一种用于混合垃圾分选除臭的技术方法及应用与流程

文档序号:12078567阅读:569来源:国知局

本发明涉及一种用于混合垃圾分选除臭的技术,尤其是一种用于混合垃圾分选除臭的技术方法及应用。



背景技术:

一般来说,生活垃圾中的有机物由剩饭,蔬菜根、叶,家禽、动物及鱼类的皮、毛、脂肪,粪便,下脚料等和一定的水分组成。在堆积过程中由于通气不良及受到微生物的作用会产生发酵臭气,在氧气量足够时,垃圾中的有机成份如蛋白质,在好氧细菌作用下产生NH3;在氧气不足时,厌氧细菌将有机物分解为不彻底的氧化产物H2S和NH3、SO2、硫醇类及胺类等化合物(甲硫醇、甲胺、甲基硫等)。这些气体挥发性较大、具有刺激气味,易扩散在大气中,且部分气体有毒,给周围的环境质量带来严重污染,同时严重危害居民的身心健康。传统的方法是用大量的水冲洗地面以消除垃圾渗滤液的恶臭;或将中转站密闭,采用强制通风的方法将臭气向高空排放。而垃圾渗滤液产生的恶臭很难用水冲洗干净,中转站密闭、强制高空排放运行成本高且治标不治本。当前综合分析处理效果、占地面积、投资额、运行费用以及操作维护等因素,大多采用干式和湿式中和法除臭。

干式中和法:垃圾处理场所的恶臭气体,通过密封系统控制固定空间,防止其逸散到空中。通过收集风管和离心风机,将密封系统中的废气进行收集,并输送至除雾脱水装置进行脱水。通过脱臭分子异味控制箱安装在除雾脱水装置的后端,靠控制箱的内置风机产生的负压将恶臭控制箱里的除臭微粒子,迅速主动捕捉空气中的恶臭气体分子,并将恶臭粒子包裹住并发生非共价结合,从而大大稳定该类分子,降低其活性与刺激性。进而,由于结合后比重的增加,通过沉降作用解决。此过程既不同于化学反应过程而生成第三种物质,也不同于掩盖作用,不会造成二次污染。

湿式中和法:针对目前垃圾站除臭项目占地面积较大区域通常采用高压雾化除臭装置,在同等处理效果的情况下,相对投资费用少,且后期的运行费用低。第一步,通过将高压雾化除臭装置内的微生物除臭液经无动力稀释比例泵,按设置的比例调配成稀释液;稀释液经膜过滤装置后进入高压柱塞泵;第二步,稀释液通过高压柱塞泵加压后经过高压精密喷嘴雾化成直径为1-10微米雾状颗粒物,雾化后的小颗粒物漂浮在垃圾站空间,迅速捕捉空气中的臭味分子包裹住,将污染物质分解、乳化,并促进氧化而达脱臭。

然而上述处理方法均针对已产生的恶臭气体进行处理,无法从根源上消除恶臭的发生。为此,急需开发出一种可用于混合垃圾分选过程中从源头上消除恶臭的技术方法。本发明开发了利用微生物技术在垃圾破袋分选阶段对垃圾中的有机物—恶臭根源,进行快速降解,同时对已产生的恶臭通过生物雾化包裹技术进行消除。该技术的实施将有效降低恶臭产生,大幅降低恶臭的处理成本及对环境、人身健康的影响。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于混合垃圾分选除臭的技术方法及应用方法,该技术通过微生物处理,将臭气产生来源的有机物质进行快速降解,对已产生的臭气进行包覆处理,从而实现垃圾处理过程的无臭化,有效解决了垃圾对环境的危害、对人身健康的威胁,同时提高资源化效率。

本发明的技术方案:

一种用于混合垃圾分选除臭的技术方法及应用,包括以下步骤:

1)将混合状态的生活垃圾输送至破袋机;

2)在破袋机破袋过程中将有机质发酵菌液按重量比1:5进行喷雾至混合垃圾中;

3)将破袋后的垃圾输送至滚筒中进行发酵;

