本发明属于废物处理领域，尤其涉及一种用于养殖场粪污及废水处理工作之中的能源回收装置。
背景技术：
据统计，我国规模化畜禽养殖场已达14000余个，畜禽养殖存栏量123.6亿头(只)，畜禽养殖业产值超过1.4万亿元，占农业产值的34%，是关系国计民生的重要产业。然而，近年来我国畜禽养殖污染防治问题日益突出，据2010年“第一次全国污染源普查公报”结果显示，畜禽养殖业污染已经成为我国农业面源污染之首，排放的化学需氧量(COD)、总氮(TN)和总磷(TP)分别占农业面源污染的95.78%、37.89%和56.30%。
养殖废水主要指养殖场范围内产生的废水，即冲洗畜/禽舍时的养殖场粪污、残余饲料药剂混合水以及养殖场内职工所产生的生活污水等。养殖废水具有悬浮物多、有机物和氨氮浓度高、臭味大而且富含某些重金属等污染特性，同时具有水质复杂、排放点分散、难收集处理等特点。据研究资料显示，养殖废水的污染物浓度较高，其中BOD浓度高达2000-8000mg/L，COD浓度则高达5000-20000mg/L。养殖场废水若未得到有效处理而直接排放到外界环境中，将会对环境产生严重污染。
而传统的粪污及废水处理方面，主要是清洁畜禽养殖场内部卫生，将粪污及废水一股脑的整合利用，这样不仅容易对地质造成影响，而且还浪费了粪污及废水内部的各种物质特性，造成了资源的浪费。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种养殖场粪污及废水能源回收装置，在粪污及废水回收之中，更为有效地利用其中的物质。
一种养殖场粪污及废水能源回收装置，包括：固态厌氧反应器、板框式脱水机、UASB厌氧反应床、沉淀池，其中：所述的固态厌氧反应器的进料口连接有均质池，在均质池和固态厌氧反应器之间设置有流量计数表，在流量计数表后端设置有螺旋控制阀；固态厌氧反应器的出料口通过管路与板框式脱水机相连接，板框式脱水机通过管路与UASB厌氧反应床相连接；所述的固态厌氧反应器和UASB厌氧反应床均设置有沼气排放管，所述的沼气排放管连接有一气水分离装置，气水分离装置连接有一脱硫反应器，脱硫反应器通过管路连接有一储气罐。
进一步的，所述的UASB厌氧反应床通过管路连接有一沉淀池。
更进一步的，所述的沉淀池连接有液压泵，沉淀池通过管路连接固态厌氧反应器。
更进一步的，所述的沉淀池设置油污泥回流管，沉淀池通过污泥回流管与UASB厌氧反应床相连接。
进一步的，所述的板框式脱水机设置有沼渣排出口。
本发明与现有技术相比具有显著优点和有益效果：本发明提供了一种养殖场粪污及废水能源回收装置，将均质池里经过与处理的污泥通过固态厌氧反应器和UASB厌氧反应床进行能量回收。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
其中，1、均质池；2、固态厌氧反应器；3、板框式脱水机；4、UASB厌氧反应床；5、沉淀池 ；6、沼气排放管；7、汽水分离装置；8、脱硫反应器；9、储气罐；10、沼渣排出口。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
一种养殖场粪污及废水能源回收装置，包括：固态厌氧反应器2、板框式脱水机3、UASB厌氧反应床4、沉淀池5，其中：所述的固态厌氧反应器2的进料口连接有均质池1，固态厌氧反应器2的出料口通过管路与板框式脱水机3相连接，板框式脱水机3通过管路与UASB厌氧反应床4相连接；所述的固态厌氧反应器2和UASB厌氧反应床4均设置有沼气排放管6，所述的沼气排放管6连接有一气水分离装置7，气水分离装置7连接有一脱硫反应器8，脱硫反应器8通过管路连接有一储气罐9。
进一步的，所述的UASB厌氧反应床4通过管路连接有一沉淀池5。
更进一步的，所述的沉淀池5连接有液压泵，沉淀池5通过管路连接固态厌氧反应器2。
更进一步的，所述的沉淀池5设置油污泥回流管，沉淀池5通过污泥回流管与UASB厌氧反应床4相连接。
进一步的，所述的板框式脱水机3设置有沼渣排出口10。
本发明与现有技术相比具有显著优点和有益效果：本发明提供了一种养殖场粪污及废水能源回收装置，将均质池里经过与处理的污泥通过固态厌氧反应器和UASB厌氧反应床进行能量回收。
以上对本发明的三个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。