缩机排出的过热制冷剂气体进入冷凝器后，同时流入多个流程支路1;制冷剂在流程支路的流动情况为:同时流经两个前段支路流道11，并与外界的空气流进行热交换，向空气放出热量，制冷剂的温度沿前段支路流道11逐渐降低达到饱和温度后，气态的制冷剂开始冷凝为液态，这时制冷剂的比容开始减小，流速随之降低;之后从两个前段支路流道11流出的制冷剂汇合到一个后段支路流道12，两个前段支路流道11的饱和态的制冷剂汇合为一路，减少流路数，使得后段支路流道12内的制冷剂流速增加，增加液体流动雷诺数，与外界空气的换热能力增强，提高了冷凝器的换热能力。
[0035]本实施例中，参见图7所示，冷凝器包括进口管组3和出口管组4，进口管组3具有进口管30和多个与进口管30相连通的进口支管31，出口管组4具有出口管40和多个与出口管40相连通的出口支管41;流程支路1包括两个进口支管31和一个出口支管41，两个前段支路流道11分别与两个进口支管31连通，也就是制冷剂流经进口支管31进入前段支路流道11内。一个后段支路流道12与一个出口支管41连通，制冷剂从后段支路流道12流出后进入出口支管41。
[0036]冷凝剂进入冷凝器，经进口管30之后分别流入多个进口支管31，以及分别进入前段支路流道11，两个口支管31属于一个流程支路1;之后流经两个前段支路流道11的制冷剂总到一个后段支路流道12中，并沿一个出口支管41流出，最后多个出口支管41的制冷剂汇总到出口管40流出。通过流程支路1中的制冷剂通过两个进口支管31分别进入两个前段支路流道11冷凝器。
[0037]本实施例中，冷凝器设置有十五个流程支路1，也就是具有三十个进口支管31，十五个出口支管41。
[0038]其中，参见图2-图6所示，前段支