铜合金盘式梯形磁电机螺纹接头淡水发生器的制作方法

文档序号:11800122阅读:来源:国知局

技术特征:

1.铜合金盘式梯形磁电机螺纹接头淡水发生器,包括海水预处理池(310)、预处理海水吸管(721)、启动吸管(712)、高压启动泵(714)、管路三通(769)、反渗透膜(720)以及螺纹压力交换增压机泵,反渗透膜(720)两侧分别为膜进水腔(718)和膜出水腔(728),螺纹压力交换增压机泵上有增压内螺纹接头(743)、卸压螺纹接头(746)、吸口螺纹接头(747)和蓄压螺纹接头(749),蓄压螺纹接头(749)与膜进水腔(718)之间由膜回流管(727)连接,膜出水腔(728)连接着淡化水出管(729),膜进水腔(718)与管路三通(769)右口之间由高压海水进管(719)连接,增压内螺纹接头(743)与管路三通(769)下口之间由转换高压管(717)连接,启动高压管(716)两端分别与管路三通(769)左口以及水平螺纹恒向流器(713)出口密闭连接,高压启动泵(714)串联在启动高压管(716)上;吸口管路(723)两端分别与吸口螺纹接头(747)以及垂直螺纹恒向流器(722)出口密闭连接,卸压螺纹接头(746)连接着排泄管路(726);其特征是:

所述的增压内螺纹接头(743)包括蜗壳出口凸台(744)和出口凸台内螺纹(734)以及转换高压管(717)下端头外螺纹,转换高压管(717)下端头外螺纹与出口凸台内螺纹(734)之间产生密闭连接,出口凸台内螺纹(734)位于蜗壳出口凸台(744)内,构成增压内螺纹接头(743);

所述的预处理海水吸管(721)上串联有垂直螺纹恒向流器(722),所述的高压启动泵(714)进口与所述的启动吸管(712)之间串联有水平螺纹恒向流器(713),所述的螺纹压力交换增压机泵包括末级泵壳(730)、中间后级泵壳(300)、中间前级泵壳(400)、初级泵壳(800)和压力交换螺纹机壳(350)以及盘式梯形磁电机(710);盘式梯形磁电机(710)上有电机前盖板(220)和电机转轴(240), 电机前盖板(220)上固定有前盖轴隔套(280),电机转轴(240)外端是花键传动轴(246),电机前盖板(220)外缘有前盖板法兰(201),前盖板法兰(201)上有前盖板通孔(207);

所述的末级泵壳(730)上有蜗壳出口凸台(744),蜗壳出口凸台(744)上有出口凸台内螺纹(734),出口凸台内螺纹(734)与转换高压管(717)下端头外螺纹之间螺旋密闭连接;所述的末级泵壳(730)上还有末级台阶面(715)、末级腔内凹锥壁(609)和泵体后端面(200),末级泵壳(730)腔内有末级泵叶轮(770),末级泵叶轮(770)上有末级进水孔(299)、末级叶轮凸台阶(737)、末级轮凸锥面(579)和末级叶轮毂(290),末级叶轮毂(290)里端面有末级毂台阶孔(296),末级毂台阶孔(296)底面上有末级毂孔底面(295),末级毂孔底面(295)上有末级花键槽孔(781);末级毂台阶孔(296)后段上有台阶孔退刀槽(293),末级毂台阶孔(296)前段上有毂轴承卡槽(298),毂轴承卡槽(298)中活动配合有泵孔用卡簧(291);

末级泵叶轮(770)与所述的前盖轴隔套(280)之间有末级无内圈轴承(760),末级无内圈轴承(760)由泵圆柱滚针(268)和末级轴承外圈(269)所组成,末级轴承外圈(269)固定在末级毂台阶孔(296)内圆壁上,末级轴承外圈(269)两端面分别贴着泵孔用卡簧(291)和末级毂孔底面(295);

泵体后端面(200)上分别有电机轴伸入孔(285)和电机固定螺孔(204),末级台阶面(715)平面上有末级台阶螺孔(601);泵体后端面(200)与前盖板法兰(201)之间有电机密封垫片(202);

机泵隔板(333)两侧分别与压力交换螺纹机壳(350)和初级泵壳(800)配合,初级泵壳(800)上有初级法兰外螺纹(356),初级法兰外螺纹(356)端面有初级壳内台阶孔(871);压力交换螺纹机壳(350)上口有交换机法兰外螺纹(358),交换机法兰外螺纹(358)端面有交换机壳内腔圆(551);

机泵隔板(333)上侧有隔板轴承座(696)、泵定位环(387)和承接上环内螺纹(833),机泵隔板(333)下侧有隔板轴隔套(348)、机定位环(355)和承接下环内螺纹(533);

所述的初级泵壳(800)上端面有初级腔内圆(378),初级泵壳(800)内壁有初级腔内凹锥壁(869),初级泵壳(800)内腔有初级泵叶轮(308);初级腔内圆(378)平面上有初级法兰孔(606),初级腔内圆(378)与中间前级台阶(472)配合;

初级泵叶轮(308)上有初级吸口(899)和初级叶轮凸台阶(787)、初级轮凸锥面(589)和初级叶轮凹台阶(521),初级叶轮凸台阶(787)由初级凸台外圆(818)和初级凸台阶面(876)所组成,初级叶轮凹台阶(521)底平面上有初级花键槽孔(580);

隔板轴承座(696)内孔外端上有隔板孔卡槽(598),隔板孔卡槽(598)内有隔板孔用卡簧(891);隔板轴承座(696)内孔与初级凸台外圆(818)之间设置有初级轴承滚柱(880),初级轴承滚柱(880)两端分别位于隔板孔用卡簧(891)和隔板轴承调节环(892)之间,隔板轴承调节环(892)位于隔板轴承座(696)内孔底平面上;

