一种栅条间距可调的曲面格栅清污机的制作方法

文档序号:12236498阅读:625来源:国知局
一种栅条间距可调的曲面格栅清污机的制作方法与工艺

本发明涉及水污染处理技术领域,尤其适用于水中固体污染物格栅清污。



背景技术:

格栅清污设备一般用于污水处理的进水渠道上或提升泵站集水池的进口处,主要作用是截阻污水中大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物,以减轻后续水处理工艺的负荷,并起到保护水泵、管道、仪表等作用。

污水处理行业常用的格栅机主要有回转式、抓耙式和转臂式。

其中回转式格栅清污机采用耙齿装配成一组回转格栅链,在电机的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动,可以连续自动拦截并清除水渠中各种杂物,自动化程度高、分离效率高,并可任意调节设备运行间隔,实现周期性运转。但回转式格栅机活动件多,易故障,特别是运动连接部件长期接触污水,腐蚀后会导致设备的卡死与报废,并且由于设备底部回转的滤板不参加过滤,给水渠造成了较大的水压降。

抓耙式格栅机通过指令驱动除渣齿耙运动,对预定位置的栅渣进行打捞、提升并送入垃圾储仓。整机运行能耗低,可实现完全自动化,而且适用范围广,特别适用于多渠道或宽渠道进水的格栅清渣状况。但抓斗装置的安装需要在同一直线或具有一定曲率半径的工作轨迹,对水渠有一定要求;同时抓斗从水下抓取杂物的过程中,经常出现抓斗装置撞坏格栅的情况。

转臂式格栅机是利用传动装置带动转耙旋转,将曲面格栅上截留的栅渣刮起,并送入垃圾储仓。这种方式运行功率低、易操作、结构简单、维护方便,与前两种格栅机相比较,具有水压损失小、控制简单的特点。

格栅按栅条间距的大小不同,可分为粗格栅、中格栅和细格栅3类。格栅实际工作时,往往只能根据拦截效率需要而选择某一栅条间距的格栅,因而格栅的间距是固定的。然后,由于季节性、天气性或生产性、生活性变化,水渠流量以及固体污染物含量和块度会产生波动,如果负荷超过格栅机额定工况范围,会造成格栅的堵塞,使得格栅变成了水渠的瓶颈;而在缺水季节,人们则希望对水渠进行蓄水。



技术实现要素:

鉴于现有技术的不足,本发明提供一种栅条间距可调的曲面格栅清污机,能够根据要求拦截固体污染物的块度等幅度调节栅条间距,实现栅渣的高效拦截和清理,同时通过栅条的旋转实现格栅机的蓄水功能。

本发明的技术方案是:一种栅条间距可调的曲面格栅清污机,其特征在于包括主刮板(1)、副刮板(5)、格栅(6)、四边形伸缩架(8)、推杆(10)、栅条储层(13)、铰链(16);

所述的格栅(6)为圆弧形曲面,格栅(6)的凹面作为迎水侧迎向水流,格栅(6)凸面侧顶部设置有垃圾储仓(7),格栅(6)的圆弧面弧心所在位置设置有主刮板(1),主刮板(1)由主电机(2)驱动旋转且端头与格栅(6)曲面相吻合;

格栅(6)由栅条(12)呈一定间隔布置,栅条(12)迎水侧和背水侧分别通过铰链(16)固定在四边形伸缩架(8)的转轴(15)位置,格栅(6)设有栅条储层(13),栅条储层(13)内位于迎水侧和背水侧的四边形伸缩架(8)的端头通过推杆(10)分别连接有电机A(9)和电机B(11);

四边形伸缩架(8)由连杆(14)和转轴(15)组成;

在主刮板(1)旋转至格栅(6)上部分位置处的上方设置有副刮板(5),副刮板(5)上设置有弹簧(4)可实现副刮板(5)端头的伸缩,副刮板(5)由副电机(3)驱动旋转且副刮板(5)端头与可主刮板(1)表面接触并发生滑动。