4)随着滚筒转动,垃圾被输送至分选装置;

5)在分选装置分选过程中对垃圾进行喷雾处理,所喷物质为光合细菌混合液且与垃圾的重量比例为1:100;

6)由此获得无臭的分选后产品。

其中所述有机质发酵菌液是由枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)、地衣芽孢杆菌(Baclicus lincheniformis)、嗜热脂肪芽孢杆菌(Bacillus stearothermophilus)、白地霉(Geotrichum candidum)、深红红螺菌(Rho-dospirillum rubrum)、汉逊德巴利酵母(Debaryomyces hansenii)、沼泽红假单胞菌(Rhodop seudanonas palustris)组成,其比例为1:1:(0.5-0.8):(0.6-1):1:(0.4-0.6):(0.1-0.2):(0.3-0.5),菌液浓度为1×108CFU/ml。

其中所述的光合细菌混合液是由万尼氏红微菌(Rhodomicrobium vannielii)、球形红假单胞菌(Rhodopseudomonas sphaeroides)、荚膜红假单胞菌(Rhodopseudomonascapsulate),其比例为1:1:1,菌液浓度为5×108CFU/ml。

其中所述混合状态的生活垃圾包括:厨余废弃物、废纸、废塑料、废玻璃及制品、废金属等。

将上述技术用于垃圾破袋分选过程中,有机质发酵菌液能够快速将生活垃圾中的有机垃圾(特别是厨余垃圾)进行快速降解,从源头上控制臭气的产生;另一方面,光合细菌混合液能够将筛选过程中的微量臭气进行包覆处理,利用光合作用将其氧化还原,实现臭气的消除。

本发明的优点是:

本发明利用微生物技术将生活垃圾中的有机垃圾进行快速降解,从源头上降低臭气的产生,另外通过光合细菌混合液在光照条件下,将易产生的臭气进行包覆处理,通过生物酶实现物质的氧化还原,有效消除臭气对环境和人身健康的威胁。利用该技术可有效降低高粘度的有机物质对垃圾中其他成分的影响,提高垃圾的资源化效率。

附图说明

图1为有机质发酵菌液及单菌株降解效果对比。

具体实施方式

本发明通过以下实施例进一步详述,但本实施例所叙述的技术内容是说明性的,而不是限定性的,不应依此来局限本发明的保护范围。

实施例1:

一种用于混合垃圾分选除臭的技术方法及应用,包括以下步骤:

1)将混合状态的生活垃圾输送至破袋机,其中生活垃圾是由厨余废弃物、废纸、废塑料、废玻璃及制品、废金属等组成;

2)在破袋机破袋过程中将有机质发酵菌液按重量比1:5进行喷雾至混合垃圾中,其中有机质发酵菌液是由枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)、地衣芽孢杆菌(Baclicus lincheniformis)、嗜热脂肪芽孢杆菌(Bacillus stearothermophilus)、白地霉(Geotrichum candidum)、深红红螺菌(Rho-dospirillum rubrum)、汉逊德巴利酵母(Debaryomyces hansenii)、沼泽红假单胞菌(Rhodop seudanonas palustris)组成,其比例为1:1:0.5:0.7:1:0.4:0.1:0.3,菌液浓度为1×108CFU/ml。;

3)将破袋后的垃圾输送至滚筒中进行发酵;

4)随着滚筒转动,垃圾被输送至分选装置;

5)在分选装置分选过程中对垃圾进行喷雾处理,所喷物质为光合细菌混合液且与垃圾的重量比例为1:100,其中光合细菌混合液是由万尼氏红微菌(Rhodomicrobium vannielii)、球形红假单胞菌(Rhodopseudomonas sphaeroides)、荚膜红假单胞菌(Rhodopseudomonascapsulate),其比例为1:1:1,菌液浓度为5×108CFU/ml;

6)由此获得无臭的分选后产品。

将上述技术用于垃圾破袋分选过程中,有机质发酵菌液能够快速将生活垃圾中的有机垃圾(特别是厨余垃圾)进行快速降解,从源头上控制臭气的产生;另一方面,光合细菌混合液能够将筛选过程中的微量臭气进行包覆处理,利用光合作用将其氧化还原,实现臭气的消除,整个过程的臭气消除率高达99%以上。

