一种滴淋装置及溴化锂机组的制作方法

文档序号:10227115阅读:754来源:国知局
一种滴淋装置及溴化锂机组的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及溴化锂机组技术领域,更具体地说,涉及一种滴淋装置及溴化锂机组。
【背景技术】
[0002]溴化锂机组包括溴化锂吸收式制冷机和溴化锂直燃型制冷机两大类。在溴化锂吸收式机组中,水作为制冷剂,溴化锂作为吸收剂,为了实现流体间的充分换热并节约溶液量,多采用液体滴淋或喷淋的技术以实现均匀布液。
[0003]目前广泛采用的布液结构有喷淋布液、淋板激淋布液、上孔喷淋布液以及多层滴淋布液。其中,采用喷淋布液虽然能够保证布液的均匀性,但喷嘴出口容易发生堵塞;淋板激淋布液要求的流体循环流量较大,并且滴淋小孔也易发生堵塞;上孔喷淋布液技术有效的防止了滴淋孔堵塞的问题,但是在滴淋管的端部由于沿程管路阻力损失的作用滴淋布液量易出现不均匀的现象;采用多层滴淋布液的方式,布液均匀并且通过布液管上孔喷淋滴淋装置不易堵塞,但由于该装置分层布置,使各层之间定位困难,导致无法有效定位,而使得可靠性较差。
[0004]因此,如何降低定位难度,提高定位的可靠性,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种滴淋装置,以降低定位难度,提高定位的可靠性;
[0006]本实用新型的另一目的在于提供一种溴化锂机组。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0008]—种滴淋装置,包括顶层滴淋布液槽、底层滴淋布液槽以及布置于所述顶层滴淋布液槽与所述底层滴淋布液槽之间的至少一层中间层滴淋布液槽,位于顶层的所述中间层滴淋布液槽的顶部设置有第一定位耳,所述中间层滴淋布液槽上的第一定位耳之间形成有定位所述顶层滴淋布液槽的定位空间。
[0009]优选地,在上述滴淋装置中,所述中间层滴淋布液槽包括两层,位于上层的中间层滴淋布液槽为第一中间层滴淋布液槽,位于下层的中间层滴淋布液槽为第二中间层滴淋布液槽;
[0010]所述第二中间层滴淋布液槽的顶部设置有第二定位耳,所述第二中间层滴淋布液槽上的第二定位耳之间形成有定位所述第一中间层滴淋布液槽的定位空间。
[0011 ]优选地,在上述滴淋装置中,所述底层滴淋布液槽包括:
[0012]布置于所述中间层滴淋布液槽底部的底层槽板,所述底层槽板形成有用于承接流体的承接液槽,所述承接液槽的底部开设有滴淋孔。
[0013]优选地,在上述滴淋装置中,所述底层滴淋布液槽还包括布置于所述底层槽板底部的导流板,由所述底层槽板的滴淋孔滴淋的流体能够滴落于所述导流板上。
[0014]优选地,在上述滴淋装置中,所述导流板的底部呈锯齿状结构。
[0015]优选地,在上述滴淋装置中,所述底层槽板呈能够形成两个所述承接液槽的W形结构。
[0016]优选地,在上述滴淋装置中,所述导流板具有与所述承接液槽的底部贴合的倒V形结构。
[0017]优选地,在上述滴淋装置中,还包括位于所述底层滴淋布液槽两端的定位端板;
[0018]所述定位端板上开设有定位孔;
[0019]所述底层滴淋布液槽的端部具有插入所述定位孔内的定位柱。
[0020]优选地,在上述滴淋装置中,所述底层滴淋布液槽焊接于位于底层的所述中间层滴淋布液槽的底部。
[0021 ]优选地,在上述滴淋装置中,所述底层滴淋布液槽上开设有利于焊接的焊接通孔。
[0022]优选地,在上述滴淋装置中,所述中间层滴淋布液槽的两端设置有液槽封板。
[0023]—种溴化锂机组,包括滴淋装置,所述滴淋装置为如上任一项所述的滴淋装置。
