一种翻转冲洗设备的制作方法

文档序号:11118347阅读:650来源:国知局
一种翻转冲洗设备的制造方法与工艺

本发明涉及灌装桶清洗技术领域,特别是涉及一种翻转冲洗设备。



背景技术:

随着社会的不断发展和科技的不断进步,机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。在过去,中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁,随着近年来新增劳动人口减少,人们生活水平的提高,劳动力不再是廉价资源,一工难求已变得越来越普遍,为了满足生产的需求,自动化生产逐渐被企业所重视。而机械自动化的发展与实现将机械生产引领向了一个新的领域,通过自动控制系统,真正达到了大工业生产及减少劳动强度,提高了劳动效率,使得工业生产水平迈上了一个新的台阶。因此,传统的手工生产方式已经越来越不能适应时代的发展要求。

在灌装桶的加工生产中,需要对灌装桶进行清洗。在现有的技术中,一般是通过人工的方式对灌装桶进行冲洗。人工的方式不但生产效率高,而且相应的会增加生产成本。人工冲洗的方式冲洗的效果较差,不同工人的冲洗标准会不一样,从而影响冲洗的洁净度,使得清洁效果不理想,冲洗的质量不能得到保证。往往在抽样检查时需要进行返工,从而影响生产效率。因此,如何提高一种自动化冲洗设备对灌装桶进行冲洗从而提高生产效率、保证冲洗质量是本领域技术人员需要解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种翻转冲洗设备,从而提高生产效率,保证冲洗质量。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:

一种翻转冲洗设备,用于对灌装桶进行冲洗,包括:工作基台、用于对灌装桶进行输送的传送装置、用于对灌装桶进行冲洗的冲洗装置及用于将所述传送装置上的灌装桶翻转至所述冲洗装置处进行冲洗的翻转装置;

所述翻转装置包括:转动杆、翻转固定块、夹紧固定部与翻转驱动部,所述转动杆一端与所述工作基台铰接,另一端与所述翻转驱动部驱动连接,所述翻转固定块固定安装在所述转动杆上;

所述夹紧固定部包括:夹紧固定块、夹紧推块与夹紧驱动件,所述夹紧固定块固定安装在所述翻转固定块上,所述夹紧推块与所述夹紧驱动件驱动连接,所述夹紧固定块与所述夹紧推块相互对称设置;

所述翻转驱动部包括翻转驱动件与翻转齿条,所述翻转驱动件与所述翻转齿条驱动连接,所述转动杆的一端安装有转动齿轮,所述转动齿轮与所述翻转齿条啮合。

作为本发明一种优选的方案,所述夹紧驱动件为夹紧驱动气缸。

作为本发明一种优选的方案,所述翻转驱动件为翻转驱动气缸。

作为本发明一种优选的方案,所述翻转固定块远离所述转动杆的一侧安装有限位阻挡杆,所述限位阻挡杆与所述翻转固定块相互垂直设置。

作为本发明一种优选的方案,所述限位阻挡杆呈“匚”字型结构。

作为本发明一种优选的方案,所述传送装置为传送带且设于所述所述翻转装置的下方。

作为本发明一种优选的方案,所述翻转装置设有两个。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

本发明的翻转冲洗设备通过设置传送装置、冲洗装置与翻转装置从而实现对灌装同进行自动化清洗,由此大大提高了生产工作效率以及保证的冲洗的质量。通过设置翻转装置翻转到冲洗装置上方进行冲洗,使得冲刷后的水直接从桶口出流出,由此把冲刷出来的脏污一并从通道带出,从而使得冲洗的洁净度得到保证。

附图说明

图1为本发明一实施例的翻转冲洗设备的结构图;

图2为图1中的翻转冲洗设备的侧视图;

图3为图2中的翻转冲洗设备的冲洗装置的冲洗喷头的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示,本发明一实施例的翻转冲洗设备10的结构图。

一种翻转冲洗设备10,用于对灌装桶20进行冲洗,包括:工作基台100、用于对灌装桶20进行输送的传送装置200、用于对灌装桶20进行冲洗的冲洗装置300及用于将传送装置200上的灌装桶20翻转至冲洗装置300处进行冲洗的翻转装置400。

在本发明一实施例中,传送装置200为传送带且设于翻转装置400的下方。通过传送带讲灌装桶20传送到翻转装置400处进行翻转。

结合图1与图2所示,翻转装置400包括:转动杆410、翻转固定块420、夹紧固定部430与翻转驱动部440,转动杆410一端与工作基台100铰接,另一端与翻转驱动部440驱动连接,翻转固定块420固定安装在转动杆410上。

转动杆410通过翻转驱动部440驱动进行转动,从而带动安装在转动杆410 上的翻转固定块420转动翻转。

如图2所示,夹紧固定部430包括:夹紧固定块431、夹紧推块432与夹紧驱动件433,夹紧固定块431固定安装在翻转固定块420上,夹紧推块432与夹紧驱动件433驱动连接,夹紧固定块431与夹紧推块432相互对称设置。

