空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调器的技术领域，具体而言，涉及一种空调器。
【背景技术】
[0002]由于补气增焓压缩机的系统简单、成本低、可实行性强的特点，补气增焓压缩机获得了广泛应用，特别是在小型制冷空调装置已广泛使用。
[0003]补气增焓二次节流系统主要部件有带补气功能的压缩机、二级节流装置及闪蒸器。其工作原理为从冷凝器出来的制冷剂经过一级节流后进入到闪蒸器，其中闪蒸器底部的液态冷媒继续经过二级节流进入蒸发器蒸发后回到压缩机;而闪蒸器上部的闪蒸出来的饱和气态冷媒通过补气回路进入压缩机补气口实现补气增焓的功能。对于此补气回路，由于气态冷媒在流动过程中会存在与环境换热或者气体内夹杂液滴的现象。气态冷媒带有液滴不但会液击损害压缩机，而且也降低了压缩机的性能。另外，当系统处于停机一段时间重新启动时，补气回路存在液体冷媒在压缩机启动补气瞬间也可会造成压缩机液击的现象。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种空调器，以解决现有技术中的气态冷媒夹杂液滴造成压缩机的液击的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种空调器，包括:顺次连接并形成循环的蒸发器、压缩机和冷凝器;闪蒸器，设置在蒸发器和冷凝器之间，闪蒸器具有第一进口、第一出口和第二出口，第一进口与冷凝器相连通，第一出口与蒸发器相连通，第二出口与压缩机的补气口相连通;空调器还包括:气液分离器，气液分离器设置在第二出口和补气口之间。
[0006]进一步地，气液分离器包括分离管，分离管上设置有第二进口、第三出口和第四出口，第二进口与第二出口连通，第三出口与补气口连通以形成气液分离器的气体出口，第四出口与闪蒸器的内部连通以形成气液分离器的液体出口，第三出口高于第四出口，第二进口高于第四出口。
[0007]进一步地，分离管为环形管路。
[0008]进一步地，环形管路包括沿竖向方向延伸的第一管路和第二管路以及连接在第一管路和第二管路之间的第三管路和第四管路，第三管路位于第四管路的上方，第二进口设置在第一管路上，第三出口设置在第二管路上，第四出口设置在第四管路上。
[0009]进一步地，第三出口和第二进口高度相同。
[0010]进一步地，第三管路为向上凸出的第一弧形管。
[0011]进一步地，第四管路为向下凸出的第二弧形管。
[0012]进一步地，第四出口设置在第四管路的最低点处。
[0013]进一步地，第四出口与闪蒸器通过排液管路连通，排液管路上设置有阀门。
[0014]进一步地，气液分离器还包括控制系统，控制系统控制阀门的打开与闭合。
[0015]进一步地，控制系统包括取压管路和压差控制器，取压管路的第一端与气液分离器的最高点连通，取压管路的第二端与气液分离器的最低点连通，压差控制器设置在取压管路上。
[0016]进一步地，气液分离器的最低点高于闪蒸器。
[0017]应用本实用新型的技术方案，空调器在压缩机的补气口和闪蒸器之间的管路上设置有气液分离器的结构。上述结构把从闪蒸器进入压缩机的补气口的冷媒(气液混合物)中的气体和液体进行分离。分离后的气体通过压缩机的补气口进入压缩机，该气体中将不再夹杂液滴，液体排出气液分离器并进入至闪蒸器内。本实用新型的空调器有效地解决了现有技术中的气态冷媒夹杂液滴造成压缩机的液击的问题。
【附图说明】
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1示出了根据本实用新型的空调器的实施例的结构示意图；以及
[0020]图2示出了图1的空调器的气液分离器的连接示意图。
[0021 ] 其中，上述附图包括以下附图标记:
[0022]10、蒸发器;20、压缩机;21、补气口；30、冷凝器;40、闪蒸器;41、第一进口；42、第一出口；43、第二出口；50、气液分离器;51、分离管;511、第二进口；512、第三出口；513、第四出口；52、压差控制器;53、阀门。
【具体实施方式】
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0024]如图1所示，本实施例的空调器包括:蒸发器10、压缩机20、冷凝器30、闪蒸器40和气液分离器50。蒸发器10、压缩机20和冷凝器30顺次连接并形成循环。闪蒸器40设置在蒸发器10和冷凝器30之间，闪蒸器40具有第一进口 41、第一出口 42和第二出口 43，第一进口 41与冷凝器30相连通，第一出口 42与蒸发器10相连通，第二出口 43与压缩机20的补气口 21相连通。空调器还包括:气液分离器50设置在第二出口 43和补气口 21之间。
[0025]应用本实施例的技术方案，空调器在压缩机20的补气口21和闪蒸器40之间的管路上设置有气液分离器的结构。上述结构把从闪蒸器40进入压缩机20的补气口 21的冷媒(气液混合物)中的气体和液体进行分离。分离后的气体通过压缩机20的补气口进入压缩机20，该气体中将不再夹杂液滴，液体排出气液分离器50并进入至闪蒸器40内。本实施例的空调器有效地解决了现有技术中的气态冷媒夹杂液滴造成压缩机的液击的问题。
[0026]如图1和图2所不，在本实施例的技术方案中，气液分离器50包括分离管51，分离管51上设置有第二进口 511、第三出口 512和第四出口 513，第二进口 511与第二出口 43连通，第三出口512与补气口21连通以形成气液分离器50的气体出口，第四出口513与闪蒸器40的内部连通以形成气液分离器50的液体出口，第三出口512高于第四出口513，第二进口511高于第四出口 513。上述结构容易实现，占用体积小。具体地，分离管51为环形管路。进一步具体地，环形管路包括沿竖向方向延伸的第一管路和第二管路以及连接在第一管路和第二管路之间的第三管路和第四管路，第三管路位于第四管路的上方，第二进口 511设置在第一管路上，第三出口 512设置在第二管路上，第四出口 513设置在第四管路上。带有气体和液体的冷媒进入环形管路后在重力的作用下，大部分液体下沉，气体上升，实现了气液分离。气体到达最高点后开始下降，在下降的过程中气液进一步分离。本实施例的技术方案占用体积小、结构简单、分离效果好。当然，作为本领域的技术人员知道，第一管路和第二管路为弧形的结构也是可以的。在本申请中的第一管路和第二管路均为竖直设置。
[0027]如图2所示，在本