[0024]从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的滴淋装置,将位于顶层的中间层滴淋布液槽与顶层滴淋布液槽采用定位耳的方式进行定位,即在中间层滴淋布液槽顶部设置能够形成定位空间的第一定位耳,然后将顶层滴淋布液槽定位于定位空间内进行定位。本实用新型安装时,能够方便顶层滴淋布液槽和中间层滴淋布液槽的定位,降低了定位难度,提高了定位的可靠性。而且定位耳具有加强作用,可以有效降低钢板厚度,降低滴淋装置的重量,增强连接强度。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本实用新型实施例所提供的滴淋装置的局部结构示意图;
[0027]图2为本实用新型实施例所提供的滴淋装置的剖视图;
[0028]图3为本实用新型实施例所提供的底层滴淋布液槽的剖视图;
[0029]图4为本实用新型实施例所提供的滴淋装置的局部放大图。
[0030]其中,101为顶层滴淋布液槽,102为第一中间层滴淋布液槽,103为第二中间层滴淋布液槽,104为底层滴淋布液槽,1041为底层槽板,1042为导流板,1043为锯齿状结构,1044为承接液槽,1045为滴淋孔,1046为定位柱,105为定位端板,106为第一定位耳,107为第二定位耳,108为第一液槽封板,109为第二液槽封板。
【具体实施方式】
[0031]本实用新型的核心在于提供一种滴淋装置,以降低定位难度,提高定位的可靠性;
[0032]本实用新型的另一核心在于提供一种溴化锂机组。
[0033]以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的【实用新型内容】起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
[0034]请参阅图1和图2,图1为本实用新型实施例所提供的滴淋装置的局部结构示意图;图2为本实用新型实施例所提供的滴淋装置的剖视图。
[0035]本实用新型实施例提供的滴淋装置包括顶层滴淋布液槽101、底层滴淋布液槽104以及布置于顶层滴淋布液槽101与底层滴淋布液槽104之间的中间层滴淋布液槽。中间层滴淋布液槽可以仅有一层,也可具有多层。
[0036]位于顶层的中间层滴淋布液槽的顶部设置有第一定位耳106,在中间层滴淋布液槽仅有一层时,位于顶层的中间层滴淋布液槽即该层中间层滴淋布液槽。每层中间层滴淋布液槽具有多个中间层滴淋布液槽,中间层滴淋布液槽上的第一定位耳106之间形成有定位顶层滴淋布液槽101的定位空间,中间层滴淋布液槽与顶层滴淋布液槽101之间的定位即通过由第一定位耳106围成的定位空间实现。第一定位耳106能够与顶层滴淋布液槽101的侧板相抵,为了提升稳固性,将第一定位耳106和顶层滴淋布液槽101的侧板焊接,能够增加连接的可靠性,并且有效的降低钢板选材的厚度,降低滴淋装置的重量。
[0037]本实用新型提供的滴淋装置,将位于顶层的中间层滴淋布液槽与顶层滴淋布液槽采用定位耳的方式进行定位,即在中间层滴淋布液槽顶部设置能够形成定位空间的第一定位耳106,然后将顶层滴淋布液槽卡接于定位空间内进行定位。本实用新型安装时,能够方便顶层滴淋布液槽和中间层滴淋布液槽的定位,降低了定位难度,提高了定位的可靠性。而且定位耳具有加强作用,可以有效降低钢板厚度,降低滴淋装置的重量,增强连接强度。
[0038]在本实用新型一具体实施例中,中间层滴淋布液槽至少包括两层,相邻两层中间层滴淋布液槽中,位于上层的中间层滴淋布液槽为第一中间层滴淋布液槽102,位于下层的中间层滴淋布液槽为第二中间层滴淋布液槽103。若中间层滴淋布液槽仅具有两层,那么第一中间层滴淋布液槽102为位于顶层的中间层滴淋布液槽。
[0039 ]第二中间层滴淋布液槽103的顶部设置有第二定位耳107,第二中间层滴淋布液槽103上的第二定位耳107之间形成有定位第一中间层滴淋布液槽102的定位空间。每层第二中间层滴淋布液槽103具有多个第二中间层滴淋布液槽103,第二中间层滴淋布液槽103上的第二定位耳107之间形成有定位第一中间层滴淋
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