在本发明一实施中,夹紧驱动件433为夹紧驱动气缸。

要说明的是,当传送装置200将灌装桶20传送到位后,夹紧驱动件433驱动夹紧推块432运动,从而与夹紧固定块431配合对灌装桶20进行夹紧。

进一步的,翻转驱动部440包括翻转驱动件441与翻转齿条442,翻转驱动件441与翻转齿条442驱动连接,转动杆410的一端安装有转动齿轮411,转动齿轮411与翻转齿条442啮合。

在本发明一实施例中,翻转驱动件441为翻转驱动气缸,翻转装置400设有两个。

要说明的是,转动杆410通过设置在一端的转动齿轮411与翻转齿条442啮合,使得翻转驱动件441驱动翻转齿条442运动时,带动转动齿轮411转动,从而使转动杆410转动。转动杆410带动翻转固定块420进行转动翻转,从而使夹紧固定部430上的灌装桶20翻转到冲洗装置300处进行冲洗。

进一步的,翻转固定块420远离转动杆410的一侧安装有限位阻挡杆421,限位阻挡杆421与翻转固定块420相互垂直设置。

在本发明一实施例中,限位阻挡杆421呈“匚”字型结构。限位阻挡杆421对灌装桶20起到位置限制的作用,一方面在传动装置200传送过程中时灌装桶20可以整齐排列进行传送,另一方面使灌装桶20在翻转的时候不会相互偏摆。

结合图1与图2所示,冲洗装置300包括:储水箱310、抽水电机320与冲洗部330,抽水电机320通过管道340分别与储水箱310及冲洗部330相互连接。

冲洗部330包括冲洗固定台331与冲洗喷头332,冲洗喷头332转动安装在洗固定台331上。通过转动可以调整冲洗喷头332的冲洗位置,从而根据实际情况对灌装桶20内部进行全方位冲洗。

如图3所示,冲洗喷头332包括喷水管333与喷水管套组件334,喷水管333安装在喷水管套组件334内。

喷水管333上依序设有第一喷水通孔333a、第二喷水通孔333b与第三喷水通孔333c,第一喷水通孔333a、第二喷水通孔333b与第三喷水通孔333c相互贯通,喷水管333一端上安装有喷水块333d,喷水块333d上开设有锥形通孔333e,锥形通孔333e与喷水管333相互贯通。

通过在喷水块333d上设置锥形通孔333e,使得喷水管333的出水端喷洒范围更大,确保能对桶内底部各位置进行有效喷洗。

进一步的,喷水管套组件334包括:第一喷水管套334a、第二喷水管套334b与第三喷水管套334c,第一喷水管套334a与第一喷水通孔333a配合安装,第二喷水管套334b与第二喷水通孔333b配合安装,第三喷水管套334c与第三喷水通孔333c配合安装。

在本发明一实施例中,第一喷水管套334a靠近第一喷水通孔333a的一端开设有第一锥形孔334d,另一端与喷水管接触配合,喷水块333d与第一锥形孔334d间隙配合。

要说明的是,第一锥形孔334d与喷水块333d相互配合形成具有斜度的出水孔,当水从第一喷水通孔333a喷出时,经过第一喷水管套334a的第一锥形孔334d改变喷水方向,使得喷出的水具有斜度的对桶的下部进行喷洗,而且出水端喷洒范围更大,确保能对桶下部各位置进行有效喷洗。

在本发明一实施例中,第二喷水管套334b靠近第二喷水通孔333b的一端开设有第一圆柱孔334e,另一端开设有第二锥形孔334f。

进一步的,第三喷水管套334c靠近第三喷水通孔333c的一端开设有第二圆柱孔334g,另一端与喷水管333接触配合,第二圆柱孔334g与第二锥形孔334f对应配合。

要说明的是,第一圆柱孔334e与第一喷水管套334a的底部配合,使得第二喷水通孔333b的出水端水平的对桶的中部进行喷洗;第二圆柱孔334g与第二锥形孔334f对应配合形成具有斜度的出水孔,当水从第三喷水通孔333c喷出时,经过第二圆柱孔334g与第二锥形孔334f改变喷水方向,使得喷出的水具有斜度的对桶的肩部进行喷洗,而且出水端喷洒范围更大,确保能对桶下部各位置进行有效喷洗。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

本发明的翻转冲洗设备10通过设置传送装置200、冲洗装置300与翻转装置400从而实现对灌装同20进行自动化清洗,由此大大提高了生产工作效率以及保证的冲洗的质量。通过设置翻转装置400翻转到冲洗装置300上方进行冲洗,使得冲刷后的水直接从桶口出流出,由此把冲刷出来的脏污一并从通道带出,从而使得冲洗的洁净度得到保证。

以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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