一种用于化学反应塔的清灰装置的制作方法

文档序号:12787216阅读:1087来源:国知局
一种用于化学反应塔的清灰装置的制作方法

本发明属于反应塔领域,尤其是涉及一种用于化学反应塔的清灰装置。



背景技术:

目前,烟气脱硫反应塔广泛存在反应塔内壁积灰的缺点,其原因在于:1、雾化喷嘴雾化效果不佳,造成内壁粘灰;2、锅炉排烟温度超标,大量投入工业水降温,超出设计值,造成内壁粘灰。由于积灰反应塔经常停工清灰,影响生产,由于雾化清理效果不佳,随着时间的推移,积灰就积少成多,最后在反应塔的内壁上形成厚厚的固体附着物,非常坚硬且难以清理。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明旨在提出一种用于化学反应塔的清灰装置,以解决现有技术不能彻底清理反应塔内壁长期形成的厚厚的附着物的问题。

为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

一种用于化学反应塔的清灰装置,用于清理化学反应塔体内的积灰,包括驱动机构、固定机构、运动臂、振动器与控制器,所述固定机构设于反应塔上方并连接驱动机构,固定机构包括连接驱动机构的固定环,以及设于固定环周围的若干固定臂,所述运动臂为条状,一端连接固定臂,所述固定臂与反应塔相对的一侧至少设有一个振动器,所述驱动机构与振动器均连接控制器。

进一步,所述固定环与驱动机构固接,固定环外侧面设有若干螺口,固定臂与固定环螺接。

进一步,所述固定臂均匀分布,且至少3个。

进一步,所述固定臂的长度大于反应塔外径的半径与振动器厚度之和。

进一步,所述固定臂底部与反应塔底部持平。

进一步,所述运动臂与固定臂相连一端设有固定圈,所述固定圈设有一固定口。

进一步,所述运动臂至少设有2个振动器,且所有运动臂上的振动器分布在两个平行的圆上。

进一步,所述驱动机构提升的距离大于等于两振动器之间的距离。

进一步,所述驱动机构为气缸或丝杠。

进一步,所述振动器通过继电器连接控制器。

相对于现有技术,本发明所述的一种用于化学反应塔的清灰装置具有以下优势:

控制器控制振动器振动使反应塔内壁上的积灰出现裂纹进而脱落,气缸或丝杠带动运动臂上升,使振动器对反应塔的不同位置进行振动,便于后期的雾化处理,有效解决了一般反应塔因塔体内壁附着物累积而影响反应效果的问题,彻底清理内壁的附着物。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1为本发明实施例所述的一种用于化学反应塔的清灰装置的结构示意图;

图2为本发明实施例所述的一种用于化学反应塔的清灰装置的固定环与12个固定臂组合示意图;

图3为本发明实施例所述的一种用于化学反应塔的清灰装置的固定环与6个固定臂组合示意图;

图4为本发明实施例所述的一种用于化学反应塔的清灰装置的运动臂的结构示意图。

附图标记说明:

1-反应塔;2-驱动机构;31-固定环;32-固定臂;33-运动臂;34-振动器;35-固定圈;4-灰斗;5-控制器。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语 “安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种用于化学反应塔的清灰装置,用于清理化学反应塔体内的积灰,包括驱动机构2、固定机构、运动臂33、振动器34与控制器5,所述固定机构设于反应塔1上方并连接驱动机构2,固定机构包括连接驱动机构2的固定环31,以及设于固定环31周围的若干固定臂32,所述运动臂33为条状,一端连接固定臂32,所述固定臂32与反应塔1相对的一侧至少设有一个振动器34,所述驱动机构2与振动器34均连接控制器5,所述控制器5控制驱动机构2与振动器34的开启与关闭,同时可以设定振动器34在某个位置的振动时间与驱动机构2的提升或下降的距离,控制器5与振动器34通信连接。

所述固定环31与驱动机构2固接,固定环31外侧面设有若干螺口,固定臂32与固定环31螺接。

所述固定臂32均匀分布,且至少3个,根据反应塔1的周长以及结灰情况进行选择,若结灰严重可以增加固定臂32与运动臂33的数目。

所述固定臂32的长度大于反应塔1外径的半径与振动器34厚度之和,通过控制运动臂33在固定臂32上的位置使其适用于不同型号的反应塔1。

所述固定臂32底部与反应塔1底部持平。

所述运动臂33与固定臂32相连一端设有固定圈35,所述固定圈35设 有一固定口,所述固定孔为螺口,通过螺栓将运动臂33固定于固定臂32上。

所述运动臂33至少设有2个振动器34,且所有运动臂33上的振动器34分布在两个平行的圆上。

所述驱动机构提升的距离大于等于两振动器34之间的距离,当驱动机构2提升的距离等于两振动器34支架的距离时,可以实现振动器34对反应塔1竖直方向的各个位置进行振打。

所述驱动机构2为气缸或丝杠,实现运动臂33在竖直方向的上升或下降。

所述振动器34通过继电器连接控制器5。

工作过程:

根据反应塔1的大小与积灰情况选择具有不同数量运动臂33的固定机构,比如,选择具有12个固定臂32的固定机构,在其中的6个固定臂32上安装运动臂33,然后在每个运动臂33上安装3个振动器34,通过控制器5开启气缸使运动臂33到达指定位置,然后设置每个位置的振动时间a,然后开启振动器34,振动器34在一个位置振动时间a后,气缸带动上升或下降一定距离,此距离小于或等于振动器34的长度,然后继续振动,直至到达指定位置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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