本发明涉及一种芳香除臭剂，具体是一种污泥除臭剂及其制备方法。
背景技术：
污泥是指用物理法、化学法、物理化学法和生物法等处理废水时产生的沉淀物、颗粒物和漂浮物，它是污水处理过程中产生的伴生物，以好氧微生物为主体，同时包括混入污水中的泥沙、纤维和动植物残体等固体物质，以及吸附的有机物、金属、病菌、虫卵等物质的综合体。污泥一般指介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵输送，但它很难通过沉降进行固液分离。随着我国经济迅速发展和城市化的加快，城市污水处理的规模不断扩大，污泥产量也在快速增加。污泥含水率高，会导致污泥堆放占地面积大、运输成本高、渗滤液难处理，易产生恶臭并孽生蚊蝇、产生严重的环境问题。
目前对污泥恶臭的控制主要有化学除臭法、物理除臭法、生物除臭法等。其中化学除臭法和物理除臭法等虽然可以取得期望的除臭效果，但是投资与运行费用较高，而生物除臭法所需的能耗低、运行维护费用少，较少出现二次污染和介质污染转移的问题，目前已经应用到垃圾填埋场和污水处理厂的恶臭控制中，但是生物除臭存在除臭效率低下的问题。目前国内抑制和削减污泥恶臭气体释放的方法主要采用喷淋水洗或用活性炭吸附去除臭味；以上技术手段虽然能去除臭味但是成本高造价贵。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种污泥除臭剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种污泥除臭剂，包括以下重量份的原料：硅藻土30-40份、煤粉20-50份、氯化镁粉3-10份、缓释剂3-5份、三氧化二铝粉5-7份、聚丙烯酰胺4-6份、石膏粉15-25份、硫酸亚铁15-20份、持效促进剂20-40份和芳香剂20-30份。
作为本发明进一步的方案：包括以下重量份的原料：硅藻土35-38份、煤粉25-45份、氯化镁粉5-7份、缓释剂4-5份、三氧化二铝粉5-6份、聚丙烯酰胺4-5份、石膏粉17-20份、硫酸亚铁16-18份、持效促进剂25-30份和芳香剂25-30份。
作为本发明再进一步的方案：包括以下重量份的原料：硅藻土35份、煤粉30份、氯化镁粉5份、缓释剂4份、三氧化二铝粉6份、聚丙烯酰胺5份、石膏粉20份、硫酸亚铁18份、持效促进剂30份和芳香剂25份。
作为本发明再进一步的方案：所述持效促进剂为高锰酸盐、高铁酸盐中的一种或两种以上混合物。
作为本发明再进一步的方案：所述芳香剂包括以下重量份的原料：香精5-10份、日用香料15-20份、活性剂4-8份、滑石粉3-5份和二氧化硅空心球10-15份。
一种污泥除臭剂的制备方法，其主要步骤如下：
第一步：将硅藻土、煤粉、石膏粉、三氧化二铝粉、投入到搅拌溶器中搅拌混合；
第二步：再将氯化镁粉、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁投入到搅拌容器中，搅拌均匀，静置30分钟；
第三步：最后将缓冲剂、持效促进剂和芳香剂加入到第二步的混合物中并搅拌均匀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的污泥除臭剂在污泥体系中，有效作用时间长，能够快速的清除污泥中的恶臭气体，操作简单，可靠性强，可以广泛用于生活中的各种污泥和工业污泥。
本发明的污泥除臭剂所需的添加剂量低，原料简单，容易获得，且成本低廉；而且本发明的污泥除臭剂生产方法简单，操作流程精简，降低了生产成本。
本发明的污泥除臭剂在除臭过程中不会产生污染产物，避免了出现二次污染和介质污染转移的问题。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种污泥除臭剂，包括以下重量份的原料：硅藻土30份、煤粉20份、氯化镁粉3份、缓释剂3份、三氧化二铝粉5份、聚丙烯酰胺4份、石膏粉15份、硫酸亚铁15份、持效促进剂20份和芳香剂20份。所述持效促进剂为高锰酸盐和高铁酸盐的混合物；所述芳香剂包括以下重量份的原料：香精5份、日用香料15份、活性剂4份、滑石粉3份和二氧化硅空心球10份。
一种污泥除臭剂的制备方法，其主要步骤如下：
第一步：将硅藻土、煤粉、石膏粉、三氧化二铝粉、投入到搅拌溶器中搅拌混合；
第二步：再将氯化镁粉、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁投入到搅拌容器中，搅拌均匀，静置30分钟；
第三步：最后将缓冲剂、持效促进剂和芳香剂加入到第二步的混合物中并搅拌均匀。
实施例2
一种污泥除臭剂，包括以下重量份的原料：硅藻土32份、煤粉25份、氯化镁粉4份、缓释剂4份、三氧化二铝粉6份、聚丙烯酰胺5份、石膏粉18份、硫酸亚铁16份、持效促进剂25份和芳香剂24份。所述持效促进剂为高锰酸盐；所述芳香剂包括以下重量份的原料：香精6份、日用香料16份、活性剂5份、滑石粉4份和二氧化硅空心球11份。
一种污泥除臭剂的制备方法，其主要步骤如下：
第一步：将硅藻土、煤粉、石膏粉、三氧化二铝粉、投入到搅拌溶器中搅拌混合；
