多功能快速净水器的制作方法

本发明涉及废水处理及资源化利用技术，具体涉及一种污水及水质的过滤和净化装置。属于废水处理技术领域。

背景技术：

利用循环水系统实现工业废水的零排放及资源利用方法是一种简单、有效、可行的工业废水治理方法。该方法投资少、运行费用低，并且可以将各种工业废水全部回收使用，实现工业废水的零排放，从根本上消除工业废水对环境造成的污染，因此得到政府及生产企业的欢迎。由于该方法实行的是零排放工艺，整个循环冷却水系统只进水不排水，系统中的水中的杂质及浓度随着时间的推移将会越来越高，如果不进行处理将会导致循环水的浊度不断上升，最终会影响循环冷却水系统正常使用直至崩溃。

现有循环冷却水系统降低浊度的方法一般都是采用过滤器进行过滤处理，常用的过滤器有石英沙过滤器、纤维过滤器、钢丝网过滤器等。这些过滤器对循环水系统采用洁净水做补充水的循环水系统是有效的，但是对于采用废水做补充水使用的循环水系统却难以胜任，由于废水来源不确定，废水中含有许多的油及乳化物等杂质，容易在过滤器内板结，导致过滤器性能降低，并且过滤器再生困难从而导致过滤器失效。

现在的废水处理工艺流程一般是：粗过滤-絮凝-沉淀-生化。这个工艺流程需要建设各种基础构建物，并且存在投资大、占地大、运行费用高的问题。由于循环水系统都是与生产设备配套建设并且已经完成建设，要在循环水 系统附近新建上述设施来对循环水进行降浊度处理也是不现实的。

技术实现要素：

针对现有废水处理技术的不足，以及利用循环冷却水系统处理工业废水实现废水零排放方法存在的问题，本发明提供一种集絮凝、过滤于一体的污水快速净化设备，该设备投资低、占地少、运行费用低，能够便捷、快速的实现废水的处理，对于降低废水浊度是一项非常有效的处理办法。

为实现上述目标本发明的技术方案是这样实现的：

多功能快速净水器，包括进水口、罐体、连接管、夹套、滤料、过滤筒、出水口、排泥口、回流系统、水帽、排污口组成。其特征是：罐体为立式结构，可以承受压力，进水口在罐体下部，进水口与罐体成切线，排污口在罐体最低部，连接管从罐体顶部接出进入夹套内部；回流系统的作用是将罐体上部的水回流到罐体下部并且使水流在罐体内部产生旋流；罐体外为夹套，夹套分为两部分，每部分内都设置有过滤筒、滤料、连接管、出水管、排泥管，所有管道上都装有阀；回流系统由泵及回流进水管、回流出水管组成，回流进水管的进水口在罐体的上部的水帽下，回流出口管的出水口在罐体的下部并与罐体成切线，切线的方向与进水口的方向一致。

所述多功能快速净水器的回流系统的动力可以是罐体外的水泵及溶气泵如：立式管道泵、卧室离心泵等，安装位置不限。还可以是罐体上部外置的搅拌器；还可以是在罐体内部的潜水泵；还可以是罐体内的潜水搅拌器；还可以是在罐体内的喷射器。

所述多功能快速净水器在罐体上部设置有水帽，水帽的直径小于罐体直径，在水帽安装在罐体轴线上，水帽四周与罐体之间有一定的间距。

所述多功能快速净水器的夹套，夹套被隔板分成独立的二个或多个部分，采用管道连接，保证各部分即可以单独工作，也可以一起同时工作。各个部分内的过滤筒可以是一个或多个。

所述多功能快速净水器的过滤筒由骨架及外套滤袋组成，过滤筒可以方便整体拿出来清洗，过滤袋可以方便更换。滤袋的材质可以是金属、塑料、布料等其他材质。滤袋孔径要小于滤料的颗粒直径。

所述多功能快速净水器的滤料为轻质材料，滤料比重都低于水的比重，工作时都悬浮于水中；并全部包裹过滤筒，填料颗粒直径大于滤袋孔径。

所述多功能快速净水器可以承压运行，净水器排泥、排污时，即可以重力排泥排污也可以压力排泥排污，排污、排泥可以随时进行。

本发明的有益效果：占地少、成本低、操作方便、可在线清洗、连续运行。本发明集絮凝、沉淀、过滤于一体，可承压运行，可以实现运行中排污、排泥，可以实现废水的全封闭循环，适合各种成分水质的降低浊度处理。

