一种电力用滤波器快速散热除尘装置的制作方法

本发明涉及一种散热除尘装置，尤其涉及一种电力用滤波器快速散热除尘装置。

背景技术：

电力是以电能作为动力的能源。它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力，再经输电、变电和配电将电力供应到各用户。

滤波器，输电和配电系统是运行在固定频率的正弦波电压和电流波形下，但是当非线性负荷—如晶闸管整流器、变频器和电弧炉接入系统后，会产生大量的谐波电流，从而导致电压和电流的畸变，谐波滤波器是抑制电网电压和电流畸变的最好办法。

散热的方式有辐射散热，传导散热，对流散热，蒸发散热。

除尘就是从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施。含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。

现有散热除尘装置存在散热不完全、功能单一、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种散热完全、功能多样、操作简便的电力用滤波器快速散热除尘装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有散热除尘装置散热不完全、功能单一、操作复杂的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种散热完全、功能多样、操作简便的电力用滤波器快速散热除尘装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电力用滤波器快速散热除尘装置，包括有L形架、第一楔形块、第二楔形块、第一滑块、第一滑轨、底板、移动杆、滑轴、移动块、第二滑轨、第二滑块、扇形齿轮、第一齿条、支杆、电机、滚筒、除尘毛刷、放置槽体、升降杆、缸体、活塞、接触滚轮和摆动杆，底板顶部设有L形架和第一滑轨，L形架位于第一滑轨左方，L形架内左侧设有缸体，缸体内设有活塞，活塞底部设有第二楔形块，活塞顶部设有升降杆，升降杆顶部设有放置槽体，L形架内顶部从左至右依次设有电机、支杆和第二滑轨，电机底部连接有滚筒，滚筒上开有曲形凹槽，滚筒底部设有除尘毛刷，除尘毛刷位于放置槽体正上方，支杆上转动式连接有摆动杆，摆动杆左端设有接触滚轮，接触滚轮与曲形凹槽配合，摆动杆右端设有扇形齿轮，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑块左侧设有第一齿条，第一齿条和扇形齿轮啮合，第一齿条底部设有移动块，移动块上开有曲形通孔，曲形通孔内设有滑轴，滑轴与曲形通孔配合，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块顶部设有第一楔形块，第一楔形块顶部与第二楔形块底部接触，第一楔形块右侧设有移动杆，滑轴与移动杆右端连接。

优选地，还包括有第二齿条、轴承座、第一齿轮、叶片和转轴，第二滑轨前侧设有轴承座，轴承座上设有转轴，转轴上设有第一齿轮，转轴左端设有叶片，叶片位于放置槽体正右方，第一齿条底部设有第二齿条，第二齿条底部与移动块顶部连接，第二齿条与第一齿轮啮合。

优选地，还包括有网罩，叶片外设有网罩。

优选地，还包括有卡盘，滚筒底部设有卡盘，除尘毛刷设在卡盘内。

优选地，除尘毛刷设在卡盘内，除尘毛刷呈竖直放置，除尘毛刷位于放置槽体正上方，除尘毛刷与卡盘之间的夹角为90°，除尘毛刷的细毛长为6厘米，且除尘毛刷与放置槽体之间的距离为20厘米。

优选地，底板的俯视图为正方形，底板呈水平放置，底板顶部与L形架底部和第一滑轨底部固定连接，且底板顶部与L形架底部和第一滑轨底部之间的夹角为90°。

优选地，第二滑轨呈竖直放置，第二滑轨顶部与L形架内顶部固定连接，且第二滑轨顶部与L形架内顶部之间的夹角为90°，第二滑轨上设有第二滑块，且第二滑块与第二滑轨之间的夹角为90°。

工作原理：当要对滤波器进行散热除尘时，将滤波器放置在放置槽体上，启动电机交替顺转和逆转，带动滚筒交替顺转和逆转，使除尘毛刷交替顺转和逆转，除尘毛刷不断旋转可以将滤波器上的灰尘除去，同时滚筒上的曲形凹槽与接触滚轮配合，使接触滚轮交替向上移动和向下移动，使摆动杆摆动，带动扇形齿轮交替顺转和逆转，通过第二滑块带动第一齿条交替向下移动和向上移动，使移动块交替向下移动和向上移动，使滑轴交替向左移动和向右移动，通过移动杆带动第一楔形块交替向左移动和向右移动，带动第二楔形块交替向上移动和向下移动，使活塞交替向上移动和向下移动，通过升降杆带动放置槽体交替向上移动和向下移动，使滤波器交替向上移动和向下移动，除尘毛刷可以对向上移动的滤波器上的灰尘除去，同时也可以起到散热的作用，当散热除尘完毕后，待第一齿条移动至复位后，关闭电机。

