本发明涉及锅炉技术领域，具体为一种工业锅炉污水回收再利用设备。
背景技术：
工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉， 工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热。工业锅炉常见的是循环流化床锅炉 工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。中国制造业是在新中国成立后建立和发展起来的。
目前的锅炉的在使用时，水在各个环节起到了至关重要的作用，但水在循环一圈后变成了污水，因为现如今的工业锅炉的一般不具有污水处理装置，所以在工业锅炉的使用时造成了大量水资源的浪费。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种工业锅炉污水回收再利用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业锅炉污水回收再利用设备，包括沉淀炉、电解室和灭菌室，所述沉淀炉的顶部设置有污水进水口，所述污水进水口的底部设置有炉盖，所述沉淀炉的内壁从上到下依次设置有活性炭层和二氧化钛层，且沉淀炉的底部设置有沉淀槽，所述沉淀槽与沉淀炉内壁的连接处设置有杂质清理口，所述沉淀炉的出水管与电解室的进水管固定连接，电解室的内部螺纹连接有电解棒，且电解室的出水管与灭菌室的进水管固定连接，所述灭菌室的顶部设置有臭氧罐，臭氧罐的顶部通过连接管与灭菌室的顶部固定连接，灭菌室的内壁上焊接有连接杆，所述连接杆的底部设置有灭菌灯，灭菌室远离电解室的一侧面上设置有水泵，水泵的左侧设置有进水管，水泵的顶部设置有出水管，所述沉淀炉与电解室的连接处设置有第二水阀，所述电解室的连接处设置有第一水阀。
优选的，所述电解棒的表面设置有透气孔。
优选的，所述电解棒的数量不少于三个，且相邻两个电解棒之间均设置有连接杆。
优选的，所述灭菌灯的数量不少于五个，且每个灭菌灯均为节能紫外线灯。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：该工业锅炉污水回收再利用设备设置有沉淀炉，可以将使用过后的污水通过污水进水口注入沉淀炉内，污水将依次通过活性炭层和二氧化钛层，对污水进行杂质吸附和初次灭菌处理，再通过电解棒将水中的金属离子电解出来，防止在工业锅炉的内壁上积累出水垢，最后通过臭氧和节能紫外线灯对水进行同步灭菌，最后通过水泵的进水管将灭菌室内处理完毕的水抽到工业锅炉的进水口出，这样节约了工业锅炉的用水。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1杂质清理口、2二氧化钛层、3活性炭层、4沉淀炉、5炉盖、6污水进水口、7电解室、8电解棒、9连接杆、10臭氧罐、11连接管、12连接杆、13灭菌灯、14出水管、15水泵、16进水管、17第一水阀、18透气孔、19第二水阀、20沉淀槽、21灭菌室。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种工业锅炉污水回收再利用设备，包括沉淀炉4、电解室7和灭菌室21，沉淀炉4的顶部设置有污水进水口6，污水进水口6的底部设置有炉盖5，沉淀炉4的内壁从上到下依次设置有活性炭层3和二氧化钛层2，且沉淀炉4的底部设置有沉淀槽20，沉淀槽20与沉淀炉4内壁的连接处设置有杂质清理口1，沉淀炉4的出水管与电解室7的进水管固定连接，电解室7的内部螺纹连接有电解棒8，电解棒8的表面设置有透气孔18，能够加快污水与电解棒8之间的反应，电解棒8的数量不少于三个，且相邻两个电解棒8之间均设置有连接杆9，这样是电解棒8更加的稳定，且电解室7的出水管与灭菌室21的进水管固定连接，灭菌室21的顶部设置有臭氧罐10，臭氧罐10的顶部通过连接管11与灭菌室21的顶部固定连接，灭菌室21的内壁上焊接有连接杆12，连接杆12的底部设置有灭菌灯13，灭菌灯13的数量不少于五个，且每个灭菌灯13均为节能紫外线灯，能够有效的对污水进行灭菌处理，灭菌室21远离电解室7的一侧面上设置有水泵15，水泵15的左侧设置有进水管16，水泵15的顶部设置有出水管14，沉淀炉4与电解室7的连接处设置有第二水阀19，电解室7的连接处设置有第一水阀17。
工作原理：该工业锅炉污水回收再利用设备设置有沉淀炉4，可以将使用过后的污水通过污水进水口6注入沉淀炉内4，污水将以此通过活性炭层3和二氧化钛层2，对污水进行杂质吸附和初次的灭菌处理，当污水流入到沉淀炉4的底部，水中的杂质将会在静置一段时间后沉入到沉淀槽20的底部，此时打开第一水阀19，经过初步处理后的水将会流入到电解室7内，再协同电解棒8可以将水中的金属离子电解出来，防止在工业锅炉的内壁上积累出水垢，在处理完成后将第二水阀17打开，水将流入到灭菌室21，通过臭氧灌10内的臭氧和灭菌灯13对水进行同步灭菌，最后通过水泵15的进水管16将灭菌室21内处理完毕的水抽到工业锅炉的进水口出，如此循环反复的对污水进行回收处理再利用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。