本发明属于葡萄糖工业生产的技术领域，具体的涉及一种葡萄糖工业废水深度处理方法。
背景技术：
目前，国内葡萄糖生产工业废水采用的处理技术均为常规处理方式，即：厌氧和好氧集成技术。随着国家环保要求日益严格，采用常规处理技术，已经难以达到工业废水外排标准(CODcr＜60mg/L或100mg/L)。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术对葡萄糖生产工业废水处理不达标的问题而提供一种葡萄糖工业废水深度处理方法。该方法将采用不同填料的双级曝气生物滤池与微量臭氧处理进行集成使用，大大降低外排污水的CODcr总量，且运行成本与常规BAF和臭氧处理技术相比无明显增加，CODcr降解去除效果提高50％以上，符合当前国家对企业绿色环保、清洁生产的要求。本发明的技术方案为：一种葡萄糖工业废水深度处理方法，包括以下步骤：(1)常规处理：将葡萄糖工业废水经过EGSB反应器；A/O好氧和沉降处理，得到外排水；经常规工艺处理后，可生化降解性较差，BOD5/CODcr≤0.2属较难降解范围，其中CODcr约为60mg/L；(2)一级曝气：将经过步骤(1)常规处理的外排水泵入一级曝气生物滤池，进行一次曝气处理后出水；(3)微量臭氧处理：将步骤(2)所得出水输送至微量臭氧处理器进行处理得到出水；采用微量臭氧技术，可以选择性地将生物大分子、胶体等分解成溶解性小分子，增加废水的可生物降解性可适当提高工业废水的可生化降解性(BOD5/CODcr比值)，臭氧使用量较常规单一臭氧氧化技术，减少50％以上。(4)臭氧吹脱：将步骤(3)所得出水输送至臭氧吹脱池进行处理得到出水；采用臭氧吹脱工艺，目标在于去除水中臭氧残留，保证微生物在二级曝气生物滤池内的正常生长；(5)二级曝气：将步骤(4)所得出水输送至二级曝气生物滤池，进行二次曝气处理后出水；(6)过滤：将步骤(5)所得出水经多介质过滤器处理后回用或外排。所述步骤(2)采用输水泵将外排水泵入一级曝气生物滤池。所述步骤(2)中一级曝气生物滤池的微生物载体为火山岩。采用火山岩作为一级曝气生物滤池的微生物载体，利用火山岩的大孔微孔作为微生物生长载体，通过微生物的硝化作用，去除废水中可溶性大分子物质，增加微生物反应比表面积，增大反应效率，降低水中可溶性大分子有机物含量，达到降低部分CODcr的目的，曝气处理时间较常规单级BAF减少30％以上。经曝气25min～30min处理后CODcr为30mg/L～35mg/L，以BAF自带多介质滤层，去除固体悬浮物。所述步骤(5)中二级曝气生物滤池的微生物载体为陶瓷颗粒。采用陶瓷颗粒作为二级曝气生物滤池的微生物载体，利用陶瓷颗粒的小孔微孔作为微生物生长载体，进一步去除废水中可溶性小分子物质，达到降低部分CODcr的目的，增加微生物反应比表面积，增大反应效率，降低水中可溶性小分子有机物含量，曝气处理时间较常规单级BAF减少80％以上。经曝气30min～40min处理后CODcr＜25mg/L，以...