附图说明

图1为本发明所述多功能快速净水器的总体结构示意图，回流系统动力为罐体外设置水泵结构；

图2为本发明所述多功能快速净水器的总体结构示意图，回流系统动力为罐体内设置潜水泵结构；

图3为本发明所述多功能快速净水器的总体结构示意图，回流系统动力为罐体内设置潜水搅拌器结构；

图4为本发明所述多功能快速净水器的总体结构示意图，回流系统动力为罐体内设置喷射器结构；

图5为本发明所述多功能快速净水器的总体结构示意图，回流系统动力 为罐体外设置搅拌器结构；

图中所示：进水口1、罐体2、夹套3、连接管4、轻质填料5、过滤筒6、出水口7、排泥口8、排污口9、回流系统10、水帽11。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1

如图1所示，本发明多功能快速净水器包括进水口1、罐体2、夹套3、连接管4、轻质滤料5、过滤筒6、出水口7、排泥口8、排污口9、回流系统10、水帽11。进水口1在罐体2的下部并与罐体直径成切线方向；夹套3在罐体2的中上部；连接管4一端连接罐体2顶部另一端插入夹套3内并位于轻质滤料5下面；夹套3用隔板分成2个或2个以上的部分，每个部分都设置有连接管4、轻质滤料5、过滤筒6、出水口7、排泥口8；夹套3内的轻质滤料5工作时漂浮在水中并完全包裹住过滤筒6；过滤筒6可以是一个或多个，过滤筒6由骨架和滤袋组成，滤袋套在骨架外面方便更换；过滤筒6在夹套3内为快速拆卸连接，根据需要可快速拆卸清洗。本实施例的回流系统10动力为管道泵或其他水泵位于罐体外，水泵的入水口在罐体4上部的轴线位置水帽11下面，水泵的出口在罐体4下部与进水口1同一高度位置的罐体上，并与罐体直径成切线方向，切线方向与进水口1切线方向一致。

本发明多功能快速净水器其工作流程是：加入絮凝剂的污水由进水口1切线进入到罐体2内，由下向上产生旋转流动，流动到罐体2的上部后，靠近罐体2内壁的水流继续向上流动，而位于罐体2中轴线部位的水流受到水帽11的阻挡，被回流系统10吸入，通过水泵的作用输送到了罐体2的下部，，再次切 向进入罐体2做由下向上的旋流流动；靠近罐体2内壁的水流，上升到罐体2的顶部，通过连接管4进入夹套3下部，再通过漂浮滤料5、过滤筒6，由出水口7流出净水器，污水中的悬浮物被截留在夹套3内，当悬浮物聚集到一定的数量时，打开排泥口8的阀门，悬浮物及污泥被排到净水器外。如此完成了污水的絮凝、过滤的整个净化过程，污水得到快速净化及降浊处理。

当夹套3内的污泥量达到一定的量时，打开排泥口8的阀门，污泥在重力和压力的作用下，通过排泥口8排出净水器。排泥可以间歇进行，也可以连续排泥。

净水器运行一段时间，当某一部分夹套3内过滤效果降低，导致进水泵的压力增大时，可对该部分的轻质滤料5及过滤筒6进行在线反冲洗，此时关闭该部分夹套3的连接管4上的阀门，打开该部分夹套3的排泥口8的阀门，由于过滤筒6内的水压高于该夹套3内的水压，水流将由过滤筒6内向外流动，粘结在过滤筒6外部的污泥被冲洗脱落在夹套3底部，同时轻质滤料5上的悬浮物在方向水流的作用下有发生脱落，如此轻质滤料5和过滤筒6都得到清洗；其控制方式可以手动，也可以设计成自动方式。当采用这种方式无法得到预期清洗效果时，可以同时关闭该部分夹套3的连接管4阀门及出水口7阀门，拆卸夹套3上的法兰，取出过滤筒6进行清洗或者更换滤袋。进行上述工作时，净水器不需要停机，不影响净水器的正常运行。

当净水器需要排干筒体内的全部积水时，打开排泥口8及排污口9上的阀门即可。

实施例2

如图2所示，回流系统10为潜水泵，设置在罐体4上部，潜水泵的出口连接在罐体4下部与进水口1高度位置一致，其他结构同实施例1.

实施例3

如图3所示，回流系统10为潜水搅拌器，设置在罐体4内上部，搅拌器的桨叶朝下，其他结构同实施例1。工作时水流在潜水搅拌器的作用下，向下旋转流动，碰到底部后向上旋转流动。其他同实施例1。

实施例4

如图4所示，回流系统10为喷射器，喷射器设置在罐体4内上部，喷射器的进水口与进水口1连接，喷射器出水端在罐体4内下部，出水端顶部为盲板，靠近盲板附近的管壁四周开有与管径相切的孔；工作时，水流进入喷射器上部，引射罐体内上部部分水流进入喷射器，并一起流向喷射器的出水端，通过出水端的切线方向出口进入罐体4下部，推动下部水做旋转流动。其他同实施例1.

实施例5

如图5所示，回流系统10为外置搅拌器，装在罐体4顶部。工作时，在搅拌器的推动下，罐体4内的部分水流上下回流运行，并且同时进行旋流。其他同实施例1。