因为还包括有第二齿条、轴承座、第一齿轮、叶片和转轴，第二滑轨前侧设有轴承座，轴承座上设有转轴，转轴上设有第一齿轮，转轴左端设有叶片，叶片位于放置槽体正右方，第一齿条底部设有第二齿条，第二齿条底部与移动块顶部连接，第二齿条与第一齿轮啮合，当第一齿条交替向下移动和向上移动时，使第二齿条交替向下移动和向上移动，使第一齿轮交替逆转和顺转，通过转轴带动叶片交替逆转和顺转，叶片不断旋转可以对滤波器进行吹风，使滤波器进行散热，同时也可以将滤波器上的灰尘吹走，起到除尘的作用，当除尘散热处理完毕后，待第一齿条移动至复位后，关闭电机。

因为还包括有网罩，叶片外设有网罩，当叶片不断旋转对滤波器进行吹风时，防护网罩可以起到防尘作用，也可以保护叶片。

因为还包括有卡盘，滚筒底部设有卡盘，除尘毛刷设在卡盘内，可以及时更换除尘毛刷，有利于对滤波器进行更彻底的除尘。

因为除尘毛刷设在卡盘内，除尘毛刷呈竖直放置，除尘毛刷位于放置槽体正上方，除尘毛刷与卡盘之间的夹角为90°，除尘毛刷的细毛长为6厘米，且除尘毛刷与放置槽体之间的距离为20厘米，可以对滤波器进行更彻底的除尘打扫，可以提高工作效率。

因为底板的俯视图为正方形，底板呈水平放置，底板顶部与L形架底部和第一滑轨底部固定连接，且底板顶部与L形架底部和第一滑轨底部之间的夹角为90°，使装置更固定，当对滤波器进行散热除尘时，可以使装置运行得更平稳。

因为第二滑轨呈竖直放置，第二滑轨顶部与L形架内顶部固定连接，且第二滑轨顶部与L形架内顶部之间的夹角为90°，第二滑轨上设有第二滑块，且第二滑块与第二滑轨之间的夹角为90°，使装置更固定，当对滤波器进行散热除尘时，可以使装置运行得更平稳。

(3)有益效果

本发明达到了散热完全、功能多样、操作简便的效果，本装置可以同时启动散热降温、除尘等功能，实现装置的功能多样性，可以让谐波滤波器更好的工作，有利于电网的正常运转，可以带来更多的经济效益。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明的第二种主视结构示意图。

图3是本发明的第三种主视结构示意图。

图4是本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-L形架，2-第一楔形块，3-第二楔形块，4-第一滑块，5-第一滑轨，6-底板，7-移动杆，8-滑轴，9-曲形通孔，10-移动块，11-第二滑轨，12-第二滑块，13-扇形齿轮，14-第一齿条，15-支杆，16-电机，17-曲形凹槽，18-滚筒，19-除尘毛刷，20-放置槽体，21-升降杆，22-缸体，23-活塞，24-接触滚轮，25-摆动杆，26-第二齿条，27-轴承座，28-第一齿轮，29-叶片，30-转轴，31-网罩，32-卡盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电力用滤波器快速散热除尘装置，如图1-4所示，包括有L形架1、第一楔形块2、第二楔形块3、第一滑块4、第一滑轨5、底板6、移动杆7、滑轴8、移动块10、第二滑轨11、第二滑块12、扇形齿轮13、第一齿条14、支杆15、电机16、滚筒18、除尘毛刷19、放置槽体20、升降杆21、缸体22、活塞23、接触滚轮24和摆动杆25，底板6顶部设有L形架1和第一滑轨5，L形架1位于第一滑轨5左方，L形架1内左侧设有缸体22，缸体22内设有活塞23，活塞23底部设有第二楔形块3，活塞23顶部设有升降杆21，升降杆21顶部设有放置槽体20，L形架1内顶部从左至右依次设有电机16、支杆15和第二滑轨11，电机16底部连接有滚筒18，滚筒18上开有曲形凹槽17，滚筒18底部设有除尘毛刷19，除尘毛刷19位于放置槽体20正上方，支杆15上转动式连接有摆动杆25，摆动杆25左端设有接触滚轮24，接触滚轮24与曲形凹槽17配合，摆动杆25右端设有扇形齿轮13，第二滑轨11上设有第二滑块12，第二滑块12左侧设有第一齿条14，第一齿条14和扇形齿轮13啮合，第一齿条14底部设有移动块10，移动块10上开有曲形通孔9，曲形通孔9内设有滑轴8，滑轴8与曲形通孔9配合，第一滑轨5上设有第一滑块4，第一滑块4顶部设有第一楔形块2，第一楔形块2顶部与第二楔形块3底部接触，第一楔形块2右侧设有移动杆7，滑轴8与移动杆7右端连接。