实施例2:

一种用于混合垃圾分选除臭的技术方法及应用,包括以下步骤:

1)将混合状态的生活垃圾输送至破袋机,其中生活垃圾是由厨余废弃物、废纸、废塑料、废玻璃及制品、废金属等组成;

2)在破袋机破袋过程中将有机质发酵菌液按重量比1:5进行喷雾至混合垃圾中,其中有机质发酵菌液是由枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)、地衣芽孢杆菌(Baclicus lincheniformis)、嗜热脂肪芽孢杆菌(Bacillus stearothermophilus)、白地霉(Geotrichum candidum)、深红红螺菌(Rho-dospirillum rubrum)、汉逊德巴利酵母(Debaryomyces hansenii)、沼泽红假单胞菌(Rhodop seudanonas palustris)组成,其比例为1:1:0.5:0.8:1:0.6:0.2:0.5,菌液浓度为1×108CFU/ml;

3)将破袋后的垃圾输送至滚筒中进行发酵;

4)随着滚筒转动,垃圾被输送至分选装置;

5)在分选装置分选过程中对垃圾进行喷雾处理,所喷物质为光合细菌混合液且与垃圾的重量比例为1:100,其中光合细菌混合液是由万尼氏红微菌(Rhodomicrobium vannielii)、球形红假单胞菌(Rhodopseudomonas sphaeroides)、荚膜红假单胞菌(Rhodopseudomonascapsulate),其比例为1:1:1,菌液浓度为5×108CFU/ml;

6)由此获得无臭的分选后产品。

将上述技术用于垃圾破袋分选过程中,有机质发酵菌液能够快速将生活垃圾中的有机垃圾(特别是厨余垃圾)进行快速降解,从源头上控制臭气的产生;另一方面,光合细菌混合液能够将筛选过程中的微量臭气进行包覆处理,利用光合作用将其氧化还原,实现臭气的消除,整个过程的臭气消除率高达99%以上。

实施例3:

一种用于混合垃圾分选除臭的技术方法及应用,包括以下步骤:

1)将混合状态的生活垃圾输送至破袋机,其中生活垃圾是由厨余废弃物、废纸、废塑料、废玻璃及制品、废金属等组成;

2)在破袋机破袋过程中将有机质发酵菌液按重量比1:5进行喷雾至混合垃圾中,其中有机质发酵菌液是由枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)、地衣芽孢杆菌(Baclicus lincheniformis)、嗜热脂肪芽孢杆菌(Bacillus stearothermophilus)、白地霉(Geotrichum candidum)、深红红螺菌(Rho-dospirillum rubrum)、汉逊德巴利酵母(Debaryomyces hansenii)、沼泽红假单胞菌(Rhodop seudanonas palustris)组成,其比例为1:1:0.8:1:1:0.5:0.1:0.4,菌液浓度为1×108CFU/ml;

3)将破袋后的垃圾输送至滚筒中进行发酵;

4)随着滚筒转动,垃圾被输送至分选装置;

5)在分选装置分选过程中对垃圾进行喷雾处理,所喷物质为光合细菌混合液且与垃圾的重量比例为1:100,其中光合细菌混合液是由万尼氏红微菌(Rhodomicrobium vannielii)、球形红假单胞菌(Rhodopseudomonas sphaeroides)、荚膜红假单胞菌(Rhodopseudomonascapsulate),其比例为1:1:1,菌液浓度为5×108CFU/ml;

6)由此获得无臭的分选后产品。

将上述技术用于垃圾破袋分选过程中,有机质发酵菌液能够快速将生活垃圾中的有机垃圾(特别是厨余垃圾)进行快速降解,从源头上控制臭气的产生;另一方面,光合细菌混合液能够将筛选过程中的微量臭气进行包覆处理,利用光合作用将其氧化还原,实现臭气的消除,整个过程的臭气消除率高达99%以上。

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