第二步：再将氯化镁粉、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁投入到搅拌容器中，搅拌均匀，静置30分钟；
第三步：最后将缓冲剂、持效促进剂和芳香剂加入到第二步的混合物中并搅拌均匀。
实施例3
一种污泥除臭剂，包括以下重量份的原料：硅藻土35份、煤粉35份、氯化镁粉5份、缓释剂4份、三氧化二铝粉6份、聚丙烯酰胺5份、石膏粉20份、硫酸亚铁18份、持效促进剂30份和芳香剂25份。所述持效促进剂为高铁酸盐；所述芳香剂包括以下重量份的原料：香精7份、日用香料18份、活性剂6份、滑石粉4份和二氧化硅空心球18份。
一种污泥除臭剂的制备方法，其主要步骤如下：
第一步：将硅藻土、煤粉、石膏粉、三氧化二铝粉、投入到搅拌溶器中搅拌混合；
第二步：再将氯化镁粉、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁投入到搅拌容器中，搅拌均匀，静置30分钟；
第三步：最后将缓冲剂、持效促进剂和芳香剂加入到第二步的混合物中并搅拌均匀。
实施例4
一种污泥除臭剂，包括以下重量份的原料：硅藻土38份、煤粉40份、氯化镁粉7份、缓释剂4份、三氧化二铝粉7份、聚丙烯酰胺6份、石膏粉24份、硫酸亚铁19份、持效促进剂35份和芳香剂28份。所述持效促进剂为高锰酸盐和高铁酸盐中的混合物；所述芳香剂包括以下重量份的原料：香精9份、日用香料18份、活性剂7份、滑石粉4份和二氧化硅空心球14份。
一种污泥除臭剂的制备方法，其主要步骤如下：
第一步：将硅藻土、煤粉、石膏粉、三氧化二铝粉、投入到搅拌溶器中搅拌混合；
第二步：再将氯化镁粉、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁投入到搅拌容器中，搅拌均匀，静置30分钟；
第三步：最后将缓冲剂、持效促进剂和芳香剂加入到第二步的混合物中并搅拌均匀。
实施例5
一种污泥除臭剂，包括以下重量份的原料：硅藻土39份、煤粉49份、氯化镁粉8份、缓释剂3份、三氧化二铝粉6份、聚丙烯酰胺4份、石膏粉23份、硫酸亚铁18份、持效促进剂37份和芳香剂29份。所述持效促进剂为高锰酸盐和高铁酸盐的混合物；所述芳香剂包括以下重量份的原料：香精10份、日用香料20份、活性剂8份、滑石粉5份和二氧化硅空心球15份。
一种污泥除臭剂的制备方法，其主要步骤如下：
第一步：将硅藻土、煤粉、石膏粉、三氧化二铝粉、投入到搅拌溶器中搅拌混合；
第二步：再将氯化镁粉、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁投入到搅拌容器中，搅拌均匀，静置30分钟；
第三步：最后将缓冲剂、持效促进剂和芳香剂加入到第二步的混合物中并搅拌均匀。
实施例6
一种污泥除臭剂，包括以下重量份的原料：硅藻土38份、煤粉49份、氯化镁粉9份、缓释剂4份、三氧化二铝粉6份、聚丙烯酰胺5份、石膏粉24份、硫酸亚铁18份、持效促进剂38份和芳香剂29份。所述持效促进剂为高锰酸盐和高铁酸盐的混合物；所述芳香剂包括以下重量份的原料：香精8份、日用香料17份、活性剂6份、滑石粉2份和二氧化硅空心球11份。
一种污泥除臭剂的制备方法，其主要步骤如下：
第一步：将硅藻土、煤粉、石膏粉、三氧化二铝粉、投入到搅拌溶器中搅拌混合；
第二步：再将氯化镁粉、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁投入到搅拌容器中，搅拌均匀，静置30分钟；
第三步：最后将缓冲剂、持效促进剂和芳香剂加入到第二步的混合物中并搅拌均匀。
实施例7
一种污泥除臭剂，包括以下重量份的原料：硅藻土40份、煤粉50份、氯化镁粉10份、缓释剂5份、三氧化二铝粉7份、聚丙烯酰胺6份、石膏粉25份、硫酸亚铁20份、持效促进剂40份和芳香剂30份。所述持效促进剂为高锰酸盐和高铁酸盐的混合物；所述芳香剂包括以下重量份的原料：香精9份、日用香料18份、活性剂7份、滑石粉3份和二氧化硅空心球12份。
一种污泥除臭剂的制备方法，其主要步骤如下：
第一步：将硅藻土、煤粉、石膏粉、三氧化二铝粉、投入到搅拌溶器中搅拌混合；
第二步：再将氯化镁粉、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁投入到搅拌容器中，搅拌均匀，静置30分钟；
第三步：最后将缓冲剂、持效促进剂和芳香剂加入到第二步的混合物中并搅拌均匀。
本发明的污泥除臭剂在污泥体系中，有效作用时间长，能够快速的清除污泥中的恶臭气体，操作简单，可靠性强，可以广泛用于生活中的各种污泥和工业污泥。
本发明的污泥除臭剂所需的添加剂量低，原料简单，容易获得，且成本低廉；而且本发明的污泥除臭剂生产方法简单，操作流程精简，降低了生产成本。
本发明的污泥除臭剂在除臭过程中不会产生污染产物，避免了出现二次污染和介质污染转移的问题。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。