还包括有第二齿条26、轴承座27、第一齿轮28、叶片29和转轴30，第二滑轨11前侧设有轴承座27，轴承座27上设有转轴30，转轴30上设有第一齿轮28，转轴30左端设有叶片29，叶片29位于放置槽体20正右方，第一齿条14底部设有第二齿条26，第二齿条26底部与移动块10顶部连接，第二齿条26与第一齿轮28啮合。

还包括有网罩31，叶片29外设有网罩31。

还包括有卡盘32，滚筒18底部设有卡盘32，除尘毛刷19设在卡盘32内。

除尘毛刷19设在卡盘32内，除尘毛刷19呈竖直放置，除尘毛刷19位于放置槽体20正上方，除尘毛刷19与卡盘32之间的夹角为90°，除尘毛刷19的细毛长为6厘米，且除尘毛刷19与放置槽体20之间的距离为20厘米。

底板6的俯视图为正方形，底板6呈水平放置，底板6顶部与L形架1底部和第一滑轨5底部固定连接，且底板6顶部与L形架1底部和第一滑轨5底部之间的夹角为90°。

第二滑轨11呈竖直放置，第二滑轨11顶部与L形架1内顶部固定连接，且第二滑轨11顶部与L形架1内顶部之间的夹角为90°，第二滑轨11上设有第二滑块12，且第二滑块12与第二滑轨11之间的夹角为90°。

工作原理：当要对滤波器进行散热除尘时，将滤波器放置在放置槽体20上，启动电机16交替顺转和逆转，带动滚筒18交替顺转和逆转，使除尘毛刷19交替顺转和逆转，除尘毛刷19不断旋转可以将滤波器上的灰尘除去，同时滚筒18上的曲形凹槽17与接触滚轮24配合，使接触滚轮24交替向上移动和向下移动，使摆动杆25摆动，带动扇形齿轮13交替顺转和逆转，通过第二滑块12带动第一齿条14交替向下移动和向上移动，使移动块10交替向下移动和向上移动，使滑轴8交替向左移动和向右移动，通过移动杆7带动第一楔形块2交替向左移动和向右移动，带动第二楔形块3交替向上移动和向下移动，使活塞23交替向上移动和向下移动，通过升降杆21带动放置槽体20交替向上移动和向下移动，使滤波器交替向上移动和向下移动，除尘毛刷19可以对向上移动的滤波器上的灰尘除去，同时也可以起到散热的作用，当散热除尘完毕后，待第一齿条14移动至复位后，关闭电机16。

因为还包括有第二齿条26、轴承座27、第一齿轮28、叶片29和转轴30，第二滑轨11前侧设有轴承座27，轴承座27上设有转轴30，转轴30上设有第一齿轮28，转轴30左端设有叶片29，叶片29位于放置槽体20正右方，第一齿条14底部设有第二齿条26，第二齿条26底部与移动块10顶部连接，第二齿条26与第一齿轮28啮合，当第一齿条14交替向下移动和向上移动时，使第二齿条26交替向下移动和向上移动，使第一齿轮28交替逆转和顺转，通过转轴30带动叶片29交替逆转和顺转，叶片29不断旋转可以对滤波器进行吹风，使滤波器进行散热，同时也可以将滤波器上的灰尘吹走，起到除尘的作用，当除尘散热处理完毕后，待第一齿条14移动至复位后，关闭电机16。

因为还包括有网罩31，叶片29外设有网罩31，当叶片29不断旋转对滤波器进行吹风时，防护网罩31可以起到防尘作用，也可以保护叶片29。

因为还包括有卡盘32，滚筒18底部设有卡盘32，除尘毛刷19设在卡盘32内，可以及时更换除尘毛刷19，有利于对滤波器进行更彻底的除尘。

因为除尘毛刷19设在卡盘32内，除尘毛刷19呈竖直放置，除尘毛刷19位于放置槽体20正上方，除尘毛刷19与卡盘32之间的夹角为90°，除尘毛刷19的细毛长为6厘米，且除尘毛刷19与放置槽体20之间的距离为20厘米，可以对滤波器进行更彻底的除尘打扫，可以提高工作效率。

因为底板6的俯视图为正方形，底板6呈水平放置，底板6顶部与L形架1底部和第一滑轨5底部固定连接，且底板6顶部与L形架1底部和第一滑轨5底部之间的夹角为90°，使装置更固定，当对滤波器进行散热除尘时，可以使装置运行得更平稳。

因为第二滑轨11呈竖直放置，第二滑轨11顶部与L形架1内顶部固定连接，且第二滑轨11顶部与L形架1内顶部之间的夹角为90°，第二滑轨11上设有第二滑块12，且第二滑块12与第二滑轨11之间的夹角为90°，使装置更固定，当对滤波器进行散热除尘时，可以使装置运行得更平稳。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。