一种采油清洁设备的制作方法

本发明涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种采油清洁设备。

背景技术：

目前传统的采油管清洗方法是热煮法，热煮法除了要有较高的温度外，还需要添加化学清洗剂，这种清洗方法缺点有很多，例如在高温状态下加入清洗剂会使原油中的轻油及清洗剂的有关成分挥发，造成空气污染不说，堵塞油管的原油也会产生成分变化以致降低了使用价值，而且经过高温化学清洗剂清洗的废水对环境的污染是很大的，无法直接排放，处理成本大大提高，再就是热煮法在清洗过程中要耗费大量的热能，造成对能源的浪费，并且油气和清洗剂的挥发导致工作现场环境极其恶劣，空气中的有害气体和地面的原油严重危害了工作人员的身心健康。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采油清洁设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种采油清洁设备，包括调节阀、注射器、高压泵、枪柄、吸水筒和泵体，所述调节阀下方安装有注射器，所述调节阀上方安装有清洁剂吸管，且清洁剂吸管上方安装有清洁剂箱，所述注射器右侧安装有高压泵，所述注射器左侧安装有高压软管，且高压软管下方安装有枪柄，所述枪柄右侧安装有喷杆，且喷杆右侧安装有转换喷嘴，所述高压泵上方安装有水冷却机，所述高压泵右侧安装有风扇，且风扇上方安装有吸水筒，所述吸水筒上方安装有溢流阀，所述吸水筒内部安装有过滤器，所述高压泵内部安装有泵体，所述泵体左侧安装有泵盖，且泵盖右侧安装有泵轴，所述泵体内部安装有泵阀。

优选的，所述溢流阀下方安装有供水管。

优选的，所述枪柄为去节皮耐磨防滑结构。

优选的，所述转换喷嘴为二维强力旋转结构。

优选的，所述泵阀上方安装有油门杠杆。

本发明中，通过溢流阀下方安装的供水管，能够使清洗用水可重复利用、自动化程度高以及运行成本低等优点，通过枪柄为去节皮耐磨防滑结构，能够使得枪柄在最大程度上减小设备之间的磨损度，盐城枪柄的使用寿命，通过转换喷嘴为二维强力旋转结构，能够对油管内壁清洗时将油管固定，采用二维旋转喷嘴并配备行走机构实现对油管内壁的彻底清洗，通过泵阀上方安装有油门杠杆，根据需要调整杠杆以保证连续清洗、提高效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种采油清洁设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种采油清洁设备的高压泵装置结构示意图。

图中：1清洁剂箱、2清洁剂吸管、3调节阀、4水冷却机、5注射器、6高压泵、7高压软管、8枪柄、9溢流阀、10供水管、11吸水筒、12过滤器、13风扇、14喷杆、15转换喷嘴、16油门杠杆、17泵体、18泵盖、19泵阀、20泵轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种采油清洁设备，包括调节阀3、注射器5、高压泵6、枪柄8、吸水筒11和泵体17，调节阀3下方安装有注射器5，调节阀3上方安装有清洁剂吸管2，且清洁剂吸管2上方安装有清洁剂箱1，注射器5右侧安装有高压泵6，注射器5左侧安装有高压软管7，且高压软管7下方安装有枪柄8，枪柄8右侧安装有喷杆14，且喷杆14右侧安装有转换喷嘴15，高压泵6上方安装有水冷却机4，高压泵6右侧安装有风扇13，且风扇13上方安装有吸水筒11，吸水筒11上方安装有溢流阀9，吸水筒11内部安装有过滤器12，高压泵6内部安装有泵体17，泵体17左侧安装有泵盖18，且泵盖18右侧安装有泵轴20，泵体17内部安装有泵阀19，溢流阀9下方安装有供水管10，枪柄8为去节皮耐磨防滑结构，转换喷嘴15为二维强力旋转结构，泵阀19上方安装有油门杠杆18。

工作原理：当使用该采油清洁设备时，高压清洗机是以水为工作介质，通常，高压泵6通过对水完成一个吸、排过程，将普通的水转化为高压低流速的水，然后输送到高压软管7，使其以一定的能量到达转换喷嘴15，而转换喷嘴15的孔径要比高压软管7的直径小得多，因此到达高压喷嘴的水要想通过喷嘴必须加速，这样，喷嘴就可以把高压低流速的水转变为低压高流速的射流，溢流阀9通过防止回流来控制水通过泵，阀门由弹簧和支架组成，并且由于阀门两侧不同的压力差来完成压力操作，保持阀门关闭并防止回流，高速的水流对油渍起到清洁作用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。