进一步的,所述四边形伸缩架(8)的相邻转轴(15)之间连杆(14)的长度相等。

进一步的,所述栅条(12)长度(迎水侧和背水侧之间距离)不大于相邻转轴(15)之间连杆(14)长度的2倍。

有益效果:本发明将栅条通过铰链安装在连杆等长的四边形伸缩架上,利用四边形伸缩架易变形且变形时转轴间距等幅变化的特点,可实现栅条的等间距安装和等幅度调节,能够根据需要拦截的固体污染物的块度快速调节格栅清污机拦截效率,工况适应性强,适用于范围广。通过迎水侧和背水侧四边形伸缩架的不同步伸缩,使得栅条发生旋转,改变栅条之间的空隙大小,进而调节格栅机的过水面积,实现蓄水。因此,本发明兼有格栅拦截和蓄水功能。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的整体结构示意图。

图2是本发明格栅部分正视图。

图3是图2中A区域立体图。

图4是图2中A区域侧视图。

图中:1为主刮板,2为主电机,3为副电机,4为弹簧,5为副刮板,6为格栅,7为垃圾储仓,8为四边形伸缩架,9为电机A,10为推杆,11为电机B,12为栅条,13为栅条储层,14为连杆,15为转轴,16为铰链。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明作进一步说明。

参阅图1至图4所示,是本发明一种栅条间距可调的曲面格栅清污机,包括主刮板1、副刮板5、格栅6、四边形伸缩架8、推杆10、栅条储层13、铰链16;

格栅6为圆弧形曲面,格栅6的凹面作为迎水侧迎向水流,格栅6凸面侧顶部设置有垃圾储仓7,格栅6的圆弧面弧心所在位置设置有主刮板1,主刮板1由主电机2驱动旋转且端头与格栅6曲面相吻合;

格栅6由栅条12呈一定间隔布置,栅条12迎水侧和背水侧分别通过铰链16固定在四边形伸缩架8的转轴15位置,格栅6设有栅条储层13,栅条储层13内位于迎水侧和背水侧的四边形伸缩架8的端头通过推杆10分别连接有电机A9和电机B11;

四边形伸缩架8由连杆14和转轴15组成;

在主刮板1旋转至格栅6上部分位置处的上方设置有副刮板5,副刮板5上设置有弹簧4可实现副刮板5端头的伸缩,副刮板5由副电机3驱动旋转,且副刮板5端头与可主刮板1表面接触并发生滑动。

四边形伸缩架8的相邻转轴15之间连杆14的长度相等。

栅条12长度迎水侧和背水侧之间距离不大于相邻转轴15之间连杆14长度的2倍。

将本发明所述的栅条间距可调的曲面格栅清污机放入水渠,使其格栅6呈半露式斜立布置在水渠中。工作时,固体污染物被拦截在格栅6凹面,需要清理栅渣时,启动主电机2带动主刮板1旋转,主刮板1将截留的栅渣沿着格栅6曲面从下往上打捞。当主刮板1端头到达格栅6顶部时,副刮板5在副电机3的驱动作用下旋转并将主刮板1上的栅渣推至垃圾储仓7内。由于副刮板5上安装有弹簧4,副刮板5端头可以发生伸缩,保证副刮板5端头与主刮板1之间的紧密接触,使得主刮板1栅渣清理完全。然后,主刮板1和副刮板5回归原位等待下一轮栅渣打捞。

当水渠条件发生变化需要提高固体污染物拦截效率加密栅条间距时,通过启动电机A9和电机B11同步推动迎水侧和背水测的推杆10,使得迎水侧和背水侧的四边形伸缩架8发生同步收缩。由于四边形伸缩架8易变形且相邻转轴15之间连杆14的长度相等,当四边形伸缩架8发生收缩时连杆14交叉点即发生等幅度间距减小,通过铰链16安装在四边形伸缩架8交叉点转轴15上的栅条12也发生等幅度间距减小。同时,位于栅条储层13内的栅条12随着栅条12变密而进入拦截区域。当需要降低固体污染物拦截效率时,则通过电机A9和电机B11同步拉回推杆10,栅条12间距即发生等幅度变大,多余的栅条12则进入栅条储层13。

当需要对水渠进行蓄水时,通过启动电机A9和(或)电机B11使得迎水侧和背水侧四边形伸缩架8发生不同程度的伸缩,因此栅条12迎水侧和背水侧的铰链16发生错位,从而带动栅条12发生旋转。当旋转角度达到90°时,栅条12之间的空隙可被完全封上,实现水流阻断。当需要对水渠进行放水时,通过电机A9和(或)电机B11使得栅条12迎水侧和背水侧的铰链16从错位回到正对位置,栅条12间的空隙增大,使得过水面积增大,格栅不再蓄水,水流通过。

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