初级轴承滚柱(880)上端还贴靠在初级凸台阶面(876)上,泵圆柱滚针(268)其中一端贴靠在泵轴承挡肩(867)上;初级轴承滚柱(880)与泵圆柱滚针(268)一起,组成对四级串联叶轮的轴向限制;四级串联叶轮包括初级泵叶轮(308)、中间前叶轮(304)、中间后叶轮(302)和末级泵叶轮(770);

压力交换螺纹机壳(350)底部中心设置有泄压出口(752),压力交换螺纹机壳(350)上有交换机圆周壁(353),交换机圆周壁(353)上设置有蓄压进口(751);

压力交换螺纹机壳(350)墙内有交换机叶轮(340),交换机叶轮(340)上有交换机叶片(834)和机叶轮毂(890),机叶轮毂(890)里端面有机毂台阶孔(596),机毂台阶孔(596)底面上有机毂孔底面(895),机毂孔底面(895)上有机花键槽孔(894),机花键槽孔(894)与花键传动轴(246)之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合;机毂台阶孔(596)后段上有机孔退刀槽(893),机毂台阶孔(596)前段上有机毂孔卡槽(898),机毂孔卡槽(898)中活动配合有机孔用卡簧(591);

交换机叶轮(340)与所述的隔板轴隔套(348)外圆之间有交换机轴承(380),交换机轴承(380)由机圆柱滚针(568)和机轴承外圈(569)所组成,机轴承外圈(569)固定在机毂台阶孔(596)内圆壁上,机轴承外圈(569)两端分别贴着机孔用卡簧(591)和机轴承调节环(592),机轴承调节环(592)位于机毂孔底面(895)上;

所述的隔板轴承座(696)内孔表面和初级凸台外圆(818)外圆表面均有一层厚度为0.60—0.62毫米的铜合金硬质耐磨涂层;铜合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成:Cu:15—17%、Ni:2.7—2.9%、W:3.1—3.3%、Al:2.6—2.8%、Cr:2.5—2.7%、Nb:1.4—1.6%、C:1.1—1.3%,余量为Fe及不可避免的杂质;所述杂质的重量百分比含量为:P少于0.08%、Sn少于0.08%、Si少于0.21%、Mn少于0.027%、S少于0.012%、 P少于0.018%;铜合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为:洛氏硬度HRC值为57—59;

所述的初级轴承滚柱(880)整体材质均为氧化铈陶瓷,以CeO2 (二氧化铈)复合材料为基料,配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO3 (碳酸钡)及结合粘土组成,并且其各组分的重量百分比含量为CeO2:94.7—94.9%、MgO:1.33—1.35%、BaCO3:1.55—1.57%,其余为结合粘土。

2.根据权利要求1所述的铜合金盘式梯形磁电机螺纹接头淡水发生器,其特是:所述的盘式梯形磁电机(710)包括电机外壳(210)、电机前盖板(220)、电机后盖板(230)、电机转轴(240)、电机转子(250)以及前定子(251)和后定子(252),电机前盖板(220)和电机后盖板(230)分别固定连接在电机外壳(210)前后两端面上,电机前盖板(220)里侧和电机后盖板(230)里侧均固定有隔磁铝板(223),电机前盖板(220)上的隔磁铝板(223)里侧固定有前定子(251),电机后盖板(230)上的隔磁铝板(223)里侧固定有后定子(252),电机转子(250)固定在电机转轴(240)上,电机转子(250)位于前定子(251)与后定子(252)之间且两侧都有气隙,电机转轴(240)通过前轴承(225)和后轴承(235)分别支撑在电机前盖板(220)和电机后盖板(230)上;

前定子(251)和后定子(252)均由定子铁心(226)和电枢绕组(222)所组成,电机转子(250)由转子铁心(211)和永磁体(212)所组成,所述永磁体(212)安装在相邻转子铁心(211)之间,所述永磁体(212)沿圆周方向均匀插装在转子支架(232)内;转子铁心(211)和永磁体(212)的径向外侧设置有转子外毂(213),转子外毂(213)起到紧固转子铁心(211)和永磁体(212)的作用,转子外毂(213)外表面上设置有圆光栅片(286),电机外壳(210)的机壳内壁(219)上设置有与所述转子外毂(213)相对应设置的有光栅读数头(255),用于测量电机转动的角度与转速;

电机前盖板(220)里平面与隔磁铝板(223)之间有前密闭水流腔(278),前密闭水流腔(278)上有前腔进管(217)和前腔出管(218),前腔进管(217)和前腔出管(218)分别穿越电机前盖板(220)后外接到给排水系统;电机后盖板(230)里平面与隔磁铝板(223)之间有后密闭水流腔(279),后密闭水流腔(279)上有后腔进管(237)和后腔出管(236),后腔进管(237)和后腔出管(236)分别穿越电机后盖板(230)后外接到给排水系统;

前盖轴隔套(280)上有轴隔套法兰(807),轴隔套法兰(807)外侧有泵轴承支撑圆(289)和轴隔套通孔(804),轴隔套法兰(807)内侧有轴隔套台阶孔(284)和轴隔套调节台阶(882),轴隔套调节台阶(882)外圆与前盖轴承孔(224)之间为过渡配合,轴隔套调节台阶(882)上有密封圈卡槽(809),密封圈卡槽(809)上有轴隔套密封圈(209),轴隔套密封圈(209)与前盖轴承孔(224)之间构成静密封;电机外壳(210)端面上有电机密封圈(208)与电机前盖板(220)之间构成静密封;轴隔套台阶孔(284)与轴隔套通孔(804)之间有机封拆卸槽(808)。

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