1.铜合金盘式梯形磁电机螺纹接头淡水发生器，包括海水预处理池(703)、低压吸管(711)、低压提升泵(722)、补水吸管(712)、高压补充泵(714)、管路三通(769)、反渗透膜(720)以及螺纹压力交换提升机泵，反渗透膜(720)两侧分别为膜进水腔(718)和膜出水腔(728)，螺纹压力交换提升机泵上有增压内螺纹接头(743)、卸压螺纹接头(746)、低压螺纹接头(747)和蓄压螺纹接头(749)，蓄压螺纹接头(749)与膜进水腔(718)之间由膜回流管(727)连接，膜出水腔(728)连接着淡化水出管(729)，膜进水腔(718)与管路三通(769)右口之间由高压海水进管(719)连接，增压内螺纹接头(743)与管路三通(769)下口之间由转换高压管(717)连接，补充高压管(716)两端分别与管路三通(769)左口以及水平螺纹恒向流器(713)出口密闭连接，高压补充泵(714)串联在补充高压管(716)上；低压管路(723)两端分别与低压螺纹接头(747)以及垂直螺纹恒向流器(724)出口密闭连接，低压提升泵(722)串联在低压管路(723)上，卸压螺纹接头(746)连接着排泄管路(726)；其特征是：
所述的增压内螺纹接头(743)与转换高压管(717)下端头外螺纹密封连接固定，所述的低压提升泵(722)进口与所述的低压吸管(711)之间串联有垂直螺纹恒向流器(724)，所述的高压补充泵(714)进口与所述的补水吸管(712)之间串联有水平螺纹恒向流器(713)，所述的螺纹压力交换提升机泵由压力提升螺纹泵部分和螺纹压力交换机部分所组成，压力提升螺纹泵由盘式梯形磁电机(710)驱动；
所述的螺纹压力交换机部分包括交换器转子(740)、交换器外筒(779)以及预处理水端盖(745)和截留水端盖(754)，交换器转子(740)上有转子两端面(924)和转子外圆(821)，转子外圆(821)与交换器外筒(779)内圆之间为可旋转滑动配合，交换器转子(740)上有圆周环状布置的压力交换通道A-M以及转子中心通孔(825)；
所述的压力提升螺纹泵部分包括内螺纹增压泵体(730)和增压泵叶轮(770)，且与所述的盘式梯形磁电机(710)组成一体，内螺纹增压泵体(730)内腔上有蜗壳出口凸台(744)，蜗壳出口凸台(744)上有所述的增压内螺纹接头(743)，内螺纹增压泵体(730)前端面分别有增压泵吸口(731)和整体固定螺孔(772)，增压法兰盘(773)上有通孔与整体固定螺孔(772)相对应，紧固螺钉穿越增压法兰盘(773)上的通孔与整体固定螺孔(772)配合，将所述的增压中心排孔(732)对准增压泵吸口(731)；
电机前盖板(220)固定在电机固定螺孔(204)上，电机前盖板(220)上固定有前盖空心轴(280)，前盖空心轴(280)上有空心轴台阶孔(284)和外轴承支撑圆(289)，空心轴台阶孔(284)与转轴外伸段(246)之间有机封组件(248)；
增压泵叶轮(770)上有叶轮轴承毂(290)，前盖空心轴(280)穿越电机轴伸入孔(285)位于内螺纹增压泵体(730)蜗壳内，外轴承支撑圆(289)上配合有无内圈轴承(260)，无内圈轴承(260)支撑着叶轮轴承毂(290)，转轴外伸段(246)穿越空心轴台阶孔(284)，转轴外伸段(246)将扭矩传递给增压泵叶轮(770)；
所述的外轴承支撑圆(289)表面有一层厚度为0.62-0.64毫米的铜合金硬质耐磨涂层；铜合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Cu: 13-15%、Mo: 3.7-3.9%、W:3.2-3.4%、Ti:2.6-2.8%、Cr: 2.5-2.7%、Nb: 2.4-2.6%、C:1.1-1.3%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：P少于0.08%、Sn少于0.07%、 Si少于0.21%、 Mn少于0.028%、 S少于0.012%、 P少于0.017%；铜合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为59-61；
所述的无内圈轴承(260)整体材质为氮化硅陶瓷，以Si3N4 (四氮化三硅)为基料，配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3碳酸钡及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为Si3N4:93.4-93.6%； MgO:2.67-2.69%； BaCO3:2.71-2.73%；其余为结合粘土。
2.根据权利要求1所述的铜合金盘式梯形磁电机螺纹接头淡水发生器，其特征是：所述的盘式梯形磁电机(710)包括电机外壳(210)、电机前盖板(220)、电机后盖板(230)、电机转轴(240)、电机转子(250)以及前定子(251)和后定子(252)，电机前盖板(220)和电机后盖板(230)分别固定连接在电机外壳(210)前后两端面上，电机前盖板(220)里侧和电机后盖板(230)里侧均固定有隔磁铝板(223)，电机前盖板(220)上的隔磁铝板(223)里侧固定有前定子(251)，电机后盖板(230)上的隔磁铝板(223)里侧固定有后定子(252)，电机转子(250)固定在电机转轴(240)上，电机转子(250)位于前定子(251)与后定子(252)之间且两侧都有气隙，电机转轴(240)通过前轴承(225)和后轴承(235)分别支撑在电机前盖板(220)和电机后盖板(230)上；
前定子(251)和后定子(252)均由定子铁心(226)和电枢绕组(222)所组成，电机转子(250)由转子铁心(211)和永磁体(212)所组成，所述永磁体(212)安装在相邻转子铁心(211)之间，所述永磁体(212)沿圆周方向均匀插装在转子支架(232)内；转子铁心(211)和永磁体(212)的径向外侧设置有转子外毂(213)，转子外毂(213)起到紧固转子铁心(211)和永磁体(212)的作用，转子外毂(213)外表面上设置有圆光栅片(286)，电机外壳(210)的机壳内壁(219)上设置有与所述转子外毂(213)相对应设置的有光栅读数头(255)，用于测量电机转动的角度与转速；
电机前盖板(220)里平面与隔磁铝板(223)之间有前密闭水流腔(278)，前密闭水流腔(278)上有前腔进管(217)和前腔出管(218)，前腔进管(217)和前腔出管(218)分别穿越电机前盖板(220)后外接到给排水系统；电机后盖板(230)里平面与隔磁铝板(223)之间有后密闭水流腔(279)，后密闭水流腔(279)上有后腔进管(237)和后腔出管(236)，后腔进管(237)和后腔出管(236)分别穿越电机后盖板(230)后外接到给排水系统；
前盖空心轴(280)上有空心轴法兰(807)，空心轴法兰(807)外侧有外轴承支撑圆(289)和空心轴通孔(804)，空心轴法兰(807)内侧有空心轴台阶孔(284)和空心轴调节台阶(882)，空心轴调节台阶(882)外圆与前盖轴承孔(224)之间为过渡配合，空心轴调节台阶(882)上有密封圈卡槽(809)，密封圈卡槽(809)上有空心轴密封圈(209)，空心轴密封圈(209)与前盖轴承孔(224)之间构成静密封；电机外壳(210)端面上有电机密封圈(208)与电机前盖板(220)之间构成静密封；空心轴台阶孔(284)与空心轴通孔(804)之间有机封拆卸槽(808)。